本实用新型是一种装火车配煤均匀输送装置，属于煤炭开采技术领域。
背景技术：
现有技术中，现有的装火车配煤均匀输送装置在对散乱的煤炭进行装车时，通常是进行人工对煤炭进行搬运，由于火车车厢较高，不便于对煤炭进行搬运，从而加大了人员的工作量，现有的装火车配煤均匀输送装置在对煤炭进行输送时，通常是直接将煤炭倒入车厢内，从而导致无法对煤炭进行均匀搅拌，进而降低了商品煤质。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种装火车配煤均匀输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，提高了输送效果，可进行快速搅拌。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种装火车配煤均匀输送装置，包括箱体、搅拌机构以及输送机构，所述箱体上端安装有搅拌机构以及输送机构，所述输送机构设置在搅拌机构外侧，所述搅拌机构包括支架、电机、搅拌杆、盛放盘、连接管道、螺杆以及搅拌叶片，所述箱体上端面固定有支架，所述支架内部顶端安装有电机，所述电机下端设置有搅拌杆，所述搅拌杆下端固定有螺杆，所述搅拌杆外端装配有搅拌叶片，所述搅拌叶片安装在盛放盘内部底端，所述盛放盘下端固定有连接管道，所述连接管道内部安装有螺杆，所述盛放盘以及连接管道均设置在箱体内部，所述输送机构包括电动机、L型输送管道、支撑杆、搅龙杆、中空管道以及进料管，所述电动机右端装配有L型输送管道，所述L型输送管道下端设置有支撑杆，所述支撑杆安装在箱体上端面，所述L型输送管道右端连接有中空管道，所述中空管道上端固定有进料管，所述L型输送管道内部安装有搅龙杆，所述搅龙杆左端设置有电动机，所述电动机穿过L型输送管道与搅龙杆相连接，所述进料管安装在搅龙杆上侧，所述中空管道安装在搅龙杆上，所述电动机以及L型输送管道均设置在箱体上侧。
进一步地，所述输送机构设有两个，两个所述输送机构结构相同，两个所述输送机构对称安装在箱体上端面。
进一步地，所述连接管道下端对称安装有两个固定杆，且两个固定杆对称焊接在箱体内部底端。
进一步地，所述搅拌叶片设有两个，两个所述搅拌叶片对称安装在搅拌杆前后两端，所述搅拌杆通过法兰盘分别与螺杆以及电机相连接，所述电机通过法兰盘与支架相连接，所述电动机通过旋钮与L型输送管道相连接。
进一步地，所述支撑杆上端安装有U型杆，且U型杆上安装有L型输送管道，所述L型输送管道通过螺栓与U型杆相连接。
进一步地，所述L型输送管道通过滑轨与中空管道相连接，所述中空管道右端安装有密封盖，且密封盖左端前部位置通过合页与L型输送管道相连接，且密封盖左端后部位置镶嵌有磁石。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种装火车配煤均匀输送装置，本实用新型通过添加支架、电机、搅拌杆、盛放盘、连接管道、螺杆以及搅拌叶片，该设计实现了对煤炭进行快速搅拌，提高了煤炭的均匀性，进而提高了煤炭的品质，同时也提高了装车的数量，解决了现有的装火车配煤均匀输送装置在对煤炭进行输送时，通常是直接将煤炭倒入车厢内，从而导致无法对煤炭进行均匀搅拌，进而降低了商品煤质的问题。
本实用新型通过添加电动机、L型输送管道、支撑杆、搅龙杆、中空管道以及进料管，该设计提高了输送效果，降低了人员的工作量，解决了现有的装火车配煤均匀输送装置在对散乱的煤炭进行装车时，通常是进行人工对煤炭进行搬运，由于火车车厢较高，不便于对煤炭进行搬运，从而加大了人员的工作量的问题。
因添加固定杆，该设计提高了支撑效果，因添加法兰盘以及旋钮，该设计提高了固定效果，因添加U型杆以及螺栓，该设计便于L型输送管道的转动以及固定，因添加滑轨，该设计便于中空管道的移动，因添加密封盖，该设计提高了密封效果，本实用新型使用方便，便于操作，提高了输送效果，可进行快速搅拌。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种装火车配煤均匀输送装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种装火车配煤均匀输送装置中搅拌机构的示意图；
图3为本实用新型一种装火车配煤均匀输送装置中输送机构的示意图；
图中：1-箱体、2-搅拌机构、3-输送机构、21-支架、22-电机、23-搅拌杆、24-盛放盘、25-连接管道、26-螺杆、27-搅拌叶片、31-电动机、32-L型输送管道、33-支撑杆、34-搅龙杆、35-中空管道、36-进料管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种装火车配煤均匀输送装置，包括箱体1、搅拌机构2以及输送机构3，箱体1上端安装有搅拌机构2以及输送机构3，输送机构3设置在搅拌机构2外侧。
搅拌机构2包括支架21、电机22、搅拌杆23、盛放盘24、连接管道25、螺杆26以及搅拌叶片27，箱体1上端面固定有支架21，支架21内部顶端安装有电机22，电机22下端设置有搅拌杆23，搅拌杆23下端固定有螺杆26，搅拌杆23外端装配有搅拌叶片27，搅拌叶片27安装在盛放盘24内部底端，盛放盘24下端固定有连接管道25，连接管道25内部安装有螺杆26，盛放盘24以及连接管道25均设置在箱体1内部，该设计可进行快速搅拌。
输送机构3包括电动机31、L型输送管道32、支撑杆33、搅龙杆34、中空管道35以及进料管36，电动机31右端装配有L型输送管道32，L型输送管道32下端设置有支撑杆33，支撑杆33安装在箱体1上端面，L型输送管道32右端连接有中空管道35，中空管道35上端固定有进料管36，L型输送管道32内部安装有搅龙杆34，搅龙杆34左端设置有电动机31，电动机31穿过L型输送管道32与搅龙杆34相连接，进料管36安装在搅龙杆34上侧，中空管道35安装在搅龙杆34上，电动机31以及L型输送管道32均设置在箱体1上侧，该设计提高了输送效果。
输送机构3设有两个，两个输送机构3结构相同，两个输送机构3对称安装在箱体1上端面，连接管道25下端对称安装有两个固定杆，且两个固定杆对称焊接在箱体1内部底端，搅拌叶片27设有两个，两个搅拌叶片27对称安装在搅拌杆23前后两端，搅拌杆23通过法兰盘分别与螺杆26以及电机22相连接，电机22通过法兰盘与支架21相连接，电动机31通过旋钮与L型输送管道32相连接，支撑杆33上端安装有U型杆，且U型杆上安装有L型输送管道32，L型输送管道32通过螺栓与U型杆相连接，L型输送管道32通过滑轨与中空管道35相连接，中空管道35右端安装有密封盖，且密封盖左端前部位置通过合页与L型输送管道32相连接，且密封盖左端后部位置镶嵌有磁石。
具体实施方式：在实际使用时，使用人员握住中空管道35，并向内移动，进而实现露出搅龙杆34，同时中空管道35向内移动带动进料管36向内移动，然后使用人员握住L型输送管道32，因为L型输送管道32通过螺栓与U型杆相连接，所以使用人员可绕着螺栓转动L型输送管道32，L型输送管道32转动同时带动搅龙杆34以及电动机31转动，进而实现搅龙杆34与煤炭相接触，当搅龙杆34转动合适位置时，使用人员转动螺栓，实现固定L型输送管道32，然后使用人员启动电动机31，电动机31工作带动搅龙杆34转动，搅龙杆34转动实现对煤炭进行输送，然后煤炭通过L型输送管道32落入箱体1内，该设计实现了对煤炭进行快速输送。
当煤炭落在盛放盘24上时，使用人员启动电机22，电机22工作带动搅拌杆23转动，搅拌杆23转动带动搅拌叶片27转动，搅拌叶片27转动实现对煤炭进行均匀搅拌，同时搅拌杆23转动带动螺杆26转动，螺杆26转动带动煤炭离开盛放盘24，并进入连接管道25内，然后煤炭进入箱体1内部底端，同时螺杆26转动实现对煤炭进行二次搅拌，该设计提高了搅拌效果，进而提高了煤炭的品质。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。