1.一种石灰干燥剂，其特征在于，所述石灰干燥剂由石灰干燥颗粒组成；所述石灰干燥颗粒以石灰粒子为核芯，外壳为多孔性疏水材料层；石灰粒子粒径大小为0.1～0.4mm；所述石灰粒子与疏水材料的重量比为1:0.01～0.05。
2.根据权利要求1所述的石灰干燥剂，其特征在于，所述疏水材料为高熔点疏水材料；所述疏水材料包括单硬脂酸甘油酯、棕榈硬脂、石蜡中任一种。
3.根据权利要求1所述的石灰干燥剂，其特征在于，所述石灰粒子和疏水材料的重量比为1：0.02。
4.一种权利要求1-3任一所述石灰干燥剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
a,将1-5重量份疏水材料与95-99重量份有机溶剂混合，搅拌至疏水材料完全溶解形成混合溶液；
b,将石灰粒子和步骤a形成的混合溶液按3：1～2的重量份比混合，至充分混匀；
c,将步骤b中与混合溶液混匀的石灰粒子提取出，将提取的石灰粒子输送至一级流化床；滤出的多余混合溶液进行回收。
d,一级流化床提供热风，烘干石灰粒子、汽化石灰粒子表面混合溶液中的有机溶剂；对汽化的有机溶剂进行回收；烘干后的石灰粒子进入二级流化床；
e,二级流化床对石灰粒子再次进行烘干处理；
f,收集二级流化床排出的干燥石灰粒子。
5.根据权利要求4所述石灰干燥剂的制备方法，其特征在于，步骤a中所述有机溶剂包括无水乙醇、正己烷中任一种。
6.根据权利要求5所述石灰干燥剂的制备方法，其特征在于，步骤a中，疏水材料和有机溶剂在带搅拌浆的容器中混合，混合时间为15-20min，搅拌浆转速为60r/min。
7.根据权利要求4所述石灰干燥剂的制备方法，其特征在于，步骤b中，石灰粒子和混合溶液在绞龙式混合器中混合，混合时间为1-2min。
8.根据权利要求4所述石灰干燥剂的制备方法，其特征在于，步骤d中，一级流化床热风为75-80℃热风，对石灰粒子烘干时间为2-5min。
9.根据权利要求4所述石灰干燥剂的制备方法，其特征在于，步骤e中，流化床温度为55-65℃，烘干时间为10-15min。
10.根据权利要求4所述石灰干燥剂的制备方法，其特征在于，在步骤f之后，通过量杯式计量包装机，包装收集的干燥石灰粒子。