本实用新型涉及市政污水处理设备技术领域，具体是一种市政污水处理用药液连续性添加混合装置。
背景技术：
随着经济建设的高速发展，人口不断增加，特别是城市人口急剧膨胀，全国的污水 排放量快速增长。水质的日益恶化是城市雨水资源短缺的重要原因，不仅制约了可持续发 展，而且破坏水环境的生态平衡，威胁到城市居民的生活健康。市政污水主要包括工业污 水、医院污水及生活污水等等，市政污水中大多含有有机污染物，导致细菌含量高，直接排 放到环境水体中容易造成环境水体的污染。
市政污水厂的在对污水进行处理时，通常需要经过化工合成过程中，需投加絮凝剂等药液，使药液与污水充分混合后将污水中污物分离净化，但是目前通过加药装置直接将药剂泵入罐体内，由于使用的絮凝剂分子量较大，溶解很慢，容易结团，如未及时搅拌将导致难以混合充分，不到那降低药液与污水混合的效果，增大了生产成本，又降低了工效，甚至直接影响到污水处理效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种市政污水处理用药液连续性添加混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种市政污水处理用药液连续性添加混合装置，包括混合罐体、第一转轴、第一药液导流箱、第二药液导流箱、第二转轴和旋转主轴，所述混合罐体顶部安装有齿轮传动板，齿轮传动板中部安装有主动齿轮，主动齿轮固定在旋转主轴上，旋转主轴侧壁上连接有搅拌叶片Ⅱ；所述主动齿轮侧面啮合连接传动齿轮，传动齿轮侧面啮合连接有第一从动齿轮和第二从动齿轮；第一从动齿轮固定在第一转轴上，第一药液导流箱安装在混合罐体顶端，第一药液导流箱上端中部连接第一药液输入管；所述第二从动齿轮固定在第二转轴上，第二药液导流箱上端中部连接第二药液输入管；所述第一转轴和第二转轴上均焊接有搅拌叶片Ⅰ，混合罐体上侧连接进液管，底侧连接排液管。
作为本实用新型进一步的方案：所述旋转主轴上端连接电机，旋转主轴下端竖直安装在混合罐体内的混合腔体中。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一转轴侧壁上开设有若干第一布液孔，第一布液孔与第一转轴内部空腔连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一转轴顶端设有进液口，进液口与第一药液导流箱内部的导流腔体连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二转轴侧壁上开设有若干第二布液孔，第二布液孔与第二转轴内部空腔连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二转轴顶端的进液口与第二药液导流箱内部的导流腔体连通，第二药液导流箱安装在混合罐体顶端。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一转轴和第二转轴上均设有旋转套，旋转套固定在混合罐体内壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述的一种市政污水处理用药液连续性添加混合装置，通过齿轮啮合结构使第一转轴、第二转轴和旋转主轴同时旋转，将第一转轴和第二转轴将两种药液输入并与污水混合充分，其有效解决了药液直接倒入混合滚罐内需要较长时间搅拌才能将其与污水充分混合的问题，节省了大量搅拌时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中药液导流箱的结构示意图。
图中：1-混合罐体、2-搅拌叶片Ⅰ、3-混合腔体、4-第一转轴、5-旋转套、6-第一布液孔、7-进液管、8-齿轮传动板、9-第一药液输入管、10-第一药液导流箱、11-进液口、12-第一从动齿轮、13-传动齿轮、14-电机、15-主动齿轮、16-第二药液导流箱、17-第二药液输入管、18-第二从动齿轮、19-第二转轴、20-搅拌叶片Ⅱ、21-旋转主轴、22-第二布液孔、23-排液管、24-导流腔体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种市政污水处理用药液连续性添加混合装置，包括混合罐体1、第一转轴4、第一药液导流箱10、第二药液导流箱16、第二转轴19和旋转主轴21，所述混合罐体1顶部安装有齿轮传动板8，齿轮传动板8中部安装有主动齿轮15，主动齿轮15固定在旋转主轴21上，旋转主轴21上端连接电机14，旋转主轴21下端竖直安装在混合罐体1内的混合腔体3中，旋转主轴21侧壁上连接有搅拌叶片Ⅱ20。
所述主动齿轮15侧面啮合连接传动齿轮13，传动齿轮13侧面啮合连接有第一从动齿轮12和第二从动齿轮18；第一从动齿轮12固定在第一转轴4上，第一转轴4侧壁上开设有若干第一布液孔6，第一布液孔6与第一转轴4内部空腔连通，第一转轴4顶端设有进液口11，进液口11与第一药液导流箱10内部的导流腔体24连通，第一药液导流箱10安装在混合罐体1顶端，第一药液导流箱10上端中部连接第一药液输入管9。
所述第二从动齿轮18固定在第二转轴19上，第二转轴19侧壁上开设有若干第二布液孔22，第二布液孔22与第二转轴19内部空腔连通，第二转轴19顶端的进液口11与第二药液导流箱16内部的导流腔体24连通，第二药液导流箱16安装在混合罐体1顶端，第二药液导流箱16上端中部连接第二药液输入管17。
所述第一转轴4和第二转轴19上均焊接有搅拌叶片Ⅰ2，第一转轴4和第二转轴19上均设有旋转套5，旋转套5固定在混合罐体1内壁上，混合罐体1上侧连接进液管7，底侧连接排液管23。
使用时，污水由进液管7泵入到混合腔体3内，两种污水净化药液分别由第一药液输入管9泵入到第一药液导流箱10内和由第二药液输入管17泵入到第二药液导流箱16内；药剂然后分别由第一布液孔6和第二布液孔22分布在混合腔体3内；与此同时，电机14驱动旋转主轴21转动，并且通过相互啮合的主动齿轮15、传动齿轮13带动第一从动齿轮12和第二从动齿轮18旋转，第一转轴4、第二转轴19和旋转主轴21同时旋转，通过搅拌叶片Ⅰ2和搅拌叶片Ⅱ20对混合腔体3内污水和药液充分搅拌使其混合均匀，最后由排液管23排出。
需要特别说明的是，本申请中电机14为现有技术的应用，本申请通过齿轮啮合结构使第一转轴4、第二转轴19和旋转主轴21同时旋转，将第一转轴4和第二转轴19将两种药液输入并与污水混合充分为本申请的创新点，其有效解决了药液直接倒入混合滚罐内需要较长时间搅拌才能将其与污水充分混合的问题，节省了大量搅拌时间。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。