本实用新型涉及土壤修复领域，尤其涉及一种土壤修复用的土壤打碎机。
背景技术：
随着人们对环境保护意识的日益增强，土壤修复是当前环保任务的重中之重，土壤在修复的工艺过程中避免不了对颗粒较大的土块进行打碎，而当前的大多打碎工作是由大型机械所完成的，这就需要耗费大量的电能，同时该类装置在一次性投入上很高，进而阻碍了小企业的发展，让土壤修复这个行业的发展受到约束，而针对这些大型设备其占地面积大，可移动性差，只能以设备为中心进行作业，而不能轻易的将设备搬运至污染场地，除此之外，该类设备在实现打碎的动作上较为单一，进而不能保证打碎的效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种土壤修复用的土壤打碎机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种土壤修复用的土壤打碎机，包括碎土筒，所述碎土筒的底侧矩形环设四个立腿，四个所述立腿与碎土筒固定连接，所述碎土筒远离立腿的一侧固定连接有与碎土筒相通的进料板，所述碎土筒靠近立腿的一侧铰接有出料板，所述出料板远离其铰接处的一侧固定连接有凸块，所述碎土筒亦固定连接有与出料板上凸块相对应的凸块，两个所述凸块上套接有卡块，所述碎土筒中心插设有主轴，所述主轴位于碎土筒内部的外侧固定连接有多个破碎爪，所述主轴远离破碎爪的一端套设有移动板，所述移动板远离主轴的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴与贯穿移动板的主轴固定连接，所述移动板的两端均设有槽板，所述槽板与碎土筒固定连接，两个所述槽板朝向移动板的一侧均设有与移动板相对应的槽体，所述移动板的两端均滑设有钢球，所述钢球通过移动板内部的弹簧抵在槽体中，所述电机远离碎土筒一端的输出轴上固定连接有丝杠，所述丝杠远离电机的一端螺纹套接有螺纹板，所述丝杠贯穿螺纹板，所述丝杠位于螺纹板的两侧固定连接有第一限位块与第二限位块，所述螺纹板与槽板一端的内壁固定连接，所述螺纹板的两侧固定连接有与第一限位块、第二限位块相对应的换向开关。
优选地，所述破碎爪在主轴上间隔相错排列固定。
优选地，所述移动板两端的内部均设有弹簧，所述移动板中靠近立腿一侧的弹簧劲度系数要大于移动板中远离立腿一侧的弹簧劲度系数。
优选地，所述出料板的总长度接近于碎土筒的总长度。
优选地，所述槽板与立腿之间固定连接有肋板。
优选地，所述主轴在碎土筒侧面的插设处设有轴承。
本实用新型中，操作方便，原理简单，使用者使用该装置时先将电机开启，此时电机带动主轴以及破碎爪在碎土筒中破碎，同时位于电机另一侧的丝杠也在旋转，在丝杠与螺纹板的配合作用下，丝杠在螺纹板上来回做往复运动，此时移动板在槽板的槽体中左右滑动，当第一限位块向左移动并作用在换向开关后电机反转，此时整个主轴连带破碎爪都向右移动，同时伴随主轴的旋转，当第二限位块向右移动并作用在换向开关后电机正转，此时整个主轴连带破碎爪都向左移动，同时伴随主轴的旋转，按照上述步骤，破碎机构在碎土筒中来回移动的同时还完成了对土壤的打碎，当达到预期颗粒大小时，使用者抽下插设在两个凸块上卡块，此时出料板张开，打碎后的土壤从碎土筒中出料，整个作业完成。本实用新型结构新颖，完成主轴转动的同时利用丝杠让主轴在碎土筒内做往复直线运动，进而让打碎效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种土壤修复用的土壤打碎机的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型提出的一种土壤修复用的土壤打碎机的出料板结构示意图。
图中：1立腿、2第一限位块、3丝杠、4螺纹板、5第二限位块、 6换向开关、7槽板、8电机、9移动板、10进料板、11碎土筒、12 出料板、13搅拌爪、14主轴、15凸块、16卡块、17钢球、18弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种土壤修复用的土壤打碎机，包括碎土筒11，碎土筒11的底侧矩形环设四个立腿1，用于支撑整个装置，四个立腿1 与碎土筒11固定连接，碎土筒11远离立腿1的一侧固定连接有与碎土筒11相通的进料板10，便于土块进入机构，碎土筒11靠近立腿1 的一侧铰接有出料板12，便于打碎后的土粒出料，出料板12远离其铰接处的一侧固定连接有凸块15，碎土筒11亦固定连接有与出料板 12上凸块15相对应的凸块15，用于配合卡块16构成锁紧机构，两个凸块15上套接有卡块16，碎土筒11中心插设有主轴14，用于固定安装破碎爪13，主轴14位于碎土筒11内部的外侧固定连接有多个破碎爪13，用于打碎土块，主轴14远离破碎爪13的一端套设有移动板9，用于支撑主轴14，移动板9远离主轴14的一侧固定连接有电机8，作为整个装置的动力输入，电机8的输出轴与贯穿移动板 9的主轴14固定连接，移动板9的两端均设有槽板7，用于限制移动板9的滑动，槽板7与碎土筒11固定连接，两个槽板7朝向移动板 9的一侧均设有与移动板9相对应的槽体，移动板9的两端均滑设有钢球17，钢球17通过移动板9内部的弹簧18抵在槽体中，为了能让装置的运转更加平顺，电机8远离碎土筒11一端的输出轴上固定连接有丝杠3，用于跟螺纹板4的配合，实现左右往复移动的效果，丝杠3远离电机8的一端螺纹套接有螺纹板4，丝杠3贯穿螺纹板4，丝杠3位于螺纹板4的两侧固定连接有第一限位块2与第二限位块5，防止超行程，同时与换向开关6配合完成电机8的换向旋转，螺纹板4与槽板7一端的内壁固定连接，螺纹板4的两侧固定连接有与第一限位块2、第二限位块5相对应的换向开关6。
本实用新型中，破碎爪13在主轴14上间隔相错排列固定，保证破碎的效果，移动板9两端的内部均设有弹簧18，移动板9中靠近立腿1一侧的弹簧18劲度系数要大于移动板中远离立腿一侧的弹簧 18劲度系数，靠下侧的弹簧本身受到主轴14与破碎爪的重力作用，为了抵消重力影响，出料板12的总长度接近于碎土筒11的总长度，便于使用者的出料，槽板7与立腿1之间固定连接有肋板，为了加强装置的强度，延长使用寿命，主轴14在碎土筒11侧面的插设处设有轴承，让装置运转的摩擦变小，运转更加顺畅。
本实用新型中，操作方便，原理简单，使用者使用该装置时先将电机8开启，此时电机8带动主轴14以及破碎爪13在碎土筒11中破碎，同时位于电机8另一侧的丝杠3也在旋转，在丝杠3与螺纹板 4的配合作用下，丝杠3在螺纹板4上来回做往复运动，此时移动板 9在槽板7的槽体中左右滑动，当第一限位2块向左移动并作用在换向开关6后电机8反转，此时整个主轴14连带破碎爪13都向右移动，同时伴随主轴14的旋转，当第二限位块5向右移动并作用在换向开关6后电机8正转，此时整个主轴14连带破碎爪13都向左移动，同时伴随主轴14的旋转，按照上述步骤，破碎机构在碎土筒11中来回移动的同时还完成了对土壤的打碎，当达到预期颗粒大小时，使用者抽下插设在两个凸块15上卡块16，此时出料板12张开，打碎后的土壤从碎土筒11中出料，整个作业完成。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。