一种便于更换的搅拌器电子控制机板的制作方法

本实用新型涉及电子控制机板技术领域，具体为一种便于更换的搅拌器电子控制机板。

背景技术：

搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响，一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。

现有的搅拌器电子控制机板通过多根螺丝钉安装在控制盒内，拆卸更换时，需要将螺丝钉一根一根的拆除，然后一根一根的安装上，非常麻烦，同时电源线与机板连接处，常常会看到接头处的电源线翘起，缺少安装规整性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于更换的搅拌器电子控制机板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换的搅拌器电子控制机板，包括控制盒，所述控制盒的内侧下端左右部固定连接插柱的下端，所述插柱的下部固定安装抵板，所述抵板的上端滑动连接滑套的下端，所述滑套的中部滑动安装插柱，所述滑套的外对应侧中部固定连接滑板的内对应端，所述滑板通过滑槽滑动安装在控制盒的上部左部侧，所述滑套的上端外对应部固定连接立杆的下端，所述立杆的上端固定连接机板的下端两侧，所述机板的右部通过孔滑动安装滑杆，所述滑杆的上端固定连接压框的下端左部，所述压框的内侧上端粘接橡胶板的上端，所述橡胶板的下端设有半圆凸起，所述压框的下端滑动连接机板的上端右部，所述滑杆的下部固定安装抵杆，所述抵杆的上端固定连接第二弹簧的下端，所述第二弹簧套在滑杆的中部外侧，所述第二弹簧的上端固定连接机板的下端右部。

优选的，所述滑套的内对应部中侧通过孔滑动安装插锥，插锥通过锥槽滑动安装在插柱的上部内对应侧，插锥的内对应端固定连接抵板的外对应端中部，抵板的外对应端固定连接第一弹簧的内对应端，第一弹簧套在插锥的内对应部外侧，第一弹簧外对应端固定连接滑套的内对应侧中部。

优选的，所述抵杆的右端固定连接方形凸起的左端中部，方形凸起滑动安装在方形凹槽件的内部，方形凹槽件的上端固定连接机板的下端右部。

优选的，所述滑杆的下端固定连接套件的上侧中部，套件的中部滑动安装插杆，插杆通过插槽滑动安装在竖板的下部右侧，竖板的上端固定连接机板的下端右部，插杆的右部左端固定连接第三弹簧的右端，第三弹簧套在插杆的右部外侧，第三弹簧的左端固定连接套件的右端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于更换的搅拌器电子控制机板，上拉机板，插锥脱出锥槽，滑板脱出滑槽，即可将需要更换的机板拆卸下来，将新的机板上的滑板插入滑槽内，向下压动机板，通过第一弹簧的回缩力，使得插锥插入锥槽，稳定了机板上下位置，继而方便更换机板，向下压动压框，向右拉动插杆，插杆插入插槽内，稳定了电源线压住的状态，继而增加安装规整性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖切示意图；

图2为本实用新型的局部放大结构示意图。

图中：1控制盒、2插柱、3抵板、4滑套、5插锥、6锥槽、7抵板、8 第一弹簧、9滑板、10滑槽、11立杆、12机板、13滑杆、14压框、15橡胶板、16半圆凸起、17抵杆、18第二弹簧、19方形凸起、20方形凹槽件、21 套件、22插杆、23插槽、24竖板、25第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换的搅拌器电子控制机板，包括控制盒1，控制盒1的内侧下端左右部固定连接插柱2的下端，插柱2的下部固定安装抵板3，抵板3的上端滑动连接滑套4的下端，保证了抵板3与滑套4配合的稳定性，滑套4的中部滑动安装插柱2，保证了滑套4与插柱2配合的稳定性，滑套4的内对应部中侧通过孔滑动安装插锥5，保证了插锥5左右移动的稳定性，插锥5通过锥槽6滑动安装在插柱2的上部内对应侧，保证了插锥5与锥槽6配合的稳定性，插锥5的内对应端固定连接抵板7的外对应端中部，抵板7的外对应端固定连接第一弹簧8的内对应端，第一弹簧8套在插锥5的内对应部外侧，第一弹簧8外对应端固定连接滑套4的内对应侧中部，保证了第一弹簧8伸缩的稳定性，滑套4的外对应侧中部固定连接滑板9的内对应端，滑板9通过滑槽10滑动安装在控制盒 1的上部左部侧，保证了滑板9与滑槽10配合的稳定性，滑套4的上端外对应部固定连接立杆11的下端，立杆11的上端固定连接机板12的下端两侧，机板12的右部通过孔滑动安装滑杆13，保证了滑杆13上下移动的稳定性，滑杆13的上端固定连接压框14的下端左部，压框14的内侧上端粘接橡胶板 15的上端，橡胶板15的下端设有半圆凸起16，增加压框14与电源线配合的柔和性，同时大大增加压框14与电源线配合的摩擦阻力，使得电源线稳定安装在压框14内，压框14的下端滑动连接机板12的上端右部，保证了压框14 与机板12配合的稳定性，滑杆13的下部固定安装抵杆17，抵杆17的上端固定连接第二弹簧18的下端，第二弹簧18为拉伸状态，第二弹簧18套在滑杆 13的中部外侧，第二弹簧18的上端固定连接机板12的下端右部，保证了第二弹簧18拉伸状态的稳定性，抵杆17的右端固定连接方形凸起19的左端中部，方形凸起19滑动安装在方形凹槽件20的内部，方形凹槽件20的上端固定连接机板12的下端右部，进一步保证了压框14上下移动的稳定性，滑杆 13的下端固定连接套件21的上侧中部，套件21的中部滑动安装插杆22，保证了插杆22左右移动的稳定性，插杆22通过插槽23滑动安装在竖板24的下部右侧，保证了插杆22与插槽23配合的稳定性，竖板24的上端固定连接机板12的下端右部，插杆22的右部左端固定连接第三弹簧25的右端，第三弹簧25套在插杆22的右部外侧，第三弹簧25的左端固定连接套件21的右端，保证了第三弹簧25伸缩的稳定性。

本实用新型在具体实施时：向上拉动需要更换的机板12，使得插锥5受到锥槽6边侧的抵压，第一弹簧8被拉伸，继续上拉机板12，使得插锥5脱出锥槽6，同时滑板9脱出滑槽10，即可将需要更换的机板12拆卸下来，将新的机板12上的滑板9插入滑槽10内，同时滑套4对应插柱2，稳定了机板 12的左右位置，向下压动机板12，使得插锥5的锥头抵压插柱2，第一弹簧 8被拉伸，直至插锥5对应锥槽6，通过第一弹簧8的回缩力，使得插锥5插入锥槽6，稳定了机板12上下位置，继而方便更换机板12，将电源线与机板 12连接处插入压框14内，向下压动压框14，使得压框14向下压住电源线，通过方形凸起19与方形凹槽件20的配合，保证了压框14上下移动的稳定性，第二弹簧18被拉伸，通过橡胶板15下端的半圆凸起16与电源线接触，使得电源线更加稳定的安装在压框14的内侧，同时向右拉动插杆22，第三弹簧 25被拉伸，直至插杆22对应插槽23，松开插杆22，通过第三弹簧23的回缩力，使得插杆22插入插槽23内，通过第二弹簧18回缩力，使得插杆22与插槽23配合的更加紧密，稳定了电源线压住的状态，继而增加安装规整性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。