本实用新型涉及化盐桶设备技术领域，尤其涉及一种烧碱生产用的高效化盐桶。
背景技术：
碱有两种生产方法：苛化法和电解法。苛化法是用纯碱水溶液与石灰乳通过苛化反应生成烧碱；电解法是采用电解饱和食盐水溶液生成烧碱，并副产氯气和氢气。因此，电解法生产烧碱又称为氯碱工业。目前的烧碱生产采用电解法生产。化盐工序是电解法生产烧碱的第一个步骤，将固体原盐(或搭配部分盐卤水)与蒸发工段送来的回收盐水、洗盐泥回收的淡盐水，按比例掺和、加热溶解成含氯化钠的饱和水溶液。因此化盐装置具有十分重要的作用，化盐桶作为化盐装置的其中一部件，也具有十分重要的作用。传统的化盐桶结构复杂，在化盐桶的内底部和侧壁上往往会积聚粗盐颗粒，导致化盐效果差，影响烧碱的生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的化盐效果差的缺点，而提出的一种烧碱生产用的高效化盐桶。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种烧碱生产用的高效化盐桶，包括桶体，所述桶体的上侧固定连接有两个进料斗，所述进料斗的上侧螺纹连接有密封盖，所述桶体的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端贯穿桶体并连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均连接有多个搅拌叶片，所述搅拌叶片远离搅拌轴的一端固定连接有第一圆盘，所述第一圆盘远离搅拌叶片的一侧固定连接有多个等距设置的第一毛刷，所述搅拌轴远离驱动电机的一端设有齿轮罩，所述齿轮罩的两侧均固定连接有支杆，所述支杆远离齿轮罩的一端固定连接在桶体内，所述搅拌轴贯穿齿轮罩并连接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均设有与其啮合的从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮的轴中心均连接有传动轴，所述传动轴贯穿齿轮罩并连接有转杆，所述转杆远离齿轮罩的一端固定连接有第二圆盘，所述第二圆盘远离转杆的一侧固定连接有多个等距设置的第二毛刷所述第二毛刷的下方设有固定连接在桶体内的底板，所述底板的下侧连接有进水管，所述桶体的内顶部固定连接有加热装置。
优选的，所述进水管远离底板的一端贯穿桶体并连接有外置的自来水管。
优选的，所述底板的下侧连接有出料管，所述出料管远离底板的一端贯穿桶体并向外延伸，所述出料管上安装有调节阀。
优选的，所述搅拌轴上开设有多个与搅拌叶片对应的安装腔，所述安装腔内顶部和内底部对称固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧相对的一侧均固定连接有滑杆，两个所述滑杆相对的一侧均固定连接有夹板，两个所述夹板之间设有连接块，所述安装腔的内侧壁上设有与连接块对应的滑口，所述连接块贯穿滑口并固定连接在搅拌叶片上。
优选的，两个所述夹板之间连接有多个第二弹簧。
优选的，所述桶体的底部四角处均安装有万向轮。
本实用新型的有益效果为：通过在化盐桶的内底部和侧壁上设置多个搅拌机构，使得化盐桶内经常粘附的粗盐颗粒被迅速溶解，使得粗盐溶解速率加快，从而提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种烧碱生产用的高效化盐桶的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图。
图中：1桶体、2进水管、3底板、4支杆、5齿轮罩、6搅拌轴、 7进料斗、8驱动电机、9桨叶、10第一圆盘、11第一毛刷、12转杆、 13第二圆盘、14第二毛刷、15出料管、16主动齿轮、17从动齿轮、 18第一弹簧、19滑杆、20连接块、21夹板、22第二弹簧、23加热装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种烧碱生产用的高效化盐桶，包括桶体1，桶体 1的上侧固定连接有两个进料斗7，进料斗7的上侧螺纹连接有密封盖，桶体1的顶部固定连接有驱动电机8，驱动电机8的驱动端贯穿桶体1并连接有搅拌轴6，搅拌轴6的两侧均连接有多个搅拌叶片9，搅拌叶片9远离搅拌轴6的一端固定连接有第一圆盘10，第一圆盘 10远离搅拌叶片9的一侧固定连接有多个等距设置的第一毛刷11，搅拌轴6远离驱动电机8的一端设有齿轮罩5，齿轮罩5的两侧均固定连接有支杆4，支杆4远离齿轮罩5的一端固定连接在桶体1内，搅拌轴6贯穿齿轮罩5并连接有主动齿轮16，主动齿轮16的两侧均设有与其啮合的从动齿轮17，主动齿轮16与从动齿轮17的轴中心均连接有传动轴，传动轴贯穿齿轮罩5并连接有转杆12，转杆12远离齿轮罩5的一端固定连接有第二圆盘13，第二圆盘13远离转杆12 的一侧固定连接有多个等距设置的第二毛刷14第二毛刷14的下方设有固定连接在桶体1内的底板3，底板3的下侧连接有进水管2，驱动电机8转动带动搅拌轴6转动，搅拌轴6转动带动第一圆盘10转动，第一圆盘10转动带动第一毛刷11转动，第一毛刷11转动可对桶体1内侧壁所粘附的粗盐颗粒进行清扫，加速其溶解，同时搅拌轴 6底端转动带动主动齿轮16转动，主动齿轮16转动带动从动齿轮17 转动，主动齿轮16和从动齿轮17转动带动转杆12转动，转杆12转动带动第二圆盘13上的第二毛刷14对底板3上粘附的粗盐颗粒进行清扫，桶体1的内顶部固定连接有加热装置23。
本实用新型中，进水管2远离底板3的一端贯穿桶体1并连接有外置的自来水管，可为底板3上侧空间注水，底板3的下侧连接有出料管15，出料管15远离底板3的一端贯穿桶体1并向外延伸，出料管15上安装有调节阀，溶解好的溶液可通过出料管15放出，搅拌轴 6上开设有多个与搅拌叶片9对应的安装腔，安装腔内顶部和内底部对称固定连接有第一弹簧18，两个第一弹簧18相对的一侧均固定连接有滑杆19，两个滑杆19相对的一侧均固定连接有夹板21，两个夹板21之间设有连接块20，安装腔的内侧壁上设有与连接块20对应的滑口，连接块20贯穿滑口并固定连接在搅拌叶片9上，两个夹板 21之间连接有多个第二弹簧22，通过拉动夹板21可对连接块20进行安装与拆卸，从而方便将搅拌叶片9拆卸下来，方便更换与清洁，桶体1的底部四角处均安装有万向轮，方便桶体1的移动。
本实用新型中，首先将旋开密封盖将粗盐通过进料斗7倒入桶体 1内，然后将密封盖旋紧，此时进水管2为桶体1的底板3上侧空间注水，此时，粗盐与水充分混合，桶体1内顶部的加热装置23可对水进行加热，加速溶解，然后驱动电机8转动带动搅拌轴6转动，搅拌轴6转动带动第一圆盘10转动，第一圆盘10转动带动第一毛刷 11转动，第一毛刷11转动可对桶体1内侧壁所粘附的粗盐颗粒进行清扫，加速其溶解，同时搅拌轴6底端转动带动主动齿轮16转动，主动齿轮16转动带动从动齿轮17转动，主动齿轮16和从动齿轮17 转动带动转杆12转动，转杆12转动带动第二圆盘13上的第二毛刷 14对底板3上粘附的粗盐颗粒进行清扫，从而加速其溶解，通过拉动夹板21可对连接块20进行安装与拆卸，从而方便将搅拌叶片9拆卸下来，方便更换与清洁，溶解好的溶液可通过出料管15放出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。