本实用新型属于化学化工设备领域，尤其是涉及一种高效萃取甘油中有机组分装置。
背景技术：
目前工业上将甘油与脂肪酸酯类有机物进行分离的方法，通常是将加入甘油混合物，静置后让比重轻脂肪酸酯，从上面流出，而甘油沉在底部。由于有机物会在甘油中有一定的溶解性，并且其溶解度随着有机物物理性质以及操作条件有时会变得较高，这样就会造成较大的损失，特别是当这些有机物具有较的高附加值时，这种方法就不适用于了。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效萃取甘油中有机组分装置。
本实用新型采用的技术方案是：一种高效萃取甘油中有机组分装置,包括萃取容器，甘油混合物储罐，萃取剂储罐，甘油储罐，有机物储罐和萃取溶剂蒸馏塔，甘油混合物储罐通过甘油混合物阀连接萃取容器上部，萃取剂储罐通过萃取剂进料阀连接萃取容器上部，萃取容器底部通过第一甘油回收阀与甘油储罐连通，萃取容器通过萃取液传输管线连通萃取溶剂蒸馏塔，萃取溶剂蒸馏塔通过有机物阀与有机物储罐连接，萃取溶剂蒸馏塔顶部通过萃取剂阀连通萃取剂储罐。
优选地，萃取液传输管线包括吸管，液体泵和锥形分离器，吸管探入萃取容器的液体内容物中，吸管通过液体泵连接到锥形分离器，锥形分离器通过蒸馏阀连接萃取溶剂蒸馏塔，锥形分离器通过第二甘油回收阀与甘油储罐连通。
优选地，吸管末端连接有浮球。
优选地，液体泵和锥形分离器间设有萃取液阀。
优选地，液体泵和锥形分离器间设有视镜窗。
优选地，萃取容器中设有搅拌器。
本实用新型具有的优点和积极效果是：通过这种萃取装置能将甘油中残留的高附加值有机组份(甘油重量3-10％)迅速、高效和彻底地分离出来；利用锥形分离器，可以迅速、完全方便地将萃取容器中少量的上层萃取液与下层甘油层直接分离，能够迅速彻底将高附加值的有机物从甘油中分离，提高样品利用率，避免浪费；分次萃取分离，能将高附加值有机物完全分离出来；通过锥形分类器分离，能够避免大剂量甘油输送中，由于甘油粘度高、比重大，而造成的难以输送和容易残留的问题；
本装置使用极性很小的萃取剂使得两相液体变得很容易分层，就能够大大地缩短静止时间，并且使得适用的温度的范围扩大(纯高附加值有机物的凝固点较高，温度低的条件下，容易固化)，大大地提高分离效率和使用性。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
图中：
1、萃取容器 11、搅拌器 12、吸管
13、浮球 14、液体泵 21、萃取液阀
22、蒸馏阀 23、萃取剂阀 24、有机物阀
25、第二甘油回收阀 26、第一甘油回收阀 27、萃取剂进料阀
28、甘油混合物阀 3、视镜窗 4、锥形分离器
5、萃取溶剂蒸馏塔 6、有机物储罐 7、甘油储罐
8、萃取剂储罐 9、甘油混合物储罐
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一个实施例做出说明。
如图1所示，一种高效萃取甘油中有机组分装置,包括萃取容器1，甘油混合物储罐9，萃取剂储罐8，甘油储罐7，有机物储罐6和萃取溶剂蒸馏塔5；甘油混合物储罐9用于储存甘油混合物原料，甘油混合物储罐9通过甘油混合物阀28连接萃取容器1上部，通过甘油混合物阀28的控制向萃取容器1中传输甘油混合物；萃取剂储罐8用于储存萃取液，萃取剂储罐8通过萃取剂进料阀27连接萃取容器1上部，萃取剂通过萃取剂进料阀27的控制向萃取容器1中输送；萃取容器1中设有搅拌器11，甘油混合物和萃取剂在萃取容器1中在搅拌器11的作用下充分混匀，将甘油中的有机组分萃取到萃取剂中，将甘油分离出来，由于甘油和萃取剂的密度，甘油存在与下层液体中，混匀静置后，萃取剂会浮于上层，可以通过萃取液传输线进入萃取溶剂蒸馏塔5中进行蒸馏分离。
萃取液传输管线包括吸管12，液体泵14和锥形分离器4，吸管12末端连接有浮球13，浮球13能够浮于萃取剂上，保证吸取的液体物质是分层后的上层液体，吸管12探入萃取容器1的液体内容物中，吸管12通过液体泵14连接到锥形分离器4，在萃取液阀21的作用下将上册萃取液输送到锥形分离器4，液体泵14和锥形分离器4间还设有视镜窗3，用于观察传输液体状态，如果液体呈清澈则为萃取液，如果液体浑浊即为混合液，应做好后续处理。
萃取液体在锥形分离器4中能够进一步进行分离，增加萃取分离精度，也避免大规模传输甘油造成的残留；锥形分离器4通过蒸馏阀22连接萃取溶剂蒸馏塔5，打开蒸馏阀22，将萃取液传输到萃取溶剂蒸馏塔5，进行萃取剂的分离，经过蒸馏，萃取剂从蒸馏塔顶部排出，经过萃取剂阀23输送回萃取剂储罐8中，再次应用；留下的萃取出来的邮寄组分通过有机物阀24进入有机物储罐6。萃取容器1和锥形分离器4的底部分别通过第一甘油回收阀26和第二甘油回收阀25进入甘油储罐7，从而完成将甘油混合物中的有机组分分离出来的目的。
本装置的操作步骤如下：
第一步：在所有阀门都处于关闭的状态下，将甘油混合液和萃取剂按比例加入萃取容器，搅拌一直到充分地与萃取剂进行混合萃取，然后逐渐慢慢地降低搅拌速度直到搅拌停止，静止一段时间(5-30分钟)；
第二步：放下带有浮球-并可上下移动吸管，打开萃取液阀，随后开启阀液体泵，将上层已经澄清的萃取液经过视镜窗，抽送到锥形分离器中，打开蒸馏阀，让澄清的萃取液流入萃取剂蒸馏塔中；一旦有浑浊物经过视镜，应立即关闭蒸馏阀，注意观察和调节带有浮球-并可上下移动吸管的高度，尽量将萃取液抽取干净并且尽量少地带有甘油，让这些少量的混合物在锥形分离器中静止一会，打开阀门2先将下层的甘油放到甘油储存罐中，然后关闭阀门2再次打开蒸馏阀，把上层的萃取液放入蒸馏塔；在对被萃取过的甘油进行第二次萃取时，先将一定量的萃取剂加到萃取容器中，按照上述同样的过程进行分离。
第三步：将在蒸馏塔中的萃取液进行蒸馏，蒸馏出的萃取剂被送回萃取剂储存罐，高附加值的有机物被放入有机物储存罐中。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。