一种糖水调色分配化糖装置的制作方法

本实用新型属于糖生产加工装置技术领域，特别是涉及一种糖水调色分配化糖装置。

背景技术：

在糖的生产加工过程中需要向糖水中添加其它原料来改变糖水的颜色，之后进行分配，现有的设备将一个罐体放在地平面以下，通过多个管道向罐体内通入原料，用搅拌器进行搅拌，然后用离心泵将混好的糖水抽出到下一个工序，没有上盖进行保护生产条件差，没有加热装置进行将热造成混合效果差容易晶体析出。

根据以上问题，急需一种混合效果好，没有晶体析出和精准分配输送的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种糖水调色分配化糖装置，通过设计的混合罐体、加热外箱、环形槽、第一进料管、第二进料管实现了进料混合的均匀性和增加糖水的溶解度，降低晶体析出量，通过第一循环管、循环泵和第二循环管实现糖水的循环增加混合均匀度，进一步减少晶体析出量，通过放液管和四通管实现多路精准分配，解决了现有生产装置混合效果不好，存在晶体析出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种糖水调色分配化糖装置，包括平台，还包括混合罐体，所述平台一表面开有第一通孔；所述平台一表面固定有循环泵；所述混合罐体周侧面与第一通孔固定连接；所述平台一表面固定有电机架；所述混合罐体内壁固定有环形槽；所述环形槽周侧面设有U形槽；所述环形槽一表面环形阵列开有漏液孔；所述混合罐体周侧面贯穿固定有第一进料管和第二进料管；所述第一进料管上设有第一流量计；所述第二进料管上设有第二流量计；所述混合罐体周侧面固定有加热外箱；所述加热外箱一表面设有电加热箱；所述加热外箱一表面贯穿固定有第一循环管；所述第一循环管一端贯穿至混合罐体一内壁；所述第一循环管另一端贯穿平台一表面与循环泵进料管连通；所述混合罐体周侧面贯穿固定有第二循环管；所述第二循环管一端与循环泵出料管连通；所述加热外箱一表面贯穿固定有放液管；所述放液管上沿液体流动方向依次设有闸阀和第三流量计；所述放液管一端贯穿至混合罐体一内壁；所述放液管另一端螺纹连接有四通管；所述四通管包括第一支管、第二支管和第三支管；所述第一支管、第二支管和第三支管上分别设有第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀；所述第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀分别用于控制第一支管、第二支管和第三支管送料的通断，一次只能打开一条之路，均由第三流量计记录输出流量。

进一步地，所述混合罐体一表面固定有第一半圆盖；所述第一半圆盖一表面开有轴孔；所述第一半圆盖一表面通过合页铰接有第二半圆盖；所述第二半圆盖一表面固定有把手；所述混合罐体周侧面固定的有若干支撑块；所述支撑块一表面与平台一表面固定连接。

进一步地，所述平台一表面固定有若干立柱。

进一步地，所述电加热箱一表面贯穿固定有若干加热器；所述加热器型号为DN40加热管；所述加热外箱周侧面螺纹连接有温度传感器；所述温度传感器型号PT100温度传感器，温度传感器感应到温度上升到度后加热器停止加热。

进一步地，所述电机架一表面通过螺栓固定有搅拌电机；所述搅拌电机输出轴通过联轴器转动连接有搅拌轴；所述搅拌轴周侧面固定有若干搅拌齿。

进一步地，所述第一进料管和第二进料管均通过管道连接有原料罐出口；所述管道上设有管道泵。

进一步地，所述加热外箱一表面贯穿固定注油管；所述注油管另一端贯穿平台一表面，上表面盖有端盖。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设计的混合罐体、加热外箱、环形槽、第一进料管、第二进料管实现了进料混合的均匀性和箱体进行加热增加糖水中糖的溶解度，在不搅拌时降低晶体析出量。

2、本实用新型通过第一循环管、循环泵和第二循环管实现糖水的循环增加混合均匀度，糖水不断流动进一步减少晶体析出量。

3、本实用新型通过放液管和四通管上上设置的闸阀用于生产时间和非生产时间使用保障糖液不会漏出浪费，三个支管进行分配糖液，电磁阀控制通断，第三流量计计算糖液流量，实现多路精准分配。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种糖水调色分配化糖装置的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图2中A-A处的剖视图；

图4为混合罐体的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-平台，2-混合罐体，3-加热外箱，4-环形槽，5-第一进料管，6-第二进料管，7-放液管，8-四通管，9-第一循环管，10-循环泵，11-第二循环管，12-第一流量计，13-第二流量计，14-搅拌齿，15-闸阀，16-第三流量计，17-第一电磁阀，18-第二电磁阀，19-第三电磁阀，20-搅拌电机，21-联轴器，22-搅拌轴，101-第一通孔，102-立柱，103-电机架，201-第一半圆盖，202-轴孔，203-第二半圆盖，204-支撑块，301-电加热箱，302-加热器，303-温度传感器，401-U形槽，402-漏液孔，801-第一支管，802-第二支管，803-第三支管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种糖水调色分配化糖装置，包括平台1，还包括混合罐体2，平台1一表面开有第一通孔101；平台1一表面固定有循环泵10；混合罐体2周侧面与第一通孔101固定连接；平台1一表面固定有电机架103；混合罐体2内壁固定有环形槽4；环形槽4周侧面设有U形槽401；环形槽4一表面环形阵列开有漏液孔402；

混合罐体2周侧面贯穿固定有第一进料管5和第二进料管6；第一进料管5上设有第一流量计12；第二进料管6上设有第二流量计13；第一流量计12和第二流量计13均为LDG—MIK电磁流量计；

混合罐体2周侧面固定有加热外箱3；加热外箱3一表面设有电加热箱301；

加热外箱3一表面贯穿固定有第一循环管9；第一循环管9一端贯穿至混合罐体2一内壁；第一循环管9另一端贯穿平台1一表面与循环泵10进料管连通；混合罐体2周侧面贯穿固定有第二循环管11；第二循环管11一端与循环泵10出料管连通；

加热外箱3一表面贯穿固定有放液管7；放液管7上沿液体流动方向依次设有闸阀15和第三流量计16，第三流量计16为LDG—MIK电磁流量计；放液管7一端贯穿至混合罐体2一内壁；放液管7另一端螺纹连接有四通管8；四通管8包括第一支管801、第二支管802和第三支管803；第一支管801、第二支管802和第三支管803上分别设有第一电磁阀17、第二电磁阀18和第三电磁阀19；第一电磁阀17、第二电磁阀18和第三电磁阀19分别用于控制第一支管801、第二支管802和第三支管803送料的通断，一次只能打开一条之路，均由第三流量计16记录输出流量。

其中，混合罐体2一表面固定有第一半圆盖201；第一半圆盖201一表面开有轴孔202；第一半圆盖201一表面通过合页铰接有第二半圆盖203；第二半圆盖203一表面固定有把手；混合罐体2周侧面固定的有四个支撑块204；支撑块204一表面与平台1一表面固定连接。

其中，平台1一表面固定有四个立柱102。

其中，电加热箱301一表面贯穿固定有两个加热器302；加热器302型号为DN40加热管；加热外箱3周侧面螺纹连接有温度传感器303；温度传感器303型号PT100温度传感器，温度传感器303感应到温度上升到60度后加热器302停止加热。

其中，电机架103一表面通过螺栓固定有搅拌电机20；搅拌电机20输出轴通过联轴器21转动连接有搅拌轴22；搅拌轴22周侧面固定有搅拌齿14。

其中，第一进料管5和第二进料管6均通过管道连接有原料罐出口；管道上设有管道泵。

其中，加热外箱3一表面贯穿固定注油管；注油管另一端贯穿平台1一表面，上表面盖有端盖。

本实施例的一个具体应用为：通过第一进料管5和第二进料管6向混合罐体2加糖水和其它原料，通过第一流量计12和第二流量计13控制加入量，加入的原料在环形槽4中的U形槽401中初步混合，同时可向U形槽401中加入粉剂进行混合，经过环形槽4中的漏液孔402流入混合罐体2底部，启动搅拌电机20开始混合搅拌，电加热箱301加热使混合罐体2内温度到达60度开始化糖作业，第一循环管9、循环泵10和第二循环管11将混合罐体2内混合好的糖水进行循环，在不使用的情况下持续进行循环混合防止静止沉淀，需要放液时开启放液管7上的闸阀15，第一电磁阀17、第二电磁阀18和第三电磁阀19分别用于控制第一支管801、第二支管802和第三支管803送料的通断，一次只能打开一条之路，均由第三流量计16记录输出流量，多路精准分配。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。