本实用新型涉及粉碎装置技术领域，尤其涉及一种紫苏籽粉碎机。
背景技术：
紫苏粉可直接开水冲服，添加于各种饮品和食物，制作不同风味的美味，丰富食品的种类，满足人们不断增长的食欲要求，增加一种保健紫苏粉具有很好的现实意义。紫苏籽的粉碎是生产紫苏粉成品过程中的一个重要步骤，紫苏粉的生产加工中，需要将烘干后的紫苏籽磨成粉末，紫苏籽颗粒小，不易研磨均匀，并且机械粉碎过程中，碰撞产生热量，机器内部局部过热，将影响紫苏粉的营养价值和口感。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种紫苏籽粉碎机。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种紫苏籽粉碎机，包括一号电动机、送料装置、储料筒、排气板和粉碎筒，所述一号电动机的输出轴连有旋转轴，所述旋转轴位于送料装置内，所述送料装置一端顶部设有进料口，所述旋转轴上连有螺旋叶片，所述旋转轴的另一端连有旋转轴承，所述旋转轴承固定在送料装置上，所述送料装置另一端底部连有输料管，所述输料管的另一端穿过排气板与粉碎筒连通，所述排气板为内部中空的圆盘，所述排气板的底面设有若干排气圆孔，所述粉碎筒位于储料筒内部，且所述粉碎筒与储料筒的轴线重合，所述粉碎筒内部上端连有卡环，所述排气板位于卡环上端，所述排气板上端连有气泵，所述气泵一侧设有二号电动机，所述二号电动机位于粉碎筒中心位置的上方，且固定在所述排气板上，所述二号电动机的输出轴连有粉碎轴，所述粉碎轴位于粉碎筒内，所述粉碎筒中部连有筛网，所述粉碎筒的侧壁和底面上设有若干圆孔，所述粉碎筒上圆孔的直径小于筛网的孔径，所述粉碎轴底端穿过筛网，所述筛网将粉碎筒分割成上下两个隔间，在上隔间内的所述粉碎轴上设有若干截面为菱形的切刀，在下隔间内的所述粉碎轴上端连有吹风叶，在下隔间内的所述粉碎轴下端连有磨盘，所述磨盘的顶面和底面均设有若干突刺，所述磨盘底面的突刺与粉碎筒底面贴合，位于所述吹风叶和磨盘之间的粉碎轴上设有若干干截面为菱形的切刀，所述储料筒底端设有斜板，所述斜板下端设有出料口，所述出料口贴合斜板的顶面。
特别的，所述送料装置为圆筒形。
特别的，上隔间内的所述切刀至少四个。
本实用新型的有益效果是：送料装置可以均匀地将烘干后的紫苏籽运输到粉碎筒内，避免进料过程中堵塞的问题；在上隔间内的切刀对紫苏籽初次粉碎，排气板排气将符合要求尺寸的紫苏粉颗粒吹进储料筒，大于要求尺寸的紫苏籽一部分进入下隔间进行粉碎，另一部分留在上隔间继续粉碎，进入下隔间的紫苏籽尺寸小于上隔间紫苏籽的尺寸，分层粉碎使粉碎更加均匀，且效率高；排气板排气和吹风叶旋转吹风及时带走了在机械粉碎过程中因碰撞而产生的热量，使热量不积聚在一起，从而确保了紫苏粉的营养价值和口感。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为切刀的截面图；
图中：1-一号电动机；2-进料口；3-螺旋叶片；4-旋转轴；5-旋转轴承；6-送料装置；7-输料管；8-二号电动机；9-气泵；10-储料筒；11-出料口；12-斜板；13-粉碎筒；14-卡环；15-排气板；16-切刀；17-筛网；18-吹风叶；19-粉碎轴；20-磨盘；21-突刺；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1、2所示，一种紫苏籽粉碎机，包括一号电动机1、送料装置6、储料筒10、排气板15和粉碎筒13，所述一号电动机1的输出轴连有旋转轴4，所述旋转轴4位于送料装置6内，所述送料装置6一端顶部设有进料口2，所述旋转轴4上连有螺旋叶片3，所述旋转轴4的另一端连有旋转轴承5，所述旋转轴承5固定在送料装置6上，所述送料装置6另一端底部连有输料管7，所述输料管7的另一端穿过排气板15与粉碎筒13连通，所述排气板15为内部中空的圆盘，所述排气板15的底面设有若干排气圆孔，所述粉碎筒13位于储料筒10内部，且所述粉碎筒13与储料筒10的轴线重合，所述粉碎筒13内部上端连有卡环14，所述排气板15位于卡环14上端，所述排气板15上端连有气泵9，所述气泵9一侧设有二号电动机8，所述二号电动机8位于粉碎筒13中心位置的上方，且固定在所述排气板15上，所述二号电动机8的输出轴连有粉碎轴19，所述粉碎轴19位于粉碎筒13内，所述粉碎筒13中部连有筛网17，所述粉碎筒13的侧壁和底面上设有若干圆孔，所述粉碎筒13上圆孔的直径小于筛网17的孔径，所述粉碎轴19底端穿过筛网17，所述筛网17将粉碎筒13分割成上下两个隔间，在上隔间内的所述粉碎轴19上设有若干截面为菱形的切刀16，在下隔间内的所述粉碎轴19上端连有吹风叶18，在下隔间内的所述粉碎轴19下端连有磨盘20，所述磨盘20的顶面和底面均设有若干突刺21，所述磨盘20底面的突刺21与粉碎筒13底面贴合，位于所述吹风叶18和磨盘20之间的粉碎轴19上设有若干干截面为菱形的切刀16，所述储料筒10底端设有斜板12，所述斜板12下端设有出料口11，所述出料口11贴合斜板12的顶面。
特别的，所述送料装置6为圆筒形。
特别的，上隔间内的所述切刀16至少四个。
本实用新型工作时，送料装置6均匀地将烘干后的紫苏籽运输到粉碎筒13内，紫苏籽首先在上隔间内初次粉碎，排气板15排气将符合要求尺寸的紫苏粉颗粒吹进储料筒10，大于要求尺寸的紫苏籽一部分进入下隔间进行粉碎，另一部分留在上隔间继续粉碎，进入下隔间的紫苏籽尺寸小于上隔间紫苏籽的尺寸，进入下隔间的紫苏籽二次粉碎，吹风叶18旋转吹风，将符合要求尺寸的紫苏粉颗粒吹进储料筒10，磨盘20底面的突刺21对底部的紫苏籽进行切割粉碎，使粉碎更加均匀，储料筒10底部的斜板12将紫苏粉汇聚到出料口11排出，完成紫苏籽的粉碎。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。