一种摩擦式涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及一种摩擦式涂胶装置，特别是一种应用于无纺布与透气膜的复合涂胶装置。

背景技术：

无纺布与透气膜的复合方式，主要有热轧、布粉复合、超声波复合和胶水涂布复合等。因淋膜复合方式存在透气性差、热轧存在透气性损失量大，且复合强度均匀性差和效率低、布粉复合存在剥离强度差和平整度差、超声波复合存在效率低且剥离强度差等，因此，当前胶水涂布复合方式在无纺布与透气膜复合中应用较广泛。

胶水涂布复合方式，根据胶水的特点，主要有溶剂胶复合和热熔胶复合。它们复合方式通常依靠压辊作用使上胶辊的胶水转移到透气膜或无纺布面上，继而与无纺布或透气膜复合。压辊通常为橡胶或钢材质。橡胶压辊使用一段时间后，出现老化变硬等现象，影响上胶量，继而影响成品的剥离强度。而钢辊压辊在长时间使用后由于各种因素的影响，表面会因腐蚀而形成小洞，也影响胶水的转移，最终影响成品的剥离强度。此外，无论橡胶压辊或钢质压辊维修时，费用高等问题，增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种摩擦式涂胶装置，该装置对现有的技术进行改进，克服无压辊情况下，也实现无纺布或透气膜面上的涂胶。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案：

一种摩擦式涂胶装置，所述涂胶装置根据涂胶步骤依次设置有上胶辊、导辊和张力辊；其中，所述上胶辊浸泡在胶槽内，所述胶槽内装有胶水，所述导辊连接有气缸，所述上胶辊靠近导辊一侧设置有刮刀。

进一步地，所述的上胶辊表面雕刻有网纹，所述上胶辊浸泡在胶槽中，通过刮刀作用，使非网纹部分的胶水被刮下，而网纹部分的胶水被储存；

进一步地，所述张力辊上设置有张力传感器，穿过张力辊的无纺布或透气膜在张力传感器作用下，实现展平和向前驱动；

所述的摩擦式涂胶装置，上胶量的大小控制通过调节上胶辊速度与机器的速度比值，以及调节导辊的气缸使无纺布或透气膜与上胶辊接触大小，实现摩擦涂胶，以及控制胶量的大小。

本实用新型产生的有益效果是：

本实用新型一种摩擦式涂胶装置，通过调整上胶辊速度与机器的速度比值，以及调节导辊的气缸使无纺布或透气膜与上胶辊接触大小，实现摩擦涂胶，以及胶量的大小，避免使用压辊压合转移涂胶方式，大大提高效率和降低生产成本；此外，这种摩擦式涂胶方式，稳定、可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的上胶辊截面示意图。

图中序号：1、上胶辊；2、导辊；3、张力辊；4、气缸；5刮刀；6、张力传感器；7、网纹；8、胶槽、胶水9。

具体实施方式

下面的具体实施方式对本实用新型更详细的说明：

如图1、图2所示，一种摩擦式涂胶装置，所述涂胶装置根据涂胶步骤依次设置有上胶辊1、导辊2和张力辊3；其中，所述上胶辊1浸泡在胶槽8内，所述胶槽8内装有胶水9，所述导辊2连接有气缸4，所述上胶辊1靠近导辊2一侧设置有刮刀5。

本实施例中，所述的上胶辊1表面雕刻有网纹7，所述上胶辊1浸泡在胶槽8中，通过刮刀5作用，使非网纹7部分的胶水9被刮下，而网纹7部分的胶水9被储存；

本实施例中，所述张力辊3上设置有张力传感器6，穿过张力辊3的无纺布或透气膜在张力传感器6作用下，实现展平和向前驱动；

所述的摩擦式涂胶装置，上胶量的大小控制通过调节上胶辊1速度与机器的速度比值，以及调节导辊2的气缸使无纺布或透气膜与上胶辊1接触大小，实现摩擦涂胶，以及控制胶量的大小。

本实用新型一种摩擦式涂胶装置，通过调整上胶辊1速度与机器的速度比值，以及调节导辊2的气缸4使无纺布或透气膜与上胶辊1接触大小，实现摩擦涂胶，以及控制胶量的大小，避免使用压辊压合转移涂胶方式，大大提高效率和降低生产成本；此外，这种摩擦式涂胶方式，稳定、可靠。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。