本实用新型涉及石墨锂电池技术领域，具体为一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置。
背景技术：
石墨具有导电、导热性，石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子只形成3个共价键，每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷。
石墨可作为锂电池的负极材料，且生产加工过程中需要对石墨材料进行粉碎，目前使用的石墨材料粉碎装置在对石墨材料进行粉碎后，得出的石墨颗粒大小不一，影响石墨材料进一步加工，易出现石墨锂电池的次品率。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置，解决了目前使用的石墨材料粉碎装置在对石墨材料进行粉碎后，得出的石墨颗粒大小不一，影响石墨材料进一步加工，易出现石墨锂电池的次品率的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料漏斗，所述箱体的内部设置有粉碎桶，所述粉碎桶的外表面与箱体固定连接，所述粉碎桶的外表面与进料漏斗连通，所述粉碎桶的外表面开设有漏孔，所述箱体的背面固定连接有粉碎电机，所述粉碎桶的内部设置有粉碎块，所述粉碎电机的输出轴贯穿箱体和粉碎桶并与粉碎桶内部设置的粉碎块固定连接，所述箱体的底部开设有出料口，所述箱体的内壁右侧并位于粉碎桶的下方固定连接有定位块，所述定位块的顶部固定连接有筛分板，所述箱体的内壁右侧并位于筛分板的上方固定连接有连接块，所述连接块远离箱体的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有曲柄，所述曲柄远离伺服电机的一端活动铰接有转轴，所述转轴的两端均固定连接有矩形块，所述矩形块的左侧固定连接有装料盒，所述装料盒的内壁底部开设有筛分孔，所述箱体的左侧并位于筛分板的上方开设有排料口。
优选的，所述装料盒的底部与筛分板接触。
优选的，所述箱体的背部开设有与粉碎电机相适配的通孔。
优选的，所述粉碎电机的输出端与箱体不接触。
优选的，所述漏孔的孔径大于筛分孔的孔径。
优选的，所述粉碎电机的外表面固定连接有固定块，所述固定块的前方设置有固定螺丝杆，所述固定螺丝杆的螺纹端贯穿固定块并与固定块的背面设置的箱体螺纹连接。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置。具备以下有益效果：
该石墨锂电池负极材料用粉碎装置，通过进料漏斗与粉碎桶连通可将石墨材料进行投放，并通过箱体背面固定连接的粉碎电机，且粉碎电机的输出端与粉碎桶内部设置的粉碎块固定连接，可使粉碎桶内部投放的石墨材料进行粉碎，并通过漏孔进行排出，粉碎后的石墨材料落入装料盒的内部，通过装料盒内壁底部开设的筛分孔，且装料盒的右侧通过矩形块和转轴与曲柄连接，并通过伺服电机的输出端与曲柄固定连接，当伺服电机转动时可带动装料盒进行左右循环滑动，且装料盒的底部与筛分板接触，可对粉碎后的石墨进行筛分，使粉碎后的石墨材料进行筛分过滤，使粉碎后的石墨材料更加均匀，方便对石墨材料进行进一步加工，并提高石墨锂电池的良品率。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图；
图2为本实用新型结构图1中A处局部放大图；
图3为本实用新型结构后视图。
其中，1箱体、2进料漏斗、3粉碎桶、4漏孔、5定位块、6筛分板、7装料盒、8筛分孔、9连接块、10伺服电机、11曲柄、12排料口、13出料口、14粉碎电机、15固定块、16固定螺丝杆、17粉碎块、18转轴、19矩形块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置，如图1-3所示，包括箱体1，箱体1的顶部连通有进料漏斗2，箱体1的内部设置有粉碎桶3，粉碎桶3的外表面与箱体1固定连接，粉碎桶3的外表面与进料漏斗2连通，粉碎桶3的外表面开设有漏孔4，箱体1的背面固定连接有粉碎电机14，粉碎电机14的外表面固定连接有固定块15，固定块15的前方设置有固定螺丝杆16，固定螺丝杆16的螺纹端贯穿固定块15并与固定块15的背面设置的箱体1螺纹连接，粉碎桶3的内部设置有粉碎块17，粉碎电机14的输出轴贯穿箱体1和粉碎桶3并与粉碎桶3内部设置的粉碎块17固定连接，箱体1的背部开设有与粉碎电机14相适配的通孔，粉碎电机14的输出端与箱体1不接触，通过进料漏斗2与粉碎桶3连通可将石墨材料进行投放，并通过箱体1背面固定连接的粉碎电机14，且粉碎电机14的输出端与粉碎桶3内部设置的粉碎块17固定连接，可使粉碎桶3内部投放的石墨材料进行粉碎，并通过漏孔4进行排出，箱体1的底部开设有出料口13，箱体1的内壁右侧并位于粉碎桶3的下方固定连接有定位块5，定位块5的顶部固定连接有筛分板6，箱体1的内壁右侧并位于筛分板6的上方固定连接有连接块9，连接块9远离箱体1的一侧固定连接有伺服电机10，伺服电机10的输出端固定连接有曲柄11，曲柄11远离伺服电机10的一端活动铰接有转轴18，转轴18的两端均固定连接有矩形块19，矩形块19的左侧固定连接有装料盒7，装料盒7的底部与筛分板6接触，装料盒7的内壁底部开设有筛分孔8，漏孔4的孔径大于筛分孔8的孔径，粉碎后的石墨材料落入装料盒7上，通过装料盒7内壁底部开设的筛分孔8，且装料盒7的右侧通过矩形块19和转轴18与曲柄11连接，并通过伺服电机10的输出端与曲柄11固定连接，当伺服电机10转动时可带动装料盒7进行左右循环滑动，且装料盒7的底部与筛分板6接触，可对粉碎后的石墨进行筛分，使粉碎后的石墨材料进行筛分过滤，使粉碎后的石墨材料更加均匀，方便对石墨材料进行进一步加工，并提高石墨锂电池的良品率，箱体1的左侧并位于筛分板6的上方开设有排料口12，设置排料口12可将大颗粒的石墨材料从装料盒7中取出。
工作原理：该石墨锂电池负极材料用粉碎装置，通过箱体1背面固定连接的粉碎电机14，且粉碎电机14的输出端与粉碎桶3内部设置的粉碎块17固定连接，可使粉碎桶3内部投放的石墨材料进行粉碎，通过伺服电机10的输出端与曲柄11固定连接，当伺服电机10转动时可带动装料盒7进行左右循环滑动，且装料盒7的底部与筛分板6接触，可对粉碎后的石墨进行筛分，使粉碎后的石墨材料进行筛分过滤，使粉碎后的石墨材料更加均匀。
综上所述，该石墨锂电池负极材料用粉碎装置，通过进料漏斗2与粉碎桶3连通可将石墨材料进行投放，并通过箱体1背面固定连接的粉碎电机14，且粉碎电机14的输出端与粉碎桶3内部设置的粉碎块17固定连接，可使粉碎桶3内部投放的石墨材料进行粉碎，并通过漏孔4进行排出，粉碎后的石墨材料落入装料盒7上，通过装料盒7内壁底部开设的筛分孔8，且装料盒7的右侧通过矩形块19和转轴18与曲柄11连接，并通过伺服电机10的输出端与曲柄11固定连接，当伺服电机10转动时可带动装料盒7进行左右循环滑动，且装料盒7的底部与筛分板6接触，可对粉碎后的石墨进行筛分，使粉碎后的石墨材料进行筛分过滤，使粉碎后的石墨材料更加均匀，方便对石墨材料进行进一步加工，并提高石墨锂电池的良品率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。