一种用于氨基酸加工的分离提纯装置的制作方法

文档序号:15109760发布日期:2018-08-07 11:21阅读:497来源:国知局

本实用新型涉及氨基酸加工的分离提纯技术领域,具体为一种用于氨基酸加工的分离提纯装置。



背景技术:

诺贝尔化学奖金获得者居里夫人正是在极为困难的条件下对氨基酸进行反复的分离与提纯,从而发现了钋和镭两种元素的。在氨基酸的制造过程中,也需要对氨基酸进行分离提纯,离子交换法被广泛地应用于氨基酸的分离纯化中,离子交换是借助于固体离子交换剂中的离子与稀溶液中的离子进行交换,以达到提取或去除溶液中某些离子的目的,是一种属于传质分离过程的单元操作。

目前,氨基酸的分离纯化装置大多是采用传统的方法是使用活性碳脱色工艺,但由于活性碳脱色工艺除杂不彻底,产品的颜色仍然很深,影响产品品质,且因活性炭吸附造成产品中有效成分的大部分消失、造价成本昂贵,且现有的方法一般都是通过液体氨基酸自重来进行过滤和分离提纯,生产速率过慢,且分离提纯效率低,提纯浓度有待提升等问题。

所以,如何设计一种用于氨基酸加工的分离提纯装置,成为我们当前要解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于氨基酸加工的分离提纯装置,以解决上述背景技术中提出由于活性碳脱色工艺除杂不彻底,产品的颜色仍然很深,影响产品品质问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于氨基酸加工的分离提纯装置,包括装置本体,所述装置本体的上端设有上部密封盖,且所述上部密封盖与装置本体紧密焊接,所述上部密封盖上端设有连接管,且所述连接管与上部密封盖套接,且所述连接管的上端安装有压力表,且所述压力表与连接管紧密连接,所述装置本体的下端设有下部密封盖,且所述下部密封盖与装置本体紧密焊接,所述下部密封盖的下端中间位置设有管道转接器,且所述管道转接器与下部密封盖紧密连接,复合管的中部安装有检测器,且所述检测器与复合管套接,所述装置本体的前端的中心位置设有反应观察窗,且所述反应观察窗与装置本体紧密焊接,所述装置本体的内部设有若干个吸附体,且所述吸附体在装置本体内部均匀排布,所述装置本体的内侧延伸至最下端设有过滤网,且所述过滤网与所述装置本体固定连接。

进一步的,所述连接管延伸至下端设有动力泵,且所述动力泵与连接管固定连接。

进一步的,所述装置本体的内壁上安装有吸附层,且所述吸附层与装置本体紧密连接。

进一步的,所述检测器的左端设有电子检测仪,且所述电子检测仪与检测器固定连接。

进一步的,所述复合管延伸至末端安装有高压储蓄罐,且所述高压储蓄罐与复合管紧密连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种用于氨基酸加工的分离提纯装置,通过吸附层来对装置本体内的液态氨基酸更高效且彻底的进行吸附工作,且使提纯效果更高,通过电子检测仪和检测器的共同作用下,对仪器的安全性,密封性进行更全面,实时的检测,使仪器的工作安全得到保障,高压储蓄罐的高储存性能对工作的持续性得到提升,以及高压性能对管道内的液态氨基酸进行加压传输,利用离子交换树脂作为吸附体,可有效吸收氨基酸中有益的成分,杂质自动流出本体外,分离提纯效果好,在本体上设置有回收结构,能自动回收吸附体,自动化程度高,在开口处设置有上端盖,可有效防止杂质进入到本体内,清洁度较高。

附图说明

图1是本实用新型用于氨基酸加工的分离提纯装置的整体结构示意图;

图2是本实用新型用于氨基酸加工的分离提纯装置的局部结构示意图;

图中:1-装置本体;2-上部密封盖;3-压力表;4-管道转接器;5-检测器;6-电子检测仪;7-复合管;8-连接管;9-高压储蓄罐;10-反应观察窗;11-吸附体;12-吸附层;13-过滤网;14-下部密封盖;15-动力泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于氨基酸加工的分离提纯装置,包括装置本体1,所述装置本体1的上端设有上部密封盖2,且所述上部密封盖2与装置本体1紧密焊接,所述上部密封盖2上端设有连接管8,且所述连接管8与上部密封盖2套接,且所述连接管8的上端安装有压力表3,且所述压力表3与连接管8紧密连接,所述装置本体1的下端设有下部密封盖14,且所述下部密封盖14与装置本体1紧密焊接,所述下部密封盖14的下端中间位置设有管道转接器4,且所述管道转接器4与下部密封盖14紧密连接,所述管道转接器4与复合管7套接,且所述复合管7与管道转接器4固定连接,所述复合管7的中部安装有检测器5,且所述检测器5与复合管7套接,所述装置本体1的前端的中心位置设有反应观察窗10,且所述反应观察窗10与装置本体1紧密焊接,所述装置本体1的内部设有若干个吸附体11,且所述吸附体11在装置本体1内部均匀排布,所述装置本体1的内侧延伸至最下端设有过滤网13,且所述过滤网13与所述装置本体1固定连接。

进一步的,所述连接管8延伸至下端设有动力泵15,且所述动力泵15与连接管8固定连接,利用动力泵15的安装对连接管8内的液态氨基酸流动速率进行加快,使装置工作效率得到提高。

进一步的,所述装置本体1的内壁上安装有吸附层12,且所述吸附层12与装置本体1紧密连接,通过吸附层12来对装置本体1内的液态氨基酸更高效且彻底的进行吸附工作,且使提纯效果更高。

进一步的,所述检测器5的左端设有电子检测仪6,且所述电子检测仪6与检测器5固定连接,通过电子检测仪6和检测器5的共同作用下,对仪器的安全性,密封性进行更全面,实时的检测,使仪器的工作安全得到保障。

进一步的,所述复合管7延伸至末端安装有高压储蓄罐9,且所述高压储蓄罐9与复合管7紧密连接,利用高压储蓄罐9的高储存性能对工作的持续性得到提升,以及高压性能对管道内的液态氨基酸进行加压传输。

工作原理:在对氨基酸进行分离提纯时,先吸附体11放入到装置本体1内,同时打开下下部密封盖14,此时内部结构处于封闭状态,从装置本体1的下部密封盖14流入高压液态氨基酸,通过过滤网13,且再通过装置本体1内侧均匀设置的吸附体11,通过压力的作用下流动至连接管8内,且通过压力表3来检测管内的压力,进一步的保证了装置工作的正常运行,且连接管8延伸至下端设有动力泵15,利用动力泵15的安装对连接管8内的液态氨基酸流动速率进行加快,使装置工作效率得到提高,复合管7延伸至末端安装有高压储蓄罐9,利用高压储蓄罐9的高储存性能对工作的持续性得到提升,以及高压性能对管道内的液态氨基酸进行加压传输。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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