本实用新型属于谷物加工设备技术领域，尤其是一种改进的利用石磨加工面粉的系统。
背景技术：
石磨谷物机是在传统石磨基础上结合电动驱动而成的一种谷物粉末加工装置，其与现有的面粉机相比，具有低温研磨的特点，可减小对小麦种营养物质的破坏，最大程度提高面粉的营养价值。
目前，利用石磨谷物机加工面粉时，大都是将去皮后的谷物颗粒直接进行加工，有时去皮后的谷物颗粒储藏时间较长或在运输的过程中，难免有些谷物颗粒会粘附在一起，成为块状，因此在使用石磨谷物机加工面粉时较为不便，延长了加工时间，工作效率较低，也影响了面粉的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服原有技术的不足之处，提供一种改进的利用石磨加工面粉的系统，该系统的搅拌设备能够对谷物原料进行搅拌，使得谷物原料内呈块状的谷物原料散开，给谷物用石磨装置加工面粉带来了便利，缩短了工作时间，提高了工作效率，也提高了面粉成品的质量；同时，设置了面粉自动包装机，使得谷物用石磨装置加工出的面粉经面粉自动包装机直接包装成面粉产品，减少了面粉污染的机率，进一步提高了面粉的质量，也减少了操作工人的劳动强度，提高了工作效率。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：
一种改进的利用石磨加工面粉的系统，所述系统包括储粮仓、第一提升设备、搅拌设备、第二提升设备、谷物用石磨装置、面粉收集槽和面粉自动包装机，所述储粮仓内能够盛装谷物原料，该储粮仓的输出端与第一提升设备的输入端相连接设置，该第一提升设备的输出端与搅拌设备的输入端相连接设置，该搅拌设备的输出端与第二提升设备的输入端相连接设置，该第二提升设备的输出端与谷物用石磨装置的原料输入端相连接设置，该谷物用石磨装置的面粉输出端与面粉收集槽相连接设置，所述面粉自动包装机的输入端也与面粉收集槽相连接设置，该面粉自动包装机的输出端输出已包装好的面粉成品。
而且，所述谷物用石磨装置包括进料口、上磨盘、下磨盘、收料槽、装置支架、出料槽和出料口，所述装置支架内设置驱动电机，该装置支架的上方由下至上平行同轴设置下磨盘和上磨盘，该驱动电机的输出轴与下磨盘相连接，该下磨盘和上磨盘外间隔设置收料槽，该收料槽用以收集从下磨盘流出的制好的谷物粉，该上磨盘的上方与上磨盘相连通设置进料口，其特征在于：
所述装置支架外沿圆周方向均布间隔设置有多个出料槽，出料槽的输入端与相对应位置的收料槽的内部底端相连通设置，该出料槽的输出端设置出料口；
所述出料槽上设有出料开关，该出料开关能够根据需要打开或关闭出料槽的出料；
所述出料开关同轴垂直套装于出料槽上，该出料开关包括固定套装板、活动插板和挡板，所述固定套装板同轴固定于出料槽上，该固定套装板包括上、下平行间隔设置的上套装板和下套装板，该上套装板和下套装板的中心处同轴制有与出料槽相配合的中空圆形部，该上套装板和下套装板的相对两侧边连接在一起，该上套装板和下套装板之间平行设置活动插板，该活动插板能够沿上套装板和下套装板的另相对两侧边来回移动，该活动插板的两端均设置挡板，该活动插板的一侧板上也制有与出料槽相配合的活动中空圆形部，该活动插板的另一侧板能够将出料槽完全挡住。
而且，所述出料槽沿水平方向向下倾斜设置，该出料槽的最低端部设置一出料口。
而且，所述装置还包括万向轮，该万向轮带锁紧功能。
而且，所述出料槽的数量为两个。
本实用新型取得的优点和积极效果是：
1、本系统包括储粮仓、第一提升设备、搅拌设备、第二提升设备、谷物用石磨装置、面粉收集槽36和面粉自动包装机，在使用时，第一提升设备将储粮仓内的谷物原料输送至搅拌设备内，然后搅拌设备对谷物原料进行搅拌，使得谷物原料内呈块状的谷物原料散开，然后再通过第二提升设备将搅拌设备搅拌后的谷物原料输送至谷物用石磨装置上，经过谷物用石磨装置加工成面粉成品，然后输出至面粉收集槽内，面粉收集槽内的面粉通过面粉自动包装机将面粉包装成面粉成品，该系统的搅拌设备能够对谷物原料进行搅拌，使得谷物原料内呈块状的谷物原料散开，给谷物用石磨装置加工面粉带来了便利，缩短了工作时间，提高了工作效率，也提高了面粉成品的质量；同时，设置了面粉自动包装机，使得谷物用石磨装置加工出的面粉经面粉自动包装机直接包装成面粉产品，减少了面粉污染的机率，进一步提高了面粉的质量，也减少了操作工人的劳动强度，提高了工作效率。
2、本系统的谷物用石磨装置设置有多个出料槽，出料槽的输入端与相对应位置的收料槽的内部底端相连通设置，同时，每个出料槽上设置有出料开关，该种结构的设置，使得使用者在使用该装置时，可以根据实际的情况，决定使用一个或几个出料槽进行出料，同时，也可以根据使用者的位置选择就近的出料槽进行出料，不仅结构简单，同时也提高了出料速率，同时能够更好地根据实际需求灵活地选择使用出料槽的数量，在需要使用时，打开出料开关即可，不需要使用的出料槽，只需关闭出料开关即可，使用极为方便，也给使用带来了便利，扩大了该装置的使用范围，降低了劳动强度，提高了工作效率，同时满足了使用需求。
3、本系统的谷物用石磨装置的出料槽沿水平方向向下倾斜设置，该出料槽的最低端部设置一出料口，该种结构的设置，使得谷物粉在重力的作用下向出料口流动，加快了谷物粉向出料口流出的速度，提高了生产效率，同时也使得出料槽内不易残留较多的谷物粉，节约了谷物，提高了得率，降低了企业的生产成本。
4、本系统的谷物用石磨装置还包括万向轮，该万向轮带锁紧功能，由于设置了万向轮，使得该装置在使用的过程中，移动起来较为方便，又由于该万向轮带锁紧功能，因此在移动至相应位置后，即可对万向轮进行锁紧，防止在使用的过程中该装置来回动，保证了使用效果，提高了使用的方便性，降低了劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构连接示意图(省略一个出料槽)；
图2为图1中谷物用石磨装置的结构连接示意图；
图3为图2中出料开关的结构连接放大示意图；
图4为图3的仰视图。
具体实施方式：
为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。
一种改进的利用石磨加工面粉的系统，如图1所示，所述系统包括储粮仓31、第一提升设备32、搅拌设备33、第二提升设备34、谷物用石磨装置35、面粉收集槽36和面粉自动包装机37，所述储粮仓内能够盛装谷物原料，该储粮仓的输出端与第一提升设备的输入端相连接设置，该第一提升设备的输出端与搅拌设备的输入端相连接设置，该搅拌设备的输出端与第二提升设备的输入端相连接设置，该第二提升设备的输出端与谷物用石磨装置的原料输入端相连接设置，该谷物用石磨装置的面粉输出端与面粉收集槽相连接设置，所述面粉自动包装机的输入端也与面粉收集槽相连接设置，该面粉自动包装机的输出端输出已包装好的面粉成品。
本系统包括储粮仓、第一提升设备、搅拌设备、第二提升设备、谷物用石磨装置、面粉收集槽和面粉自动包装机，在使用时，第一提升设备将储粮仓内的谷物原料输送至搅拌设备内，然后搅拌设备对谷物原料进行搅拌，使得谷物原料内呈块状的谷物原料散开，然后再通过第二提升设备将搅拌设备搅拌后的谷物原料输送至谷物用石磨装置上，经过谷物用石磨装置加工成面粉成品，然后输出至面粉收集槽内，面粉收集槽内的面粉通过面粉自动包装机将面粉包装成面粉成品，该系统的搅拌设备能够对谷物原料进行搅拌，使得谷物原料内呈块状的谷物原料散开，给谷物用石磨装置加工面粉带来了便利，缩短了工作时间，提高了工作效率，也提高了面粉成品的质量；同时，设置了面粉自动包装机，使得谷物用石磨装置加工出的面粉经面粉自动包装机直接包装成面粉产品，减少了面粉污染的机率，进一步提高了面粉的质量，也减少了操作工人的劳动强度，提高了工作效率。
在本实施例中，如图2、图3和图4所示，所述谷物用石磨装置包括进料口1、上磨盘2、下磨盘4、收料槽3、装置支架5、出料槽6和出料口8，所述装置支架内设置驱动电机(图中未示出)，该装置支架的上方由下至上平行同轴设置下磨盘和上磨盘，该驱动电机的输出轴与下磨盘相连接，该下磨盘和上磨盘外间隔设置收料槽，该收料槽用以收集从下磨盘流出的制好的谷物粉，该上磨盘的上方与上磨盘相连通设置进料口。
所述装置支架外沿圆周方向均布间隔设置有多个出料槽，在本实施例中，所述出料槽的数量为两个，出料槽的输入端与相对应位置的收料槽的内部底端相连通设置，该出料槽的输出端设置出料口；
所述出料槽上设有出料开关7，该出料开关能够根据需要打开或关闭出料槽的出料；
所述出料开关同轴垂直套装于出料槽上，该出料开关包括固定套装板(图中未标号)、活动插板21和挡板23，所述固定套装板同轴固定于出料槽上，该固定套装板包括上、下平行间隔设置的上套装板18和下套装板22，该上套装板和下套装板的中心处同轴制有与出料槽相配合的中空圆形部19，以使出料槽中的物料可以进出，该上套装板和下套装板的相对两侧边连接在一起，该上套装板和下套装板之间平行设置活动插板，该活动插板能够沿上套装板和下套装板的另相对两侧边来回移动，该活动插板的两端均设置挡板，该挡板能够防止活动插板沿上套装板和下套装板的另水平相对两侧边来回移动时从其中抽出，该活动插板的一侧板16上也制有与出料槽相配合的活动中空圆形部17，该活动插板的另一侧板20能够将出料槽完全挡住。在使用时，当需要出料槽出料时，将活动插板进行移动，活动中空圆形部与中空圆形部上、下重合设置在一起，此时即可出料；当不需要出料槽出料时，将活动插板进行移动，使活动插板的另一侧板将出料槽完全挡住，此时不可出料。该出料开关结构非常简单、制作容易、成本低廉，使用起来非常方便，效果极好，提高了工作效率，也降低了企业的生产成本。
本装置设置有多个出料槽，出料槽的输入端与相对应位置的收料槽的内部底端相连通设置，同时，每个出料槽上设置有出料开关，该种结构的设置，使得使用者在使用该装置时，可以根据实际的情况，决定使用一个或几个出料槽进行出料，同时，也可以根据使用者的位置选择就近的出料槽进行出料，不仅结构简单，同时也提高了出料速率，同时能够更好地根据实际需求灵活地选择使用出料槽的数量，在需要使用时，打开出料开关即可，不需要使用的出料槽，只需关闭出料开关即可，使用极为方便，也给使用带来了便利，扩大了该装置的使用范围，降低了劳动强度，提高了工作效率，同时满足了使用需求。
在本实施例中，所述出料槽沿水平方向向下倾斜设置，该出料槽的最低端部设置一出料口，该种结构的设置，使得谷物粉在重力的作用下向出料口流动，加快了谷物粉向出料口流出的速度，提高了生产效率，同时也使得出料槽内不易残留较多的谷物粉，节约了谷物，提高了得率，降低了企业的生产成本。
在本实施例中，所述装置还包括万向轮9，该万向轮带锁紧功能，由于设置了万向轮，使得该装置在使用的过程中，移动起来较为方便，又由于该万向轮带锁紧功能，因此在移动至相应位置后，即可对万向轮进行锁紧，防止在使用的过程中该装置来回动，保证了使用效果，提高了使用的方便性，降低了劳动强度，提高了工作效率。