一种高压均质机的制作方法

本实用新型涉及均质设备领域，特别涉及一种高压均质机。

背景技术：

均质机主要用于物料的均质、乳化。均质机采用全封闭的不锈钢，以复泵为动力输送物料的机构，通过柱塞实现均质机内物料的输送和混合。

公告号为CN207533184U，公开日为2018年6月26日的中国专利公开了一种高压均质机，包括箱体，箱体的上表面设置有观察口，箱体设有用于遮盖观察口的箱盖，箱盖滑移连接在箱体的上表面，所述箱盖上设有用于将箱盖固定在箱体上的限位组件；在不使用均质机时，箱盖能够对箱体上的观察口进行遮盖，减少杂物和空气中的灰尘进入到箱体内。

上述现有技术通过设置观察口和箱盖，便于箱盖的打开或关闭；高压均质机是通过高压以及复泵和柱塞的往复运动实现均质，在对一些对温度敏感的物料进行均质时，温度对物料的粘度影响很大，常温下进行均质会影响其在均质机内的均质效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的高压均质机对温度敏感物料均质效果较差的不足，而提供一种高压均质机，达到了改善物料均质的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高压均质机，包括均质机本体，均质机本体包括箱体、设置于墙体外侧的均质部分，均质部分包括均质腔、入料管、出料管，所述出料管上设置有加热部，所述加热部包括设置于入料管上的第一夹套、设置于第一夹套上的热流进口和热流出口。

采用上述技术方案，通过往热流进口中通入一定温度的热水或热蒸汽，对入料管进行加热，根据物料不同温度表现的粘度不同的特性，来调节物料的粘度，将物料粘度调节至适于混合均质的程度，从而提高部分物料的均质效果。在入料管处就将物料进行加热，调整物料至合适的粘度，方便物料在均质腔内的均质。

进一步优选为：所述第一夹套包括多个独立的夹套段，热流进口和热流出口设置于每个夹套段上。

采用上述技术方案，当第一夹套连续的覆盖整个入料管时，随着换热的进行，靠近热流出口的液体温度会很低，无法对与第一夹套靠近热流出口处的入料管部分进行很好的加热，影响加热效率。将第一夹套分成多个夹套段，每一段的夹套段长度较短，每份热水在夹套段内的流过的路径较小，减少随着换热的进行，对入料管内物料加热不足的情况。在一定程度上提高加热部的加热效率。

进一步优选为：所述第一夹套与入料管一体成型。

采用上述技术方案，保证第一夹套与入料管之间的连接以及密封性，减少热流的溢出，在一定程度上提高加热部的使用稳定性。

进一步优选为：所述入料管和第一夹套外侧设置有隔热层。

采用上述技术方案，减少热量的散失。

进一步优选为：所述入料管上设置有用于测量入料管内物料温度的第一温度探头和第二温度探头，箱体上设置有显示屏，第一温度探头和第二温度探头与显示屏均通过导线电信号连接；第一温度探头设置于入料口远离均质腔的一端，第二温度探头设置于入料口靠近均质腔的一端；第一夹套位于第一温度探头和第二温度探头之间。

采用上述技术方案，对入料管入口处和入料管进入均质腔的接口处进行温度检测，通过实时监控物料的温度，来判断是否符合粘度要求，以及第一夹套是否能为物料提供所需的热量，若第二温度探头的温度过低，则提高进入第一夹套的液体或蒸汽的温度；若温度过高，则降低进入第一夹套的液体或蒸汽的温度。

进一步优选为：所述热流进口连通有热流管道，热流管道上设置有第三温度探头，第三温度探头与显示屏通过导线电信号连接。

采用上述技术方案，使用第三温度探头检测热流管道内液体或蒸汽的温度，减少液体或蒸汽温度过低或过高的可能性，在一定程度上提高加热部的使用稳定性。

进一步优选为：所述加热部还包括设置于出料管上的第二夹套，第二夹套上开设有进液口和出液口。

采用上述技术方案，对出料管处的液体进行加热，减少温度降低后，物料在出料口粘度增大，难以出料的可能性。

进一步优选为：所述出料管上设置有第四温度探头，第四温度探头与显示屏通过导线电信号连接，且第四温度探头位于第二夹套远离均质腔的一侧。

采用上述技术方案，对出料管内物料的温度进行检测，间接得知物料的粘度情况，来调节物料至合适的粘度。

进一步优选为：所述入料管壁内开设有冷却通道，冷却通道两端均贯穿所在入料管。

采用上述技术方案，更换物料时，物料的物理性质不同，需要降温来达到合适的温度，利用冷却通道通入冷水来实现快速降温，相比于自然降温，节约很多时间。

进一步优选为：所述冷却通道为螺旋形。

采用上述技术方案，增加与入料管的热交换面积，提高冷却效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置第一夹套，对入料管内的物料进行加热，使得物料在进入均质腔之前调整好粘度，提高物料进入均质腔之后的均质效果；

2、通过设置夹套段，在一定程度上提高加热部的加热效率；

3、通过设置第二夹套，对出料管内的物料进行加热，方便物料的出料；

4、通过设置冷却通道，实现入料管的快速降温。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2中除去箱体后A-A剖切线的局部剖视图。

附图标记：1、均质机本体；11、箱体；12、均质部分；121、均质腔；122、入料管；123、出料管；124、压力阀；2、加热部；3、第一夹套；31、夹套段；32、热流进口；33、热流出口；4、第二夹套；41、进液口；42、出液口；51、第一温度探头；52、第二温度探头；53、第三温度探头；54、第四温度探头；55、显示屏；56、导线；6、热流管道；7、冷却通道；8、隔热层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种高压均质机，如图1所示，包括均质机本体1，均质机本体1包括箱体11、设置于箱体11上的均质部分12，均质部分12包括均质腔121、连通于均质腔121一侧下端的入料管122、连通于均质腔121远离入料管122一侧上端的出料管123、设置于均质腔121上的压力阀124。

入料管122和出料管123上设置有加热部2。加热部2包括设置于入料管122上的第一夹套3（参见图3）、设置于出料管123上的第二夹套4。入料管122和第一夹套3外侧包覆有隔热层8。

如图2和图3所示，第一夹套3包括三个中空的夹套段31，每个夹套段31上均连通有热流进口32和热流出口33。夹套段31与入料管122一体成型。热流进口32位于夹套段31一侧的下端，热流出口33位于夹套段31未设置热流进口32一侧的上端。热流进口32连通有热流管道6。通过热流管道6通入热水或热蒸汽，对入料管122内的物料进行加热，调节粘度。

如图1所示，第二夹套4中空，且与出料管123一体成型。第二夹套4上连通有进液口41和出液口42，进液口41位于第二夹套4一侧的下端，出液口42位于第二夹套4未设置进液口41一侧的上端。在进液口41内融入热水过热蒸汽，调节出料管123内的物料粘度，方便出料。

如图3所示，入料管122内壁上开设有螺旋形的冷却通道7，冷却通道7上下端均贯穿所在入料管122。更换物料时，在冷却通道7内通入冷水进行降温。

如图1所示，入料管122上设置有第一温度探头51和第二温度探头52、热流管道6上设置有第三温度探头53、出料管123上设置有第四温度探头54、箱体11上固定有显示屏55；第一温度探头51、第二温度探头52、第三温度探头53和第四温度探头54均通过导线56与显示屏55电信号连接。第一温度探头51位于夹套段31远离均质腔121的一侧，第二温度探头52位于夹套段31与均质腔121之间；第四温度探头54位于第二夹套4远离均质腔121的一侧。

本实施例的工作状态如下：在热流进口32和进液口41通入所需温度的热水，在入料口内加入物料，经夹套段31加热过的物料进入均质腔121进行均质；均质过后的物料进入出料管123，通过第二夹套4对出料管123进行加热，方便出料；均质完成后，停止通入热水，将夹套段31和第二夹套4中的水流出。需要更换物料时，通过在冷却通道7内通入冷水对入料管122进行降温。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。