本发明涉及一种粉碎机。
背景技术:
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至小尺寸的机械。现有技术的粉碎机在粉碎过程中施加于固体的外力主要有压轧、剪断、冲击和研磨四种。但现有技术存在零部件较多、结构较复杂、成本较高,且不易维修等缺点,且不能够粉碎彻底,不能将固体原料粉碎至需要的小尺寸。
技术实现要素:
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种粉碎机的技术方案。
所述的一种粉碎机,其特征在于包括上壳体、进料口、粉碎腔、滚筒和下壳体,所述上壳体与下壳体一体成型设置;所述上壳体内设粉碎腔,粉碎腔的底部设有开口,开口下方正对出料筒设置;在粉碎腔的中心处设有转轴,转轴通过键条驱动连接滚筒;所述的滚筒包括端盖、挂杆和锤头,所述的端盖个数为两个,两个端盖固定在转轴上,两个端盖之间还设置有挂杆,所述的挂杆的两端固定连接在端盖上,所述的挂杆上安装有若干个锤头,所述的锤头的一端转动连接在挂杆上。
所述的一种粉碎机,其特征在于所述出料筒呈螺旋线状,且螺旋线状出料筒由上到下其直径逐渐缩小。
所述的一种粉碎机,其特征在于所述相邻的两个挂杆上的锤头互相错位。
所述的一种粉碎机,其特征在于所述转轴的一端设有轴承座,另一端与电机的输出轴相连。
本发明通过交错设置的锤头对物料进行敲打粉碎,可以使颗粒粉碎的更小;物料于粉碎中难免会卡制或阻塞于入料口,此时仅需反转转轴,使滚筒呈反向转动,即可拨动该物料;出料筒呈螺旋线状,且螺旋线状出料筒由上到下其直径逐渐缩小;工作中,当物料通过时,出料筒使得物料更为集中,便于物料的收集,且可有效抑制大量粉尘的产生。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图中:1-上壳体、2-进料口、3-粉碎腔、4-滚筒、5-转轴、6-键条、7-下壳体、8-震动筛网、9-出料筒。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明做进一步说明:
一种粉碎机,包括上壳体1、进料口2、粉碎腔3、滚筒4、下壳体7和震动筛网8,上壳体1与下壳体7一体成型设置;上壳体1内设粉碎腔3,粉碎腔3的底部设有开口;在粉碎腔3的中心处设有转轴5,转轴5通过键条6驱动连接滚筒4;转轴5的一端设有轴承座,另一端与电机的输出轴相连;滚筒4包括端盖、挂杆和锤头(图中未示出),端盖个数为两个,两个端盖固定在转轴上,两个端盖之间还设置有挂杆,挂杆的两端固定连接在端盖上,挂杆上安装有若干个锤头,锤头的一端转动连接在挂杆上,相邻的两个挂杆上的锤头互相错位;下壳体7设有震动筛网8,震动筛网8由震动电机驱动连接,震动筛网卡接固设于下壳体的内部,且震动筛网上方正对粉碎腔的开口设置,震动筛网下方正对出料筒9设置;出料筒9呈螺旋线状,且螺旋线状出料筒由上到下其直径逐渐缩小。
本发明通过交错设置的锤头对物料进行敲打粉碎,可以使颗粒粉碎的更小;物料于粉碎中难免会卡制或阻塞于入料口,此时仅需反转转轴,使滚筒呈反向转动,即可拨动该物料;下壳体设有震动筛网,震动筛网由震动电机驱动连接,且震动筛网卡接固设于下壳体的内部,且震动筛网上方正对粉碎腔的开口设置,震动筛网下方正对出料筒设置;出料筒呈螺旋线状,且螺旋线状出料筒由上到下其直径逐渐缩小;工作中,当物料通过时,出料筒使得物料更为集中,便于物料的收集,且可有效抑制大量粉尘的产生,同时,震动筛网对粉碎后的物料有筛选效果,将不合格的与合格的物料区分开,提高了整体的工作效率,保证产品的合格率。