砂磨机的制作方法

本实用新型涉及一种砂磨机。

背景技术：

现有的砂磨机通常在腔体内填充砂磨珠，通过主轴带动砂磨珠进行研磨。由于砂磨珠、主轴及主轴上的滤网易损耗需定期拆下腔体进行检修。但是腔体的重量通常非常大，在操作人员取出腔体的时候非常困难，因腔体内壁和主轴均为陶瓷件，也容易造成腔体及主轴的磕碰损坏以及操作人员的受伤。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术砂磨机的腔体取出困难，容易造成事故的缺陷，提供一种砂磨机。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种砂磨机，其特点在于，包括基座、位于所述基座上方的主轴基座、腔体以及导轨机构，其中，所述腔体与所述导轨机构连接，并且所述腔体可通过所述导轨机构向外部滑动。

采用了导轨机构之后，取出腔体时，只需要将腔体通过导轨机构滑出，整个过程非常省力，而且导轨机构能够保证滑动的稳定。

较佳地，所述导轨机构包括固定支架、导轨和滑轮，其中，所述腔体连接在所述固定支架上，所述导轨连接于所述固定支架下方，所述滑轮固定在所述基座上，所述导轨与所述滑轮滑动连接。通过滑轮和导轨可以使得滑动更加顺畅。同时固定支架保证了腔体的稳定连接。

较佳地，所述容置壳内设置有轴套，所述导轨穿设于所述轴套。通过轴套可以和滑轮一起对导轨起到支撑，同时采用自润滑轴套减少了滑动的阻力。

较佳地，所述固定支架包括底座，以及连接在底座上的斜撑，所述斜撑还连接在所述腔体的外侧。斜撑能够更好的支撑腔体。

较佳地，所述导轨的数量为两个，分别位于所述固定支架的下方的两侧。通过两个导轨能够提高滑动的稳定性。

较佳地，所述滚轮的数量为两个，分别与所述导轨滑动连接。

较佳地，所述导轨上连接有止位板，所述止位板用于卡住在所述轴套处。止位板可以防止导轨过多的滑出，从而避免腔体滑出基座。

较佳地，所述腔体的外形为圆柱体。

本实用新型的积极进步效果在于：通过本实用新型的运用，采用了导轨机构之后，取出腔体时，只需要将腔体通过导轨机构滑出，整个过程非常省力，而且导轨机构能够保证滑动的稳定。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的砂磨机正面结构示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的砂磨机侧面结构示意图。

附图标记说明书

腔体1

斜撑21

底座22

导轨3

止位板31

滑轮4

主轴基座5

基座6

轴套7

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型为一种砂磨机，包括基座6、位于所述基座6上方的主轴基座5、腔体1以及导轨机构，其中，所述腔体1与所述导轨机构连接，并且腔体1可通过所述导轨机构向远离主轴基座5的方向滑动。

采用了导轨机构之后，取出腔体1时，只需要将腔体1通过导轨机构滑出，整个过程非常省力，而且导轨机构能够保证滑动的稳定。

所述导轨机构包括固定支架、导轨3和滑轮4，其中，腔体1连接在所述固定支架上，导轨3连接于所述固定支架下方，滑轮4固定在基座6上，导轨3与滑轮4滑动连接。通过滑轮4和导轨3可以使得滑动更加顺畅。同时固定支架保证了腔体1的稳定连接。

所述主轴基座上设置有轴套7，导轨3穿设于轴套7，并且所述轴套7 为自润滑轴套。通过轴套7可以和滑轮4一起对导轨3起到支撑，同时采用自润滑轴套可减少了滑动的阻力。

所述固定支架包括底座22，以及连接在底座22上的斜撑21，斜撑21 还连接在腔体1的外侧。斜撑21能够更好的支撑腔体1。

导轨3的数量为两个，分别位于所述固定支架的下方的两侧。通过两个导轨能够提高滑动的稳定性。

滚轮4的数量为两个，分别与导轨3滑动连接。

所述导轨上连接有止位板31，止位板31用于卡住所述容置壳的内壁。止位板31可以防止导轨3过多的滑出，从而避免腔体1滑出基座6。

腔体1的外形为圆柱体。

本实用新型的积极进步效果在于：通过本实用新型的运用，采用了导轨机构之后，取出腔体1时，只需要将腔体1通过导轨机构滑出，整个过程非常省力，而且导轨机构能够保证滑动的稳定。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。