本实用新型涉及一种码钉生产设备，特别是一种环保型码钉上胶烘干装置。
背景技术：
码钉，一般是用镀锌铁丝做成的，其是将直钉或外形与订书钉相似的U形码钉，用胶粘剂挨个顺序粘结起来的一种钉子，是气动枪钉的一种，主要用于工程、家居装潢、家具制造、包装、皮革、制鞋等多个行业。
在U形码钉的生产过程中，其上胶工序是通过人工手持诸如涂料喷嘴这样的简单喷涂装置手工完成的，这样就很容易使胶水在码钉上的涂布不均匀，从而不能很好的配合气钉枪工作，具体为：如果胶水涂布的过薄，则在气钉枪强大的冲击力作用下U形码钉钉肩上的胶水层往往就会因震裂而脱落；而如果胶水涂布的过厚，则码钉钉肩上方的胶水层就会形成一块牢固的整体，从而缺少相邻码钉之间的胶水层沟槽，因此，当U形码钉从气钉枪中被分离出来时很容易造成相邻U形码钉的钉肩上表面胶水层也一同被分离下来，进而导致相邻U形码钉的钉肩上表面胶水层的破坏。
另外，在码钉上胶完成以后，还会经过烘干工序，对胶水进行烘干。烘干时，胶水内的毒气会被释放出来，散发到车间内，严重威胁着工人的身体健康。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构设计科学合理，上胶均匀、安全环保、加工效率高、易于实现的环保型码钉上胶烘干装置。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种环保型码钉上胶烘干装置，由机架、涂胶机构及烘干机构构成，在所述的机架上从前之后依次设置有涂胶机构及烘干机构，其特征在于：所述的涂胶机构由底座、涂胶上模、涂胶下模及注胶桶构成，在所述的机架上安装有底座，在底座上通过螺栓安装有涂胶下模，在涂胶下模上通过螺栓安装有涂胶上模，在涂胶上模上开有注胶孔，在注胶孔处安装有竖直设置的注胶桶，在注胶桶的连接头处安装有阀门；所述的烘干机构包括加热管、外罩、管道、引风机及空气净化器，在所述的机架上罩装有外罩，在外罩内安装有加热管，在外罩的顶部上连接有与其内部连通的管道，该管道依次与引风机及空气净化器连接。
而且，所述的涂胶上模由上模体、上模上安装孔、限位挡边、走料通道、注胶槽及注胶孔构成，在上模体的中部开有注胶槽，在注胶槽的槽底处开有注胶孔，在注胶槽两端设置有限位挡边，两挡边之间形成走料通道，所述的上模上安装孔设置在上模体的两端；所述的涂胶下模包括下模体、安装开口、上模下安装孔及溢胶槽构成，在所述下模体的中部设置有溢胶槽，该溢胶槽的长度大于注胶槽的长度，在溢胶槽的两端设置有与上模上安装孔相对应的上模下安装孔，在上模上安装孔的两端设置有安装开口。
而且，所述的涂胶下模还包括辅助托板，该辅助托板对称安装于下模体的两侧对应上模体走料通道的位置上。
而且，所述烘干机构的外罩为一在前后两罩壁的底部设置限位凹槽的结构，在所述的机架上设置有限位板，所述的限位凹槽限位于限位板上。
而且，在所述外罩的顶部两端还设置有提手。
本实用新型的优点和有益效果为：
1.本环保型码钉上胶烘干装置，通过将传统人工涂胶的方式，设计为机器自动涂胶的方式，大大提高了涂胶效率；并通过在烘干机构上设置引风机及空气净化器，有效的将烘干所产生的毒气进行处理，处理后无害的气体再排向大气，在降低对工人身体伤害的同时，还保护了环境，满足环保要求。
2.本环保型码钉上胶烘干装置，通过将外罩限位安装于机架上，保证其结构的稳定，避免因晃动等因素造成外罩移位，甚至翻倒下来造成人员烫伤的问题。
3.本环保型码钉上胶烘干装置，通过外罩上提手的设置，方便其安装及拆卸。
4.本环保型码钉上胶烘干装置，通过辅助托板的设置，能够使涂胶前后的各镀锌丝保证在同一平面上，保证涂胶均匀，以及涂胶后对镀锌丝承托一段时间，避免开胶。
5.本实用新型结构设计科学合理，具有上胶均匀、安全环保、加工效率高、易于实现优点，是一种具有较高创新性的环保型码钉上胶烘干装置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型涂胶下模的结构示意图；
图3为本实用新型涂胶上模的结构示意图；
图4为图3的俯视图；
图5为本实用新型外罩的结构示意图(省略提手)。
附图标记
1-注胶桶、2-连接头、3-阀门、4-涂胶上模、5-涂胶下模、6-底座、7-管道、8-注胶孔、9-外罩、10-机架、11-提手、12-限位板、13-镀锌丝、14-安装开口、15-下模体、16-上模下安装孔、17-辅助托板、18-溢胶槽、19-上模上安装孔、20-上模体、21-限位挡边、22-走料通道、23-注胶槽、24-限位凹槽。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种环保型码钉上胶烘干装置，由机架10、涂胶机构及烘干机构构成，在所述的机架上从前之后依次设置有涂胶机构及烘干机构，其创新之处在于：所述的涂胶机构由底座6、涂胶上模4、涂胶下模5及注胶桶1构成，在所述的机架上安装有底座，在底座上通过螺栓安装有涂胶下模，在涂胶下模上通过螺栓安装有涂胶上模，在涂胶上模上开有注胶孔8，在注胶孔处安装有竖直设置的注胶桶，在注胶桶的连接头2处安装有阀门3；所述的烘干机构包括加热管、外罩9、管道7、引风机(图中未示出)及空气净化器(图中未示出)，在所述的机架上罩装有外罩，在外罩内安装有加热管，在外罩的顶部上连接有与其内部连通的管道，该管道依次与引风机及空气净化器连接。
所述的涂胶上模由上模体20、上模上安装孔19、限位挡边21、走料通道22、注胶槽23及注胶孔构成，在上模体的中部开有注胶槽，在注胶槽的槽底处开有注胶孔，在注胶槽两端设置有限位挡边，两挡边之间形成走料通道，所述的上模上安装孔设置在上模体的两端；所述的涂胶下模包括下模体15、安装开口14、上模下安装孔16及溢胶槽18构成，在所述下模体的中部设置有溢胶槽，该溢胶槽的长度大于注胶槽的长度，在溢胶槽的两端设置有与上模上安装孔相对应的上模下安装孔，在上模上安装孔的两端设置有安装开口。使用时，从涂胶上模上注下来的胶在涂满镀锌丝13上表面后会流入涂胶下模的溢流槽内，从而实现对镀锌丝下表面的涂抹，通过上下模的作用，使并排的镀锌丝完成均匀涂胶工作。
所述的涂胶下模还包括辅助托板17，该辅助托板对称安装于下模体的两侧对应上模体走料通道的位置上。
所述烘干机构的外罩为一在前后两罩壁的底部设置限位凹槽24的结构，在所述的机架上设置有限位板12，所述的限位凹槽限位于限位板上。
在所述外罩的顶部两端还设置有提手11。
本实用新型通过将传统人工涂胶的方式，设计为机器自动涂胶的方式，大大提高了涂胶效率；并通过在烘干机构上设置引风机及空气净化器，有效的将烘干所产生的毒气进行处理，处理后无害的气体再排向大气，在降低对工人身体伤害的同时，还保护了环境，满足环保要求。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。