一种活性炭吸附型废气净化器的制作方法

文档序号:14951077发布日期:2018-07-17 22:34阅读:142来源:国知局

本实用新型涉及一种废气净化器,特别涉及一种活性炭吸附型废气净化器。



背景技术:

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。工业生产排放的废气,常对环境和人体健康产生有害影响,在排入大气前应采取净化措施处理,使之符合废气排放标准的要求,这一过程称为废气净化。常用的废气净化方法有:吸收法,吸附法,冷凝法和燃烧法四种。气体净化设务是净化系统的核心部分。当排气中污染物含最超过排放标准时,必须先进行净化处理,达到排放标准后才能排入大气。现有的净化器不方便对废气进行净化处理,对废气进行净化处理效率低。



技术实现要素:

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种通过净化液可以对废气进行净化处理;通过球罩对出气球进行防尘保护,过滤床通过活性炭可以对废气进行再次过滤处理,大大提高了对废气进行净化处理的效率的活性炭吸附型废气净化器。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:

一种活性炭吸附型废气净化器,包括废气净化池,废气净化池的顶部设有第一出气口与第二出气口;废气净化池的内部设有第一导向管道与第二导向管道,第一导向管道与第二导向管道呈竖直布置;第一导向管道的下部设有第一球罩,第一球罩为球形形状,第一球罩为网状结构,第一导向管道内设有第一分气支管,第一分气支管的下端设有第一出气球,第一出气球安装在第一球罩内,第二导向管道的下部设有第二球罩,第二球罩为球形形状,第二球罩为网状结构,第二导向管道内设有第二分气支管,第二分气支管的下端设有第二出气球,第二出气球安装在第二球罩内;第一分气支管的上端与第二分气支管的上端之间设有分气主管,分气主管上设有进气主管;废气净化池的内部设有过滤床,过滤床的顶面与底面均为网状结构,过滤床的内部设有活性炭颗粒。

进一步地,所述过滤床的顶面与底面的网孔直径均小于活性炭颗粒的直径。

进一步地,所述过滤床的横截面为波浪形形状。

进一步地,所述废气净化池的一内侧设有第一固定板,第一固定板上设有第一固定片,第一固定片设有第一遇水变色标签,废气净化池的另一内侧设有第二固定板,第二固定板上设有第二固定片,第二固定片上设有第二遇水变色标签。

进一步地,所述废气净化池的内侧部位置设有液位计。

进一步地,所述第一导向管道与第二导向管道的上部端设有固定座,固定座固定在废气净化池的顶部上。

进一步地,所述进气主管上设有控制开关。

进一步地,所述进气主管的下端与分气主管之间设有控制泵。

进一步地,所述废气净化池的底部侧壁位置设有密封门。

进一步地,所述废气净化池的内底部设有过滤罩,第一球罩与第二球罩安装在过滤罩内。

采用上述技术方案的活性炭吸附型废气净化器,废气净化池内倒入净化液,通过进气主管可以方便废气的输入,通过分气主管可以对废气进行分流,第一分气支管通过第一出气球可以方便废气的输出;通过净化液可以对废气进行净化处理;第二分气支管通过第二出气球可以方便废气的输出;通过净化液可以对废气进行净化处理;通过第一球罩对第一出气球进行防尘保护,通过第二球罩对第二出气球进行防尘保护;过滤床通过活性炭可以对废气进行再次过滤处理,大大提高了对废气进行净化处理的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型活性炭吸附型废气净化器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示,一种活性炭吸附型废气净化器,包括废气净化池11,废气净化池11的顶部设有第一出气口12与第二出气口13;废气净化池11的内部设有第一导向管道14与第二导向管道15,第一导向管道14与第二导向管道15呈竖直布置;第一导向管道14的下部设有第一球罩17,第一球罩17为球形形状,第一球罩17为网状结构,第一导向管道14内设有第一分气支管18,第一分气支管18的下端设有第一出气球19,第一出气球19安装在第一球罩17内,第二导向管道15的下部设有第二球罩20,第二球罩20为球形形状,第二球罩20为网状结构,第二导向管道15内设有第二分气支管21,第二分气支管21的下端设有第二出气球22,第二出气球22安装在第二球罩20内;第一分气支管18的上端与第二分气支管21的上端之间设有分气主管23,分气主管23上设有进气主管24;废气净化池11的内部设有过滤床29,过滤床29的顶面与底面均为网状结构,过滤床29的内部设有活性炭颗粒;过滤床29的顶面与底面的网孔直径均小于活性炭颗粒的直径;过滤床29的横截面为波浪形形状;废气净化池11的一内侧设有第一固定板30,第一固定板30上设有第一固定片31,第一固定片31设有第一遇水变色标签32,废气净化池11的另一内侧设有第二固定板33,第二固定板33上设有第二固定片34,第二固定片34上设有第二遇水变色标签35;废气净化池11的内侧部位置设有液位计36;第一导向管道14与第二导向管道15的上部端设有固定座16,固定座16固定在废气净化池11的顶部上;进气主管24上设有控制开关26;进气主管24的下端与分气主管23之间设有控制泵25;废气净化池11的底部侧壁位置设有密封门28;废气净化池11的内底部设有过滤罩27,第一球罩17与第二球罩20安装在过滤罩27内。

本实用新型活性炭吸附型废气净化器,废气净化池11内倒入净化液,通过进气主管24可以方便废气的输入,通过分气主管23可以对废气进行分流,第一分气支管18通过第一出气球19可以方便废气的输出;通过净化液可以对废气进行净化处理;第二分气支管21通过第二出气球22可以方便废气的输出;通过净化液可以对废气进行净化处理;通过第一球罩17对第一出气球19进行防尘保护,通过第二球罩20对第二出气球22进行防尘保护;过滤床29通过活性炭可以对废气进行再次过滤处理,大大提高了对废气进行净化处理的效率。

其中,过滤床29的顶面与底面的网孔直径均小于活性炭颗粒的直径;过滤床29的横截面为波浪形形状;所以可以方便对活性炭颗粒进行储存。

其中,废气净化池11的一内侧设有第一固定板30,第一固定板30上设有第一固定片31,第一固定片31设有第一遇水变色标签32,废气净化池11的另一内侧设有第二固定板33,第二固定板33上设有第二固定片34,第二固定片34上设有第二遇水变色标签35;所以通过第一遇水变色标签32与第二遇水变色标签35可以方便对废气净化池11内的净化液进行警示作用,第一遇水变色标签32与第二遇水变色标签35可以实现遇水变色警示作用。

其中,废气净化池11的内侧部位置设有液位计36;所以通过液位计36可以对废气净化池11的内部液位进行检测。

其中,进气主管24上设有控制开关26;进气主管24的下端与分气主管23之间设有控制泵25;所以方便对进气主管24进行开关控制。

其中,废气净化池11的底部侧壁位置设有密封门28;所以通过密封门28可以方便对废气净化池11的底部进行密封或排放废液。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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