本实用新型涉及生物柴油制备技术领域，特别涉及一种复合式生物柴油精制提纯系统。
背景技术：
生物柴油，又称脂肪酸甲酷（FAME），以动植物油脂为原料生产的可再生绿色新能源，健康环保，生物降解性良好，是优质的石化柴油替代品，可广泛应用于汽车、机械、发电、农业等领域。目前生物柴油主要利用城市地沟油（湘水油），或者是各种油炸食品后的废油和各种其他废油在进行改性处理后，与有关化工原料酯化、醇解、复合而成，其颜色与柴油一样清亮透明；而现有的复合式生物柴油精制提纯前很难快速的对原料中的杂质进行去除，从而严重影响了提纯的生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种复合式生物柴油精制提纯系统，解决了现有的复合式生物柴油精制提纯前很难快速的对原料中的杂质进行去除，从而严重影响了提纯生产效率的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种复合式生物柴油精制提纯系统，包括提纯接头，其创新点在于：还包括处理罐体、处理室、隔板、连通孔、连接管道、导流板、通气孔、漏斗板、流液孔、电机、旋转架、清理螺杆、入口孔、槽体、进液管、过滤网套、排污孔、排污通道、过滤网、集污箱、支撑架和侧通孔；所述处理罐体内部设有处理室；所述处理室下侧固定连接有隔板；所述隔板中设有若干个连通孔；所述导流板位于隔板上侧，所述导流板固定连接在处理室中，所述导流板上侧中央设有通气孔，所述导流板侧面边缘处设有若干个侧通孔，所述导流板左侧中央固定连接有连接管道；所述连接管道右侧入口与导流板内侧中央相连通，所述连接管道左侧出口与提纯接头相连接；所述漏斗板位于导流板上侧，所述漏斗板固定连接在处理室中，所述漏斗板中央下侧设有流液孔；所述旋转架活动连接在处理室上侧，所述旋转架左侧轴端固定连接在电机右侧输出轴端上，所述旋转架左侧设有数个入口孔，所述旋转架中央设有过滤网套，所述旋转架右侧设有数个排污孔；所述清理螺杆位于过滤网套内部，所述清理螺杆左端活动连接在旋转架内部左侧中央，所述清理螺杆右端固定连接在处理室右上侧；所述槽体设在处理室左上侧，所述槽体内侧与入口孔内部相连通，所述槽体上侧与进液管出口相连接；所述排污通道设在处理室右上侧，所述排污通道上侧入口与排污孔内部相连通，所述排污通道左下侧通过过滤网与处理室内部相连通，所述排污通道右下侧出口与集污箱内部相连通；所述集污箱通过支撑架固定连接在处理罐体外部右侧。
作为优选，所述电机为伺服减速电机。
作为优选，所述过滤网套由不锈钢材料制成。
作为优选，所述连通孔呈漏斗形状。
本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里首先将原料通过进液管输送到过滤网套中，同时启动电机驱使过滤网套旋转使杂质与原料快速进行分离，这里设置的清理螺杆，能够有效的将杂质输送到排污通道中，而后通过集污箱对杂质进行收集，同时也就避免了过滤网套的堵塞，也就进一步的提高了过滤的效率，另外设置的隔板，能够有效的避免处理室底部沉淀物的上移，也就进一步提高了提纯前处理的效果。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
1-处理罐体；2-处理室；3-隔板；4-连通孔；5-提纯接头；6-连接管道；7-导流板；8-通气孔；9-漏斗板；10-流液孔；11-电机；12-旋转架；13-清理螺杆；14-入口孔；15-槽体；16-进液管；17-过滤网套；18-排污孔；19-排污通道；20-过滤网；21-集污箱；22-支撑架；23-侧通孔。
具体实施方式
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种复合式生物柴油精制提纯系统，包括提纯接头5，还包括处理罐体1、处理室2、隔板3、连通孔4、连接管道6、导流板7、通气孔8、漏斗板9、流液孔10、电机11、旋转架12、清理螺杆13、入口孔14、槽体15、进液管16、过滤网套17、排污孔18、排污通道19、过滤网20、集污箱21、支撑架22和侧通孔23；所述处理罐体1内部设有处理室2；所述处理室2下侧固定连接有隔板3；所述隔板3中设有若干个连通孔4；所述导流板7位于隔板3上侧，所述导流板7固定连接在处理室2中，所述导流板7上侧中央设有通气孔8，所述导流板7侧面边缘处设有若干个侧通孔23，所述导流板7左侧中央固定连接有连接管道6；所述连接管道6右侧入口与导流板7内侧中央相连通，所述连接管道6左侧出口与提纯接头5相连接；所述漏斗板9位于导流板7上侧，所述漏斗板9固定连接在处理室2中，所述漏斗板9中央下侧设有流液孔10；所述旋转架12活动连接在处理室2上侧，所述旋转架12左侧轴端固定连接在电机11右侧输出轴端上，所述旋转架12左侧设有数个入口孔14，所述旋转架12中央设有过滤网套17，所述旋转架12右侧设有数个排污孔18；所述清理螺杆13位于过滤网套17内部，所述清理螺杆13左端活动连接在旋转架12内部左侧中央，所述清理螺杆13右端固定连接在处理室2右上侧；所述槽体15设在处理室2左上侧，所述槽体15内侧与入口孔14内部相连通，所述槽体15上侧与进液管16出口相连接；所述排污通道19设在处理室2右上侧，所述排污通道19上侧入口与排污孔18内部相连通，所述排污通道19左下侧通过过滤网20与处理室2内部相连通，所述排污通道19右下侧出口与集污箱21内部相连通；所述集污箱21通过支撑架22固定连接在处理罐体1外部右侧。
其中，所述电机11为伺服减速电机；所述过滤网套17由不锈钢材料制成；所述连通孔4呈漏斗形状。
本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先将原料通过进液管16输送到过滤网套17中，同时启动电机11驱使过滤网套17旋转使杂质与原料快速进行分离，这里设置的清理螺杆13，能够有效的将杂质输送到排污通道19中，而后通过集污箱21对杂质进行收集，同时也就避免了过滤网套17的堵塞，也就进一步的提高了过滤的效率，另外设置的隔板3，能够有效的避免处理室2底部沉淀物的上移，也就进一步提高了提纯前处理的效果。