一种组合式高速粉碎机的制作方法

文档序号:15648060发布日期:2018-10-12 22:49阅读:160来源:国知局

本实用新型涉及粉碎装置,具体涉及一种粉料加工用高速粉碎机。



背景技术:

物料粉碎机是粉料加工设备,其作用是将物料经高速旋转的锤片猛烈打击形成粉末物品。现有常用的物料粉碎机的粉碎腔内设置有安装在主轴上的锤片,经高速旋转的主轴带动锤片高速旋转,对加工物料进行猛烈打击形成粉末,但对于金属、硬质合金、陶瓷等硬质粉末、且其中添加一定比例粘性蜡质成型剂等特殊类粉末坯体,其粉碎过程中往往会出现难以粉碎、粘附、堵塞、锤片磨损快等问题,影响粉料的后续质量判断和使用、甚至无法正常粉碎;另外,现有的高速粉碎机也存在结构复杂,具有拆卸麻烦,维修清理不便等缺点。



技术实现要素:

针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供了一种结构简单、方便操作、维修简便、粉碎效率高的组合式高速粉碎机。

为了达到上述发明目的,本实用新型采用的技术方案为:一种组合式高速粉碎机,包括机架、底座、粉碎腔及伸入粉碎腔的粉碎轴,所述粉碎腔通过定位机构装于底座上;所述粉碎轴与粉碎机的高速电机输出轴连接,所述粉碎轴可由气动升降机构带动相对于底座上下移动;所述粉碎轴一体固定有封盖,当所述粉碎轴降至最低位时,所述封盖对所述粉碎腔封闭。

作为对本实用新型的进一步改进,所述底座上设置有定位圆台,所述定位机构包括贴合于所述粉碎腔外表面进行水平定位的水平机构和用于轴向限位的所述定位圆台。

作为对本实用新型的进一步改进,所述粉碎轴上设置有两对呈轴对称设置的粉碎叶片。

作为对本实用新型的进一步改进,所述粉碎叶片为不锈钢或硬质合金材质制备的叶片。

作为对本实用新型的进一步改进,所述粉碎腔的上部设置有投料口及挡板。与现有技术中的高速粉碎机相比,本实用新型的有益效果为:

本实用新型的粉碎轴可实现上下移动,可方便粉碎腔的操作,且粉碎轴上固定有可对粉碎腔进行封闭的封盖,可通过粉碎轴的上下移动同步实现粉碎腔的开闭,简化了操作,有效实现了粉碎操作过程中的密封,防止物料粉末泄露。

本实用新型中,所述粉碎腔通过垂直方向和水平方向的定位机构卡装在机架底座上,可快速实现粉碎腔与粉碎轴的准确定位与封闭,方便粉碎腔的拆卸,方便了对集料仓以及粉碎刀片清理的同时便于维修。

本实用新型中,所述粉碎叶片可采用硬质合金等高硬度耐磨性材质,利于粉碎金属、硬质合金、陶瓷等硬质粉末、且其中添加一定比例粘性蜡质成型剂等特殊类粉末坯体,具有较长的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意主视图;

图2为本实用新型的结构示意侧视图。

其中,1、高速电机;2、进料口;3、封盖;4、粉碎轴;5、粉碎腔;6、底座;7、定位圆台;8、定位卡座;9、气动升降机构。

具体实施方式

本实用新型用于硬质粉末压坯用高速粉碎机,如图1和图2所示,包括机架、底座6、粉碎腔5及可伸入粉碎腔5的粉碎轴4及叶片,所述粉碎腔5通过定位机构卡装于机架底座6上;所述粉碎轴4与粉碎机的高速电机1输出轴连接,所述粉碎轴4可由气动升降机构9带动相对于底座6上下移动;所述粉碎腔5可通过与所述粉碎轴4一体固定的封盖3封闭而构成封闭的腔室,当所述粉碎轴4降至最低位时,所述封盖3实现对粉碎腔5的封闭。

具体地,所述高速电机1上设置有一根与外界电源连接的电源线及开关;所述粉碎轴4与高速电机1的输出轴连接;所述粉碎轴4上通过螺母固定有两对粉碎叶片,每对粉碎叶片呈轴对称设置,经过大量实验证明,用于陶瓷、硬质合金或金属粉末压坯粉碎时粉碎叶片可选择为硬质合金材质,采用硬质合金材质的粉碎叶片粉碎粒度最大并且耐冲击磨损,使用寿命长,优选YG10牌号钨钴硬质合金。用于食品、中药材粉碎时粉碎叶片选择304不锈钢材质。粉碎腔5的上部设置有投料口2及挡板。

本实施例中,底座6上设置有定位圆台7,定位机构包括贴合于粉碎腔5外表面的对其进行水平定位的水平机构和定位圆台7,粉碎腔5底部与定位圆台7相契合,形成垂直方向的定位,本实施例中,水平机构是贴合于粉碎腔5外表面的定位卡座8,形成水平方向的定位;定位机构使粉碎轴4与粉碎腔5工作过程中始终保持准确定位,避免碰撞。

本实施例中,高速电机1、粉碎轴4、粉碎腔5及封盖3固定在气动升降机构9的顶部,气动升降机构9的底部与底座6固定。在实施过程中,可通过操作气动升降机构9带动粉碎轴4相对于底座6进行上下移动而伸入粉碎腔5中,当粉碎轴4降至最低点时封盖3与粉碎腔5顶部进行密封,防止物料粉碎时粉末泄露而污染工作环境;气动升降机构9的行程最低点设置有位置传感器,确保安全操作。

高速电机1优选采用工业用无刷高速电机,转速20000rpm,3kW。

粉碎腔5和粉碎腔上部封盖3优选壁厚为1mm的304不锈钢。

高速电机1在高速旋转过程中,会带动底座6振动,为了增加底座6的稳定性,在实施过程中,优选在底座6的底面上进行螺钉固定。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述,但不应理解为对本实用新型的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本实用新型的保护范围。

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