本实用新型属于高压雾化机构技术领域，具体涉及一种可调节的高压雾化机构。
背景技术：
喷嘴是很多种喷淋，喷雾，喷油，喷砂设备里很关键的一个部件，甚至是主要部件。雾化喷嘴是一种能够将液体雾化喷出，而均匀悬浮于空气中的一种装置。其工作原理是通过内部压力，将内部的液体挤压进入喷嘴中，喷嘴内部放置有一块铁片，高速流动的液体撞击在铁片上，反弹后形成直径15-60微米左右的雾化颗粒，并通过喷嘴出口喷出。雾化喷嘴被广泛的应用于各种喷雾剂产品，比如：杀虫剂、空气清香剂、药剂喷雾等。雾化技术几乎已经涵盖所有的工业领域，如交通运输、农业生产，以及人民的日常生活，除了各种燃料（气体、液体和固体燃料）的燃烧外，雾化技术在非燃烧工业如催化造粒、食品加工、粉末涂覆、农药喷洒方面等也有着广泛的应用。采用压力型雾化喷嘴(直射式和离心式)实施喷雾降尘时,针对确定的使用场合,降尘效率主要取决于供水压力,不同粒径的粉尘需要的水压力不同,越细微的粉尘需要的压力越高。供水压力高,不仅可以获得颗粒细微的水雾,还使水雾颗粒运动速度大、空间含水量大,这对于以碰撞机理为主的降尘方法极其有利。该结论适用于任何采用压力型雾化喷嘴喷雾沉降煤矿粉尘的工作场所。
现有的高压雾化机构在使用的时候，由于需要喷雾工作对粉尘进行沉降，当粉尘过多或者很少的时候，喷雾的大小不能根据情况进行调整，这样在喷雾时就会造成很大的浪费，并且在平常不使用的时候粉尘会从喷雾孔进入，导致喷雾孔堵塞无法喷雾的问题，为此我们提出一种可调节的高压雾化机构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可调节的高压雾化机构，以解决上述背景技术中提出的现有的高压雾化机构在使用的时候，由于需要喷雾工作对粉尘进行沉降，当粉尘过多或者很少的时候，喷雾的大小不能根据情况进行调整，这样在喷雾时就会造成很大的浪费，并且在平常不使用的时候粉尘会从喷雾孔进入，导致喷雾孔堵塞无法喷雾的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的高压雾化机构，包括液压缸固定板，所述液压缸固定板的一侧设置有管道调节液压缸，所述液压缸固定板与管道调节液压缸通过螺钉进行固定连接，所述管道调节液压缸的一端设置有液压杆，所述液压杆的一端设置有疏水管道，所述液压杆与疏水管道通过螺钉进行固定连接，所述疏水管道的一端设置有转动器，且疏水管道与转动器通过螺钉进行固定连接，所述转动器的一侧设置有中空喷头连接杆，所述中空喷头连接杆与转动器通过螺钉进行固定连接，所述中空喷头连接杆的一侧设置有高压喷头，所述高压喷头的一侧设置有挡板，所述高压喷头的内侧一端设置有内调节出水板，所述内调节出水板的一侧设置有外调节出水板，所述外调节出水板与内调节出水板上均设置有出水孔，所述外调节出水板的内侧设置有固定螺栓，所述固定螺栓的一端设置有固定螺母，所述外调节出水板与内调节出水板通过固定螺栓进行连接，所述挡板的一侧设置有支撑杆，所述挡板与中空喷头连接杆通过支撑杆进行固定连接。
优选的，所述转动器的一侧安装有五个中空喷头连接杆，且中空喷头连接杆等距排列在转动器的一侧成螺旋桨状。
优选的，所述外调节出水板与内调节出水板安装在高压喷头的内侧底部。
优选的，所述内调节出水板的边缘设置有凹槽，外调节出水板的边缘设置有凸起。
优选的，所述外调节出水板与内调节出水板的出水孔大小相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设计在高压喷头一端的外调节出水板和内调节出水板，在进行喷雾的时候通过旋转内调节出水板，使外调节出水板和内调节出水板上的出水孔进行交错，从而控制出水量的多少，并且通过高压喷头外侧的挡板，在使用喷头的时候，防止粉尘进入喷雾孔把喷雾孔堵塞，导致喷头无法喷雾使喷头损坏。
附图说明
图1为本实用新型的雾化机构结构示意图；
图2为本实用新型的喷雾调节立体结构示意图；
图3为本实用新型的喷雾调节结构示意图；
图4为本实用新型的挡板结构示意图；
图中：1-液压缸固定板、2-管道调节液压缸、3-液压杆、4-疏水管道、5-中空喷头连接杆、6-高压喷头、7-挡板、8-转动器、9-外调节出水板、10-内调节出水板、11-出水孔、12-固定螺母、13-固定螺栓、14-支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的高压雾化机构，包括液压缸固定板1，液压缸固定板1的一侧设置有管道调节液压缸2，液压缸固定板1与管道调节液压缸2通过螺钉进行固定连接，管道调节液压缸2的一端设置有液压杆3，液压杆3的一端设置有疏水管道4，液压杆3与疏水管道4通过螺钉进行固定连接，疏水管道4的一端设置有转动器8，且疏水管道4与转动器8通过螺钉进行固定连接，转动器8的一侧设置有中空喷头连接杆5，中空喷头连接杆5与转动器8通过螺钉进行固定连接，中空喷头连接杆5的一侧设置有高压喷头6，高压喷头6的一侧设置有挡板7，高压喷头6的内侧一端设置有内调节出水板10，内调节出水板10的一侧设置有外调节出水板9，外调节出水板9与内调节出水板10上均设置有出水孔11，外调节出水板9的内侧设置有固定螺栓13，固定螺栓13的一端设置有固定螺母12，外调节出水板9与内调节出水板10通过固定螺栓13进行连接，挡板7的一侧设置有支撑杆14，挡板7与中空喷头连接杆5通过支撑杆14进行固定连接。
为了使喷雾的效果更好，本实施例中，优选的转动器8的一侧安装有五个中空喷头连接杆5，且中空喷头连接杆5等距排列在转动器8的一侧成螺旋桨状。
为了使高压喷头6喷雾大小更好控制，本实施例中，优选的外调节出水板9与内调节出水板10安装在高压喷头6的内侧底部。
为了使外调节出水板9与内调节出水板10之间连接稳定，本实施例中，优选的内调节出水板10的边缘设置有凹槽，外调节出水板9的边缘设置有凸起。
为了使出水多少更好控制，本实施例中，优选的外调节出水板9与内调节出水板10的出水孔大小相同。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，通过管道调节液压缸2控制疏水管道4的上下的位置，通过转动器8控制中空喷头连接杆5转动，转动高压喷头6内的内调节出水板10控制外调节出水板9与内调节出水板10上出水孔11之间的位置从而控制出水孔11的出水大小，在平常通过挡板7防止粉尘进入喷水孔，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。