本实用新型涉及粉煤灰生产技术领域，特别涉及一种粉煤灰粉碎装置。
背景技术：
粉煤灰是煤粉经高温燃烧后形成的一种类似火山灰质混合材料。它是燃烧煤的发电厂将煤磨成100微米以下的煤粉，用预热空气喷入炉膛成悬浮状态燃烧，产生混杂有大量不燃物的高温烟气，经集尘装置捕集就得到了粉煤灰。粉煤灰的化学组成与粘土质相似，主要成分为二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙和未燃尽碳。目前，粉煤灰主要用来生产粉煤灰水泥、粉煤灰砖、粉煤灰硅酸盐砌块、粉煤灰加气混凝土及其他建筑材料，还可用作农业肥料和土壤改良剂，回收工业原料和作环境材料。
由于燃煤在生产工艺中，需要用粉碎机对粉煤灰进行粉碎处理，粉碎机内部一般分为粗粉碎段和细粉碎段，粗粉碎段就是对粉体进行粗粉碎加工，细粉碎段是对粗粉碎段加工后的粉体进行细化加工，加工效率低，粉料细度不均匀，质量较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种加工效率高、粉料细度均匀、质量高的粉煤灰粉碎装置。
为此，本实用新型提供一种粉煤灰粉碎装置，其设有混合箱体，混合箱体为卧式结构，混合箱体内设有混合腔室，混合箱体的顶部设有与混合腔室相连通的进料口，混合腔室内设有搅拌轴，搅拌轴上设置多个搅拌叶片，搅拌轴的一端穿过混合箱体外壳与设置在混合箱体外的电动机相连接；混合腔室底部连接设有双螺杆挤出机，双螺杆挤出机的入料口与混合腔室之间设有过滤筛网，过滤筛网上均匀设有过滤网孔，双螺杆挤出机的入料口与混合腔室通过过滤网孔相连通，混合箱体的底部设有出料口，出料口与双螺杆挤出机的排料口相连通。
优选的，双螺杆挤出机的螺杆从头部到尾部依次设有等导程螺旋叶片部和变导程螺旋叶片压缩部。
优选的，变导程螺旋叶片压缩部的螺杆压缩比为1.05∶1。
优选的，等导程螺旋叶片部和变导程螺旋叶片压缩部的连接部位设有中间吊挂轴承。
优选的，双螺杆挤出机设置数量至少为两组，且平行设置。
优选的，还设有成品储存仓，成品储存仓的顶部设有第一入料口，第一入料口与混合箱体的出料口相连，成品储存仓的底部设有第一出料口。
优选的，第一出料口数量至少为两个。
优选的，第一出料口上设有阀门。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种粉煤灰粉碎装置，其独特的结构设计，使粉煤灰先后不间断的经过粗粉碎和细粉碎，加工效率高、粉料细度均匀、质量高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中的A-A剖视图的结构示意图；
图3是成品储存仓的一种结构示意图；
图4是成品储存仓的另外一种结构示意图。
图中标记：1.混合箱体，2.混合腔室，3.进料口，4.搅拌轴，5.搅拌叶片，6.电动机，7.双螺杆挤出机，8.入料口，9.过滤筛网，10.过滤网孔，11.出料口，12.排料口，13.等导程螺旋叶片部，14.变导程螺旋叶片压缩部，15.中间吊挂轴承，16.成品储存仓，17.第一入料口，18.第一出料口，19.阀门，20.分流道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。
由图1-2所示，本实用新型提供一种粉煤灰粉碎装置，其设有混合箱体1，该混合箱体1为卧式结构，混合箱体1内设有混合腔室2，混合箱体1的顶部设有与混合腔室2相连通的进料口3，混合腔室2内设有搅拌轴4，搅拌轴4上设置多个搅拌叶片5，搅拌轴4和搅拌叶片5的转动通过设置在混合箱体1外的电动机6带动；混合腔室2底部连接设有两组平行设置的双螺杆挤出机7，双螺杆挤出机7的入料口8与混合腔室2之间设有过滤筛网9，过滤筛网9上均匀设有过滤网孔10，双螺杆挤出机7的入料口8与混合腔室2通过过滤网孔10相连通；待粉碎的粉煤灰由进料口3进入混合腔室2，由搅拌轴4带动搅拌叶片转动将粉煤灰打碎，完成粗粉碎；完成粗粉碎的粉煤灰通过过滤筛网9上的过滤网孔10后，进入入料口8，由双螺杆挤出机7的螺旋叶片进行细粉碎。混合箱体1的底部设有出料口11，出料口11与双螺杆挤出机7的排料口12相连通，粉煤灰在双螺杆挤出机7内边研磨边向排料口12的方向输送，完成细粉碎后，从出料口11排出；使用本实用新型，粉煤灰先后不间断经过粗粉碎和细粉碎，加工效率高、粉料细度均匀、质量高。双螺杆挤出机7的螺杆从头部到尾部依次设有等导程螺旋叶片部13和变导程螺旋叶片压缩部14，变导程螺旋叶片压缩部14的螺杆压缩比为1.05∶1，粉煤灰在边研磨边输送过程中，在变导程螺旋叶片压缩部14进行稍微压缩，由于松散的粉煤灰更容易吸收空气中水份而结块，在不影响正常使用的情况下，通过压缩使粉煤灰变得密实，延长其储存时间。等导程螺旋叶片部13和变导程螺旋叶片压缩部14的连接部位设有中间吊挂轴承15，中间吊挂轴承15对等导程螺旋叶片部13和变导程螺旋叶片压缩部14起到定位作用，防止双螺杆挤出机7的螺杆对机筒相磨损。另外，双螺杆挤出机7设置数量为两组，且平行设置，提高工作效率。
由图3所示，还设有成品储存仓16，成品储存仓16的顶部设有第一入料口17，第一入料口17与混合箱体1的出料口11相连，成品储存仓16的底部设有第一出料口18，第一出料口18数量至少为两个，可同时放料，提高工作效率；第一出料口18上设有阀门19，用于控制第一出料口18的开闭或者放料流量。粉煤灰入仓后要及时应用，防止因吸潮结成坚硬的块状，影响正常使用。由图4所示的另外一种成品储存仓16，与上述图3所示不同的是，在第一入料口17的下方设有至少两个分流道20，用于分散仓内粉煤灰自身重量对中下部粉煤灰的影响，避免粉煤灰从一个位置流入，因重量较大和惯性的因素，把中下部粉煤灰压紧成块，影响正常使用。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”、“外”、“背”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。