本实用新型涉及水平电池加工技术领域，具体为实时沥青喷淋装置。
背景技术：
水平电池，是由多个极板水平组叠而成。具有比能量高，比功率大，充放电特性好，以及寿命长等特点。
其中，极板又分为单极板和双极板，单极板是在铅布上涂覆正极或负极膏料，双极板即是在一块铅布上一端涂覆正极膏料、另一端涂覆负极膏料，并在铅布中部预留一段隔离带喷淋沥青作为保护层，以减少双极板的自放电。
现有技术中一般采用喷淋装置进行沥青的喷淋，喷淋装置包括多个喷淋管，多个喷淋管沿双极板的宽度方向排列，当双极板传送至喷淋装置下方时，启动喷淋装置将沥青从多个喷淋管内喷出至双极板的隔离带内。
但是，多个喷淋管一起喷淋，隔离带正对喷淋管的地方沥青喷涂厚度较大，相邻两个喷淋管之间喷淋的沥青厚度较小，导致隔离带内的沥青厚度不一致，厚度较小的地方保护效果不好，长时间的使用极易导致极板损坏。此外，现有的喷淋装置无法准确定位双极板的位置，由于传送误差或是操作误差，极易导致沥青喷淋至隔离带外，降低了沥青的喷淋效果。
技术实现要素：
本实用新型意在提供一种实时沥青喷淋装置，以解决现有技术中沥青喷淋厚度不一致的问题。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
实时沥青喷淋装置，包括传送带，传送带上方设置有相平行的滑轨，滑轨沿传送带的传送方向延伸，滑轨上设置有喷淋箱，喷淋箱滑动连接在滑轨上，喷淋箱一侧连接有第一驱动机构，喷淋箱上方设置有主控器，喷淋箱一端连接有支杆，支杆另一端设置有传感器，传感器与主控器电连接，传感器与传送带位于同一水平位置上，喷淋箱上部设置有装料腔，装料腔底部连通有软管，软管另一端连通有硬质的喷管，喷淋箱底部设置有滑槽，滑槽开口朝下，滑槽内转动设置有螺纹轴，螺纹轴沿双极板的宽度方向延伸，螺纹轴上套设有滑套，滑套与喷管连接，螺纹轴连接有第二驱动机构，第一驱动机构和第二驱动机构均与主控器电连接。
本方案的原理为：
传送带用于传送双极板，喷淋箱用于对传送至其下方的双极板喷淋沥青。传感器用于检测双极板，当传感器检测到双极板后，传感器将信号传递给主控器，主控器控制第二驱动机构启动，第二驱动机构用于驱动螺纹轴转动，以带动滑套在螺纹轴上转动，从而带动喷管从双极板上的隔离带的一端移动至另一端。喷管移动时，装料腔中的沥青能够从喷管中喷洒至隔离带中，完成了沥青的喷洒。
喷管移动的同时，主控器控制第一驱动机构启动，第一驱动机构推动喷淋箱在滑轨上与传送带同步向前移动，以确保喷管能够将沥青喷洒至隔离带内，避免沥青洒出。
本方案的有益效果为：
1、利用第二驱动机构驱动螺纹轴转动，带动滑套移动，从而带动喷管从隔离带的一端移动至另一端，完成了整个隔离带的喷淋，保证了沥青厚度的一致性。
2、利用第一驱动机构驱动喷淋箱跟着传送带同步移动，保证了喷管喷淋的稳定性和准确性，避免沥青喷洒至隔离带外，保证了喷淋效果。
3、利用传感器检测双极板，并通过主控器控制第一驱动机构和第二驱动机构，自动化程度更高，操作精度更高。
进一步，喷管竖直设置，其底端连通有喷头。喷头能够扩大沥青的喷淋面积，避免沥青堆积，使得沥青喷洒的更加均匀。
进一步，喷管底端设置有阀门。喷淋完后关闭阀门，能够避免喷管内残留的沥青滴落在传送带上。
进一步，阀门与主控器电连接。利用主控器控制阀门启、闭，无需人工操作，工作效率更高。
进一步，装料腔顶部连通有装料管，装料管上设置有盖体。通过装料管即可往装料腔中添加沥青，盖体能够密封装料管，避免沥青温度散失。
进一步，第一驱动机构为气缸，气缸的活塞杆与喷淋箱固定连接。采用气缸驱动装料箱移动，驱动平稳且效率高。
进一步，第二驱动机构为电机，电机的输出轴与螺纹轴固定连接。采用电机驱动螺纹轴转动，效率更高。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1的侧面剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：双极板1、传送带11、气缸12、主控器13、滑轨14、喷淋箱2、软管21、支杆22、喷管23、阀门24、螺纹轴25、滑套26、传感器27、喷头28、装料腔3、装料管31、盖体32。
如图1和图2所示，本实用新型实时沥青喷淋装置，包括传送带11，传送带11上方安装有两个相平行的滑轨14，滑轨14沿传送带11的传送方向延伸。滑轨14上滑动连接有喷淋箱2，喷淋箱2底部穿设在滑轨14上，喷淋箱2左侧连接有气缸12，用于推动喷淋箱2在滑轨14上滑动，气缸12的活塞杆与喷淋箱2固定连接。
喷淋箱2上方安装有主控器13，主控器13可采用ARM720T，如图2所示，喷淋箱2左端连接有支杆22，支杆22底端内侧安装有传感器27，传感器27采用南阳森霸有限公司的红外线传感器(S16-L221D)，传感器27与主控器13电连接，传感器27与传送带11位于同一水平位置上且朝向传送带11中心。喷淋箱2上部开设有装料腔3，装料腔3顶部连通有装料管31，装料管31顶部安装有盖体32，以密封装料管31。装料腔3底部连通有软管21，软管21另一端连通有硬质的喷管23，喷管23采用内壁光滑的不锈钢管，喷管23底端连通有喷头28，喷头28能够增大喷管23的喷洒面积，以增大沥青喷洒的均匀性。喷管23底部安装有阀门24，用于封闭或开启喷管23，阀门24与主控器13电连接。喷淋箱2底部开设有滑槽，滑槽开口朝下，滑槽内转动设置有螺纹轴25，螺纹轴25沿喷淋箱2的长度方向延伸，螺纹轴25两端分别与滑槽的两个侧壁转动连接。螺纹轴25上套设有滑套26，滑套26与喷管23固定连接，螺纹轴25连接有电机，电机和气缸12均与主控器13电连接。
使用本实用新型时，从进料管往装料腔3中装入沥青，然后关闭上盖，防止沥青热量散失。双极板1以其长边顺着传送带11的传送方向的状态从传送带11的左侧向右移动，当传感器27检测到双极板1时，将信号传递给主控器13。主控器13控制阀门24打开，装料腔3中的沥青流动至喷管23中，主控器13同时控制电机工作，电机带动螺纹轴25正向转动，滑套26在螺纹轴25的作用下从螺纹轴25的左端移动至右端。滑套26移动时能够带动喷管23一起移动，喷管23从双极板1上的隔离带的一端移动至另一端，喷管23内的沥青流动至隔离带内，完成了沥青的喷淋。
喷管23喷淋沥青的同时，主控器13控制气缸12运作，气缸12驱动装料箱从滑轨14的左端移动至右端，以保证装料箱与传送带11同步移动，即保证了喷管23与双极板1同步移动，使得喷管23能够始终与双极板1的隔离带对齐，防止沥青喷洒至隔离带外。
一块双极板1喷淋完成后，主控器13控制阀门24关闭，防止喷管23内残留的沥青滴落至传送带11上。同时，气缸12带动喷淋箱2向左移动至初始位置，等待下一次喷淋。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。