本实用新型涉及建筑废料环保加工技术领域，具体是一种带有粉尘处理装置的环保型建筑废料粉碎机。
背景技术：
建筑工程指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
在土木建筑工地上，会出现许多被废弃的废料，这些废料若是不及时处理，会对空气造成污染，污染环境，目前工地上处理废料的装置直接将建筑废料进行粉碎，建筑废料粉碎过程中易产生粉尘，若粉尘直接逸出到环境中，会对环境空气造成影响，也不利于工作环境中操作人员的身体健康。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带有粉尘处理装置的环保型建筑废料粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种带有粉尘处理装置的环保型建筑废料粉碎机，包括粉碎箱和除尘箱，所述粉碎箱的内部转动设置有转动轴，转动轴的外圆周上设置有螺旋输送叶片，所述转动轴的外圆周上还均布设置有若干粉碎刀片，所述粉碎箱的左侧板外壁上还固定设置有用于驱动转动轴转动的粉碎电机，所述粉碎箱的顶板上架设有吸气主管，吸气主管的底部均布连通设置有若干吸气支管，每一个吸气支管的底端均与粉碎箱的内腔顶部相连通，所述除尘箱的内腔中水平架设有分流网板，所述除尘箱内腔还对称设置有排气管，排气管固定贯穿于分流网板上设置，排气管的底端通过多个支撑管路连通架设有环形喷气管，环形喷气管的底部连通设置有若干气流喷嘴，所述除尘箱的顶板上固定设置有抽风机，抽风机的出气端与排气管的顶部相连通，抽风机的进气端通过输气软管与吸气主管相连通设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎箱的左侧顶部连通架设有投料口。
作为本实用新型进一步的方案：所述投料口的顶部转动铰接设置有盖板。
作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎箱的右侧底部连通设置有排料管，排料管上安装有排料阀。
作为本实用新型进一步的方案：所述分流网板置于除尘箱内的清水液面之下，所述分流网板采用目数为分12的滤网结构。
作为本实用新型进一步的方案：所述气流喷嘴的出气端均罩设有分散网罩，分散网罩采用目数为7的网板结构。
作为本实用新型进一步的方案：所述除尘箱的顶板上还连通设置有排气口。
作为本实用新型进一步的方案：所述除尘箱侧板底部连通设置有排污管，排污管上安装有排污阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，使用方便，旋转的螺旋输送叶片推动粉碎箱内的建筑废料向右运动，旋转的粉碎刀片对建筑废料进行粉碎作业，其中粉碎箱内建筑废料在向右推动过程中，能够与粉碎刀片充分接触，大大提高了建筑废料的粉碎效果，经气流喷嘴喷出的气流被分散网罩进行初步分散并以气泡形式在除尘箱内腔向上逸出，使得粉尘与除尘箱内清水充分接触，气泡在除尘箱内继续向上逸出时，被分流网板进一步分散，大大提高了气流中粉尘溶于清水中的效果，除尘效果好，有效避免粉尘进入环境中。综上所述，整个装置结构简单，使用方便，对建筑废料的粉碎效果好，且能够有效吸收粉尘，避免粉尘污染环境，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中环形喷气管的仰视图。
图3为本实用新型中气流喷嘴的结构示意图。
图中：1-粉碎箱，2-除尘箱，3-支架，4-粉碎电机，5-螺旋输送叶片，6-转动轴，7-粉碎刀片，8-排料管，9-排料阀，10-投料口，11-盖板，12-分流网板，13-排气口，14-吸气主管，15-吸气支管，16-排气管，17-环形喷气管，18-排污管，19-抽风机，20-输气软管，21-气流喷嘴，22-支撑管路，23-分散网罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种带有粉尘处理装置的环保型建筑废料粉碎机，包括粉碎箱1和除尘箱2，所述除尘箱2通过其两侧固定连接的支架3架设在粉碎箱1的顶部上方，所述粉碎箱1的内部通过轴承连接方式转动设置有转动轴6，转动轴6的外圆周上设置有螺旋输送叶片5，所述转动轴6的外圆周上还均布设置有若干粉碎刀片7，所述粉碎箱1的左侧板外壁上还固定设置有用于驱动转动轴6转动的粉碎电机4，所述粉碎箱1的左侧顶部连通架设有投料口10，投料口10的顶部转动铰接设置有盖板11，所述粉碎箱1的右侧底部连通设置有排料管8，排料管8上安装有排料阀9，所述粉碎箱1的顶板上架设有吸气主管14，吸气主管14的底部均布连通设置有若干吸气支管15，每一个吸气支管15的底端均与粉碎箱1的内腔顶部相连通，所述除尘箱2的内腔中水平架设有分流网板12，分流网板12置于除尘箱2内的清水液面之下，所述分流网板12采用目数为分12的滤网结构，所述除尘箱2内腔还对称设置有排气管16，排气管16固定贯穿于分流网板12上设置，排气管16的底端通过多个支撑管路22连通架设有环形喷气管17，环形喷气管17的底部连通设置有若干气流喷嘴21，每一个气流喷嘴21的出气端均罩设有分散网罩23，分散网罩23采用目数为7的网板结构，所述除尘箱2的顶板上固定设置有抽风机19，抽风机19的出气端与排气管16的顶部相连通，抽风机19的进气端通过输气软管20与吸气主管14相连通设置，所述除尘箱2的顶板上还连通设置有排气口13，所述除尘箱2侧板底部连通设置有排污管18，排污管18上安装有排污阀。
打开盖板11，建筑废料通过投料口10投入到粉碎箱1内，利用粉碎电机4驱动转动轴6转动，转动的转动轴6带动螺旋输送叶片5和粉碎刀片7进行同步旋转，旋转的螺旋输送叶片5推动粉碎箱1内的建筑废料向右运动，而旋转的粉碎刀片7对建筑废料进行粉碎作业，其中粉碎箱1内建筑废料在向右推动过程中，能够与粉碎刀片7充分接触，大大提高了建筑废料的粉碎效果，建筑废料粉碎过程中产生的粉尘随气流在抽风机19的作用下分别流经吸气支管15、吸气主管14、输气软管20和排气管16后，经环形喷气管17上的气流喷嘴21喷出，经气流喷嘴21喷出的气流被分散网罩23进行初步分散并以气泡形式在除尘箱2内腔向上逸出，使得粉尘与除尘箱2内清水充分接触，气泡在除尘箱2内继续向上逸出时，被分流网板12进一步分散，大大提高了气流中粉尘溶于清水中的效果，除尘效果好，有效避免粉尘进入环境中，环保且实用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。