本实用新型属于矿石加工机械应用技术领域，具体涉及一种应用于矿石生产的多级粉碎结构。
背景技术：
矿山机械行业是为固体原料、材料和燃料的开采和加工提供装备的重要基础行业之一，服务于黑色和有色冶金、煤炭、建材、化工、核工业等重要基础工业部门，其产品在交通、铁道、建筑、水利水电等基础部门的基本建设中也有大量应用。
矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械，包括采矿机械和选矿机械，探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似，广义上说，探矿机械也属于矿山机械，另外，矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等。粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，主要应用矿山，建材等多种行业中。
在矿石开采后，需要对矿石进行粉碎，以便进行生产加工使用或便于运输等，这就需要用到粉碎机。当前，传统的用于矿石粉碎的粉碎机，其结构复杂、装配、拆卸及维护不便，同时工作状态不稳定，导致球磨效率低，也不能实现单次粉碎的多级加工作业，已不能满足现有矿石料的高效、高质、稳定的粉碎使用需求，而这是当前所亟待解决的。
因此，基于上述问题，本实用新型提种一种应用于矿石生产的多级粉碎结构。
技术实现要素：
实用新型目的：本实用新型的目的是提供种一种应用于矿石生产的多级粉碎结构，相配合使用的第一粉碎箱、第二粉碎箱、第一粉碎组件和第二粉碎组件，其设计结构合理且安装拆卸作业便捷，适用于对矿石料进行高效、精准和稳定的粉碎作业，同时能实现单次的矿石料筛选粉碎作业。
技术方案：本实用新型提供一种应用于矿石生产的多级粉碎结构，由支腿，及设置在支腿上的框架，及设置在框架上的辅助支撑腿、斜支撑板，及与辅助支撑腿、斜支撑板相配合使用的辅助框架，及分别与框架、辅助框架相配合使用的第一粉碎箱、第二粉碎箱，及设置在第一粉碎箱上的导料管、第一出料口，及与第一粉碎箱相配合使用的第二粉碎箱，及设置在第二粉碎箱上的进料口、第二出料口，其中，第二粉碎箱与第一粉碎箱通过导料管连接，及与第二粉碎箱相配合使用的辅助加强筋板，及设置在第一粉碎箱内的第一滤板、第二滤板，及设置在辅助框架上且与第一粉碎箱相配合使用的第一粉碎组件，及设置在框架上且与第一粉碎箱相配合使用的第二粉碎组件组成；所述第一粉碎组件，包括设置在辅助框架上的第一驱动电机，及对称设置在第一粉碎箱上的一组第一轴承，及两端分别贯穿第一粉碎箱且与第一轴承连接的第一粉碎轴，及设置在第一粉碎轴上的若干个第一粉碎齿，第一驱动电机与第一粉碎轴通过传动皮带连接；所述第二粉碎组件，包括设置在框架上的第二驱动电机，及对称设置在第二粉碎箱上的一组第二轴承，及两端分别贯穿第二粉碎箱且与第二轴承连接的第二粉碎轴，及设置在第二粉碎轴上的若干个第二粉碎齿，第二驱动电机与第二粉碎轴通过传动皮带连接。
本技术方案的，所述第一滤板设置为凹形板式结构，第二滤板设置为板式结构。
本技术方案的，所述第一滤板的直径尺寸小于第二滤板的直径尺寸。
与现有技术相比，本实用新型的一种应用于矿石生产的多级粉碎结构的有益效果在于：相配合使用的第一粉碎箱、第二粉碎箱、第一粉碎组件和第二粉碎组件，其设计结构合理且安装拆卸作业便捷，适用于对矿石料进行高效、精准和稳定的粉碎作业，同时能实现单次的矿石料筛选粉碎作业。
附图说明
图1是本实用新型的一种应用于矿石生产的多级粉碎结构的结构示意图；
图2是本实用新型的一种应用于矿石生产的多级粉碎结构的第一粉碎组件的部分剖视结构示意图；
图3是本实用新型的一种应用于矿石生产的多级粉碎结构的第二粉碎组件的部分剖视结构示意图；
其中，图中序号标注如下：1-支腿、2-框架、3-辅助支撑腿、4-辅助框架、5-斜支撑板、6-第一粉碎箱、7-第二粉碎箱、8-进料口、9-第一出料口、10-第二出料口、11-导料管、12-辅助加强筋板、13-第二驱动电机、14-第一驱动电机、15-第二轴承、16-第二粉碎轴、17-第二粉碎齿、18-第一轴承、19-第一粉碎轴、20-第一粉碎齿、21-第一滤板、22-第二滤板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
如图1、图2和图3所示的一种应用于矿石生产的多级粉碎结构，由支腿1，及设置在支腿1上的框架2，及设置在框架2上的辅助支撑腿3、斜支撑板5，及与辅助支撑腿3、斜支撑板5相配合使用的辅助框架4，及分别与框架2、辅助框架4相配合使用的第一粉碎箱6、第二粉碎箱7，及设置在第一粉碎箱6上的导料管11、第一出料口9，及与第一粉碎箱6相配合使用的第二粉碎箱7，及设置在第二粉碎箱7上的进料口8、第二出料口10，其中，第二粉碎箱7与第一粉碎箱6通过导料管11连接，及与第二粉碎箱7相配合使用的辅助加强筋板12，及设置在第一粉碎箱6内的第一滤板21、第二滤板22，及设置在辅助框架4上且与第一粉碎箱6相配合使用的第一粉碎组件，及设置在框架2上且与第一粉碎箱7相配合使用的第二粉碎组件组成；所述第一粉碎组件，包括设置在辅助框架4上的第一驱动电机14，及对称设置在第一粉碎箱6上的一组第一轴承18，及两端分别贯穿第一粉碎箱6且与第一轴承18连接的第一粉碎轴19，及设置在第一粉碎轴19上的若干个第一粉碎齿20，第一驱动电机14与第一粉碎轴19通过传动皮带连接；所述第二粉碎组件，包括设置在框架2上的第二驱动电机13，及对称设置在第二粉碎箱7上的一组第二轴承15，及两端分别贯穿第二粉碎箱7且与第二轴承15连接的第二粉碎轴16，及设置在第二粉碎轴16上的若干个第二粉碎齿17，第二驱动电机13与第二粉碎轴16通过传动皮带连接。
进一步优选的，第一滤板21设置为凹形板式结构，第二滤板22设置为板式结构；及第一滤板21的直径尺寸小于第二滤板22的直径尺寸，上述结构配合使用的第一粉碎箱、第二粉碎箱、第一粉碎组件和第二粉碎组件，其设计结构合理且安装拆卸作业便捷，适用于对矿石料进行高效、精准和稳定的粉碎作业，同时能实现单次的矿石料筛选粉碎作业。
本结构的应用于矿石生产的多级粉碎结构，给料粒度为50-80mm，第二出料口10的出料粒度为1.5mm，第一出料口9的出料粒度为3.5mm，其中，出料粒度直径可通过更换第一滤板21、第二滤板22进行转换。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。