本实用新型涉及一种用于粉末状调味剂的喷雾干燥装置。
背景技术：
在食品、化工行业，需要对物料进行干燥处理，现有的干燥结构设计不合理，难以使用，具有较大的局限性。
技术实现要素：
鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于粉末状调味剂的喷雾干燥装置，不仅结构设计合理，而且高效便捷。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于粉末状调味剂的喷雾干燥装置，包括干燥塔，所述干燥塔的塔顶中部设置有用以喷出液体物料的雾化头，所述干燥塔的塔顶四周朝下设置有若干个用以通入高温气体的进气口，所述干燥塔的塔底连接有提升输送管，所述提升输送管的顶端设置有引风机，所述引风机将干燥塔内得到的粉末状调味剂抽入储存塔，所述储存塔的塔底设置有出料管。
进一步的，所述出料管的一侧设置有除湿机，所述出料管的另一侧开设有出料口。
进一步的，所述雾化头包含向下伸入干燥塔的进料管，所述进料管的末端设置有若干个朝上设置有雾化喷头。
进一步的，所述提升输送管在干燥塔的塔底处设置有折弯部，所述折弯部的最低点处连接有余量管。
进一步的，所述提升输送管的外侧壁设置有气动震荡器。
进一步的，所述干燥塔的内腔底部从上到下依次设置有若干个过滤网，若干个所述过滤网的密度从上到下依次减小。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构设计简单、合理，干燥效率高，具有广阔的应用前景。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意图。
图中：1-干燥塔，2-雾化头，201-进料管，202-雾化喷头，3-进气口，4-提升输送管，5-引风机，6-储存塔，7-出料管，8-除湿机，9-出料口，10-余量管，11-气动震荡器，12-过滤网。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1所示，一种用于粉末状调味剂的喷雾干燥装置，包括干燥塔1，所述干燥塔1的塔顶中部设置有用以喷出液体物料的雾化头2，所述干燥塔1的塔顶四周朝下设置有若干个用以通入高温气体的进气口3，所述干燥塔1的塔底连接有提升输送管4，所述提升输送管4的顶端设置有引风机5，所述引风机5将干燥塔1内得到的粉末状调味剂抽入储存塔6，所述储存塔6的塔底设置有出料管7。
在本实用新型实施例中，所述出料管7的一侧设置有除湿机8，所述出料管7的另一侧开设有出料口9，所述除湿机8利于将粉末状调味剂冷却。
在本实用新型实施例中，所述雾化头2包含向下伸入干燥塔1的进料管201，所述进料管201的末端设置有若干个朝上设置有雾化喷头202，所述雾化喷头202与进气口3形成对流，加快干燥效率。
在本实用新型实施例中，所述提升输送管4在干燥塔1的塔底处设置有折弯部，所述折弯部的最低点处连接有余量管10，打开所述余量管10可以取出积存在折弯部处的粉末状调味剂。
在本实用新型实施例中，所述提升输送管4的外侧壁设置有气动震荡器11，所述气动震荡器11利于将结块的调味剂打散。
在本实用新型实施例中，所述干燥塔1的内腔底部从上到下依次设置有若干个过滤网12，若干个所述过滤网12的密度从上到下依次减小，所述过滤网12利于筛选出颗粒大小符合要求的粉末状调味剂。
本实用新型的具体工作过程如下：液体物料经所述雾化头2向上喷出，高温气体经所述进气口3吹入，高温气体与液体物料形成对流，高温气体将液体物料瞬间蒸发成粉末状物料，粉末状物料在重力的作用下依次经过所述筛网，并在引风机5的作用下被抽入储存塔6。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的用于粉末状调味剂的喷雾干燥装置。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。