本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种喷雾式鱼虾药物加工设备。
背景技术：
加工设备是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程的设备，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
但现有的加工设备，因为需要操作的工序过多并且困难繁琐，增加了用户的操作时间和操作量，不方便用户进行维修工作，维修成本高，承压能力低，可靠性低，因工序复杂且分类处理次数过多造成物料品质下降，导致适应性低下，使用寿命较短，功耗高。
所以，如何设计一种喷雾式鱼虾药物加工设备，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种喷雾式鱼虾药物加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷雾式鱼虾药物加工设备，包括壳体，所述壳体的顶部设有进料口，所述进料口嵌套设置于所述壳体上，并与所述壳体焊接，所述进料口的侧面设有废气收集盒，所述废气收集盒的外侧面设有输送管道，所述输送管道穿透设置于所述废气收集盒内，并与所述废气收集盒通过螺丝固定连接，所述输送管道的邻侧设有控制阀，所述控制阀的一侧设有喷管，所述喷管的端部设有储液瓶，所述储液瓶覆盖设置于所述喷管上，并与所述喷管贴合固定，所述储液瓶的对侧设有冷凝器，所述储液瓶和所述冷凝器的中间位置设有连接管，所述连接管贯穿设置于所述储液瓶和所述冷凝器内，所述储液瓶和所述冷凝器通过所述连接管固定连接，所述连接管的底部设有出料口，所述出料口的侧面设有换气孔，所述换气孔的底端设有喷雾键，所述喷雾键的邻侧设有壳门，所述壳体的外侧面设有Y355电动机，所述Y355电动机的内侧面设有搅拌器，所述搅拌器的对侧设有粉碎板，所述粉碎板的顶部设有伸缩柱，所述伸缩柱嵌套设置于所述粉碎板上，并与所述粉碎板焊接。
进一步的，所述Y355电动机的外侧面设有保护壳，所述保护壳覆盖设置于所述Y355电动机上，并与所述Y355电动机贴合固定。
进一步的，所述壳体的底部设有滚轮，所述滚轮嵌套设置于所述壳体上，并与所述壳体通过螺钮固定连接。
进一步的，所述壳门的端部设有铰链，所述铰链嵌套设置于所述壳门上，并与所述壳门焊接。
进一步的，所述冷凝器的底部设有支架，所述支架嵌套设置于所述冷凝器上，并与所述冷凝器固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种喷雾式鱼虾药物加工设备，设有冷凝器，所以该加工设备在使用时更加方便，可直接将物料进行凝结固化并控制粉碎板进行粉碎工序，降低了用户的操作量和操作时间，粉碎板的顶部设有伸缩柱，伸缩柱可根据需要调整粉碎板的工作范围并为粉碎板增加粉碎能力，提高了工作效率，维修成本低，可靠性强，能耗低，使用方便灵活，操作安全可靠，而且使用寿命长，不易损坏，承压能力强，装卸便捷，铸造成本小，具有广阔的应用前景和实用优势。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的粉碎板局部结构示意图；
图中：1-壳体；2-保护壳；3-进料口；4-废气收集盒；5-输送管道；6-控制阀；7-喷管；8-储液瓶；9-冷凝器；10-连接管；11-出料口；12-换气孔；13-喷雾键；14-壳门；15-铰链；16-滚轮；17-Y355电动机；18-搅拌器；19-粉碎板；20-伸缩柱；21-支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种喷雾式鱼虾药物加工设备，包括壳体1，所述壳体1的顶部设有进料口3，所述进料口3嵌套设置于所述壳体1上，并与所述壳体1焊接，所述进料口3的侧面设有废气收集盒4，所述废气收集盒4的外侧面设有输送管道5，所述输送管道5穿透设置于所述废气收集盒4内，并与所述废气收集盒4通过螺丝固定连接，所述输送管道5的邻侧设有控制阀6，所述控制阀6的一侧设有喷管7，所述喷管7的端部设有储液瓶8，所述储液瓶8覆盖设置于所述喷管7上，并与所述喷管7贴合固定，所述储液瓶8的对侧设有冷凝器9，所述储液瓶8和所述冷凝器9的中间位置设有连接管10，所述连接管10贯穿设置于所述储液瓶8和所述冷凝器9内，所述储液瓶8和所述冷凝器9通过所述连接管10固定连接，所述连接管10的底部设有出料口11，所述出料口11的侧面设有换气孔12，所述换气孔12的底端设有喷雾键13，所述喷雾键13的邻侧设有壳门14，所述壳体1的外侧面设有Y355电动机17，所述Y355电动机17的内侧面设有搅拌器18，所述搅拌器18的对侧设有粉碎板19，所述粉碎板19的顶部设有伸缩柱20，所述伸缩柱20嵌套设置于所述粉碎板19上，并与所述粉碎板19焊接。
进一步的，所述Y355电动机17的外侧面设有保护壳2，所述保护壳2覆盖设置于所述Y355电动机17上，并与所述Y355电动机17贴合固定，所述保护壳2能防止所述Y355电动机17长时间工作产生磁场而打伤用户，提高了人身安全性。
进一步的，所述壳体1的底部设有滚轮16，所述滚轮16嵌套设置于所述壳体1上，并与所述壳体1通过螺钮固定连接，所述滚轮16可根据用户需要将所述外壳1移动至固定位置，降低了用户的操作间和操作时间。
进一步的，所述壳门14的端部设有铰链15，所述铰链15嵌套设置于所述壳门14上，并与所述壳门14焊接，所述壳门14方便用户进行检测维修和清洁等工作，降低了维修成本。
进一步的，所述冷凝器9的底部设有支架21，所述支架21嵌套设置于所述冷凝器9上，并与所述冷凝器9固定连接，所述支架21为所述冷凝器9固定了工作位置以防所述冷凝器9在工作时发生偏移现象，提高了可靠性。
工作原理：首先，将壳体1通过滚轮16移动至固定位置后并检查冷凝器9是否完好，在使用时，Y355电动机17为壳体1内部的器件提供工作动能，将物料从进料口3放入后，物料进入壳体1中等待用户控制喷雾键13将储液瓶8中的液体从喷管7中喷洒出，此时搅拌器18对物料进行搅拌工序，加工过后产生的废气全由废气收集盒4集中收集，便于用户统一处理，从而保护环境，最后冷凝器7进行冷凝的加工操作，最后凝结成固态时用户通过操纵控制阀6控制伸缩柱20来实现粉碎板19的工作范围并为粉碎板19增加粉碎能力，提高了工作效率，物料粉碎成颗粒状态从出料口11排出，因为在壳体1的外侧面设有换气孔12，这样的话用户可通过换气孔12来达到内外部压强一致以防发生爆体情况，使得壳体1提高了实用性，壳门14方便用户进行检测维修和清洁等工作，降低了维修成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。