一种水性漆雾化喷头装置的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种水性漆雾化喷头装置的制造方法，主要包括液体喷口、气体内导流器、气体外导流器、气体喷口和共振腔体组成，气体喷口设置在气体外导流器的前端，共振腔体位于气体喷口的前端，液体喷口位于气体外导流器的外壁上，环绕于气体喷口的外围；气体内导流器设置在气体外导流器的内部中间位置。它在较低压力的流体水性漆动力源下即可产生高声强的超声波雾化器，使能量转化率大为提高，从而达到提高液体雾化能力的目的。
【专利说明】
一种水性漆雾化喷头装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种水性漆喷头装置，尤其涉及一种水性漆雾化喷头装置的制造方法。
【【背景技术】】
[0002]水性涂料是指后乳化乳液为成膜物配制的涂料，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水来稀释。电磁转换式超声波雾化器利用电磁振荡器将高频率电源的电磁振荡能量转化为同频率的超声波，因此对液体的雾化效果较好，但由于需要外装的电器设备，所以成本较高。利用高速气流产生的超声波振动对液体进行雾化，物化成本低，但现有的此类型雾化器所产生的声强一般不超过140dB，且需较高压力的流体动力源，能量转换率低，其雾化能力有待进一步提高。
【
【发明内容】
】
[0003]本发明的主要目的是解决现有技术中的不足，提供一种水性漆雾化喷头装置的制造方法。本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种结构简单，在较低压力的流体水性漆动力源下即可产生高声强的超声波雾化器，使能量转化率大为提高，从而达到提高液体雾化能力的目的。
[0004]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种水性漆雾化喷头装置的制造方法，包括液体喷口、气体内导流器、气体外导流器、气体喷口和共振腔体组成，气体喷口设置在气体外导流器的前端，共振腔体位于气体喷口的前端，液体喷口位于气体外导流器的外壁上，环绕于气体喷口的外围;气体内导流器设置在气体外导流器的内部中间位置。
[0005]为优化上述方案采取的措施具体包括:
[0006]在上述的一种水性漆雾化喷头装置的制造方法，所述的共振腔体内开设有矩形环状凹槽，共振腔体的宽度为0.4-4mm，长度为2.3-22mm，矩形环状凹槽的宽度为0.3-1.8mm，深度为 0.4-2.8mm。
[0007]进一步，所述的液体喷口(I)为阵列式孔环型喷口。
[0008]进一步，所述的气体喷口(4)至共振腔体(5)的距离1.5-25mm。
[0009]本发明具有的优点和积极效果是:解决了在较低压力的流体水性漆动力源下即可广生尚声强的超声波雾化器，使能量转化率大为提尚，从而达到提尚液体雾化能力的目的。
【【附图说明】】
[0010]图1为本发明的结构示意图；
[0011]图中:图中，液体喷口(I);气体内导流器(2);气体外导流器(3);气体喷口(4);共振腔体(5);矩形环状凹槽(6)。【【具体实施方式】】
[0012]如图1所示，本一种水性漆雾化喷头装置的制造方法，包括液体喷口(I)、气体内导流器(2)、气体外导流器(3)、气体喷口(4)和共振腔体(5)组成，气体喷口(4)设置在气体外导流器(3)的前端，共振腔体(5)位于气体喷口(4)的前端，液体喷口(I)位于气体外导流器
(3)的外壁上，环绕于气体喷口(4)的外围；气体内导流器(2)设置在气体外导流器(3)的内部中间位置。
[0013]所述的共振腔体(5)内开设有矩形环状凹槽(6)，共振腔体(5)的宽度为0.4-4mm，长度为2.3-22mm，矩形环状凹槽(6)的宽度为0.3-1.8mm，深度为0.4-2.8mm。
[0014]所述的液体喷口(I)为阵列式孔环型喷口。
[0015]所述的气体喷口(4)至共振腔体(5)的距离为1.5-25mm。
[0016]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种水性漆雾化喷头装置的制造方法，其特征在于它是由液体喷口(I)、气体内导流器(2)、气体外导流器(3)、气体喷口(4)和共振腔体(5)组成，气体喷口(4)设置在气体外导流器(3)的前端，共振腔体(5)位于气体喷口(4)的前端，液体喷口(I)位于气体外导流器(3)的外壁上，环绕于气体喷口(4)的外围；气体内导流器(2)设置在气体外导流器(3)的内部中间位置。2.根据权利要求1所述的一种水性漆雾化喷头装置的制造方法，其特征是:所述的共振腔体(5)内开设有矩形环状凹槽(6)，共振腔体(5)的宽度为0.4-4_，长度为2.3-22_，矩形环状凹槽(6)的宽度为0.3-1.8mm，深度为0.4-2.8mm。3.根据权利要求1所述的一种水性漆雾化喷头装置的制造方法，其特征是:所述的液体喷口(I)为阵列式孔环型喷口。4.根据权利要求1所述的一种水性漆雾化喷头装置的制造方法，其特征是:所述的气体喷口(4)至共振腔体(5)的距离为1.5-25mm。
【文档编号】B05B1/06GK106000675SQ201610506911
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】郭素芳, 王雪平, 王雪义, 王兴伟, 何承志
【申请人】天津市美冠科技有限公司