雾气流通结构及雾化扇的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种雾气流通结构及雾化扇，雾气流通结构包括出雾鼻(2)、构成雾气流通通道的刚性管(3)和集雾罩(6)，所述刚性管(3)的第一端与所述出雾鼻(2)连通，第二端与所述集雾罩(6)的出口密封连接。本实用新型通过刚性管来连接出雾鼻和集雾罩，并使刚性管与集雾罩的出口密封连接，相比于现有的波纹管连接方式，本实用新型能够有效的改善集雾罩与出雾组件之间的连接气密性，并且维修清洗时拆卸方便。
【专利说明】
雾气流通结构及雾化扇
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种雾气流通结构及雾化扇。
【背景技术】
[0002]雾化扇是一种户外用或者在开放开阔式的室内使用的制冷系统，其通常是通过离心力或者高压方式产生雾滴，再通过强力风扇吹出的气流来推动雾滴流动，提高液体表面风速，加快空气分子的扩散，从而带来降温的效果。雾化扇广泛应用于酒店、会所、车间、户外等多种场合。
[0003]在雾化扇的构成中，集雾罩起到的是将产生的雾滴集中收集起来，出雾组件设置在风扇的一侧，从集雾罩获取雾滴，以便风扇利用风力将雾滴向外流出。目前，集雾罩通常采用波纹管来与出雾组件连接，波纹管与集雾罩通过扎线进行连接固定。这种波纹管扎线的连接方式气密性差，维修清洗时拆卸不方便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提出一种雾气流通结构及雾化扇，能够改善集雾罩与出雾组件之间的连接气密性。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了一种雾气流通结构，包括出雾鼻、构成雾气流通通道的刚性管和集雾罩，所述刚性管的第一端与所述出雾鼻连通，第二端与所述集雾罩的出口密封连接。
[0006]进一步的，所述刚性管的第二端嵌入在所述集雾罩的出口内，且在所述刚性管的第二端设有环形槽，在所述环形槽内设有密封圈，用于对所述刚性管的第二端与所述集雾罩的出口进行密封。
[0007]进一步的，所述环形槽和所述密封圈均为多个，且数量相同。
[0008]进一步的，所述环形槽的个数和所述密封圈的个数均为两个且间隔排列。
[0009]进一步的，所述出雾鼻和所述刚性管一体制成。
[0010]进一步的，所述刚性管的第一端和第二端之间的部分为扁管，所述扁管的截面为椭圆环形，且长轴方向与所述出雾鼻的出口面平行。
[0011]进一步的，所述刚性管的第二端包括:过渡节和嵌套节，所述过渡节分别与所述刚性管和所述嵌套节连接，用于连通所述刚性管和所述嵌套节。
[0012]进一步的，所述刚性管的第二端还包括固定部，所述固定部设置在所述过渡节上，用于对所述刚性管进行固定。
[0013]进一步的，所述刚性管的第二端与所述集雾罩的出口螺纹连接，在所述刚性管的第二端和所述集雾罩的出口之间还设有密封胶带。
[0014]为实现上述目的，本实用新型提供了一种雾化扇，包括前述的雾气流通结构。
[0015]基于上述技术方案，本实用新型通过刚性管来连接出雾鼻和集雾罩，并使刚性管与集雾罩的出口密封连接，相比于现有的波纹管连接方式，本实用新型能够有效的改善集雾罩与出雾组件之间的连接气密性，并且维修清洗时拆卸方便。
【附图说明】
[0016]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1为本实用新型雾气流通结构的一实施例的结构示意图。
[0018]图2为本实用新型雾气流通结构实施例的截面示意图。
[0019]图3为本实用新型雾化扇的一实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
[0021]如图1所示，为本实用新型雾气流通结构的一实施例的结构示意图。在本实施例中，雾气流通结构包括出雾鼻2、构成雾气流通通道的刚性管3和集雾罩6，所述刚性管3的第一端与所述出雾鼻2连通，第二端与所述集雾罩6的出口密封连接。
[0022]出雾鼻2可以在雾化扇I(参见图3)中安装在扇叶7的前方，集雾罩6可以将雾化扇I的加湿模块在水槽中产生的雾气收集起来，再通过刚性管3输送到出雾鼻2，并在扇叶7前方自由出雾，再由扇叶7所产生的向前的气流将雾气吹到前方，实现冷却降温的作用。
[0023]参考图2的截面示意图，刚性管3的第二端嵌入在所述集雾罩6的出口内，且在刚性管3的第二端设有环形槽4，在环形槽4内设有密封圈5，用于对刚性管3的第二端与所述集雾罩6的出口进行密封。刚性管3和集雾罩6的出口之间设置的密封圈5可以实现良好的气密性，并且密封圈5在安装上也非常方便，当需要将刚性管3和集雾罩6组装起来时，只需要在刚性管3的环形槽4套入密封圈5，然后将套了密封圈5的刚性管3插入集雾罩6的出口就完成了密封连接。
[0024]为了实现良好的气密性，且方便装配，可以设置环形槽4的个数和密封圈5的个数均为多个，且数量相同，优选为两个且间隔排列，以免过少的密封圈难以保障气密性，而过多的密封圈又使得装配麻烦，影响装配效率。密封圈5可采用一般的弹性较好的橡胶圈，这种材料容易获得，价格便宜。
[0025]出雾鼻2和刚性管3可以通过装配方式连接，也可以一体制成。刚性3管由于其不易变形，插在集雾罩6中就能够维持其相对于集雾罩6的位置，因此相比于波纹管可靠性更强，也无需捆线扎。刚性管3在构成，可以在其第一端和第二端之间的部分采用扁管31，该扁管31的截面为椭圆环形，且长轴方向与所述出雾鼻2的出口面平行。扁管31除了更加美观之夕卜，其也可以使安装后的雾化扇在前后整体厚度上更小，减少占用空间。
[0026]图2中示出了刚性管3的第二端更为具体的结构，包括:过渡节32和嵌套节33，过渡节32分别与扁管31和所述嵌套节33连接，用于连通所述扁管31和所述嵌套节33。过渡节32能够使扁管31的椭圆环形的截面结构能够过渡到与嵌套节33相配合的截面结构，而嵌套节33则需要与集雾罩6的出口相配合，其外径应小于或等于集雾罩6出口的内径。当然嵌套节33和集雾罩6的出口也可以采用除圆形之外的截面形式，例如方形或椭圆形。过渡节32也可分别与其它形状截面结构的刚性管3连接，用于连通该刚性管3。
[0027]考虑到刚性管3较长，为了使其在使用时更加稳定，可以在过渡节32上设置固定部34，以便对刚性管3进行固定。当这种雾气流通结构应用在雾化扇1(参见图3)时，固定部34可以将刚性管3固定在雾化扇I的外壳上。
[0028]除了采用图1、2所示的嵌套并通过密封圈实现的密封连接结构之外，还可以采用其他密封连接结构，例如将刚性管3的第二端与集雾罩6的出口螺纹连接，为了确保密封，可在刚性管3的第二端和集雾罩6的出口之间设置密封胶带。
[0029]上述雾气流通结构适合应用雾化扇等各类需要确保雾气能够可靠流通的设备，图3示出了本实用新型雾化扇的一实施例的结构示意图。该雾化扇可包括了前述任一种的各种雾气流通结构实施例。
[0030]本实用新型的雾气流通结构及雾化扇的各实施例具有以下优点至少之一:
[0031]1、当需要清洗集雾罩和出雾鼻时，拆卸安装比较方便，相比于传统的波纹管扎线方式，避免了拆卸后可能因缺少扎带而无法安装。
[0032]2、刚性管通过密封圈与集雾罩的出口连接，能够确保雾气不会造成泄漏。
[0033]3、省去波纹管的使用，节省成本。
[0034]4、密封圈可采用普通橡胶圈，价格便宜，易于获得。
[0035]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【主权项】
1.一种雾气流通结构，其特征在于，包括出雾鼻(2)、构成雾气流通通道的刚性管(3)和集雾罩(6)，所述刚性管(3)的第一端与所述出雾鼻(2)连通，第二端与所述集雾罩(6)的出口密封连接。2.根据权利要求1所述的雾气流通结构，其特征在于，所述刚性管(3)的第二端嵌入在所述集雾罩(6)的出口内，且在所述刚性管(3)的第二端设有环形槽(4)，在所述环形槽(4)内设有密封圈(5)，用于对所述刚性管(3)的第二端与所述集雾罩(6)的出口进行密封。3.根据权利要求2所述的雾气流通结构，其特征在于，所述环形槽(4)和所述密封圈(5)均为多个，且数量相同。4.根据权利要求3所述的雾气流通结构，其特征在于，所述环形槽(4)的个数和所述密封圈(5)的个数均为两个且间隔排列。5.根据权利要求1所述的雾气流通结构，其特征在于，所述出雾鼻(2)和所述刚性管(3)一体制成。6.根据权利要求1所述的雾气流通结构，其特征在于，所述刚性管(3)的第一端和第二端之间的部分为扁管(31)，所述扁管(31)的截面为椭圆环形，且长轴方向与所述出雾鼻(2)的出口面平行。7.根据权利要求1所述的雾气流通结构，其特征在于，所述刚性管(3)的第二端包括:过渡节(32)和嵌套节(33)，所述过渡节(32)分别与所述刚性管(3)和所述嵌套节(33)连接，用于连通所述刚性管(3)和所述嵌套节(33)。8.根据权利要求7所述的雾气流通结构，其特征在于，所述刚性管(3)的第二端还包括固定部(34)，所述固定部(34)设置在所述过渡节(32)上，用于对所述刚性管(3)进行固定。9.根据权利要求1所述的雾气流通结构，其特征在于，所述刚性管(3)的第二端与所述集雾罩(6)的出口螺纹连接，在所述刚性管(3)的第二端和所述集雾罩(6)的出口之间还设有密封胶带。10.一种雾化扇，其特征在于，包括权利要求1?9任一所述的雾气流通结构。
【文档编号】F24F5/00GK205448129SQ201620262186
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】王金飞, 贺凌云, 曾琦
【申请人】珠海格力电器股份有限公司