本发明涉及生物制药技术领域，具体为一种改进型生物制药设备。
背景技术：
生物制药原料以天然的生物原料为主，在对一些生物原料进行制药之前，需要对生物原料进行先搅碎后研磨工作，以便能够得到所需的成分，目前通常需要单独的设备进行先搅碎后再使用另一个设备进行研磨操作，工作效率不高，此外，研磨后的颗粒粗细不均匀，难以得到使用要求，这样大大降低了研磨效率，且工作繁琐。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种改进型生物制药设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种改进型生物制药设备，包括制药机体，所述制药机体顶部端面内设置有滑动槽，所述滑动槽中滑动配合安装有滑动座，所述滑动槽左右两侧的所述制药机体内壁体中连通且对称设有导向槽，所述导向槽中滑动配合安装有与所述滑动座固定连接的导向板，所述导向板中螺纹配合安装有上下延伸设置的螺纹杆，所述螺纹杆顶部延伸末端与所述导向槽内顶壁转动配合连接，所述螺纹杆底部延伸末端动力配合安装有第一电机，所述第一电机外表面固设于所述制药机体内壁体中，所述滑动槽底部的所述制药机体内壁体中连通设有搅料腔，所述滑动座底部端面内固设有第二电机，所述第二电机底端动力配合安装有搅料轴，所述搅料轴向下延伸并伸入所述搅料腔中，所述搅料轴外表面固设有搅料刀片，所述搅料轴底部延伸末端固设有锥形连接块，所述锥形连接块底部端面的所述搅料腔中固定安装有内研磨轮，所述搅料腔外侧内壁内转动配合设置有与所述内研磨轮相对设置的外研磨轮，所述外研磨轮外表面周向设置有外齿环，所述外研磨轮左侧的所述制药机体内壁体中连通设有转动腔，所述转动腔中间隙配合安装有转动齿轮，所述转动齿轮顶部端面动力配合安装有第三电机，所述第三电机外表面固设于所述转动腔内顶壁内，所述制药机体底部端面内设有与所述搅料腔连通设置的排出腔，所述排出腔中固定安装有分筛网，所述分筛网为两侧高中间低设置，所述分筛网底部端面的左右两侧对称安装有振动器，且所述分筛网中心处固定安装有贯穿所述分筛网上下端面的排出管，所述排出管顶部端面与所述分筛网接触处上表面齐平，所述排出管底部延伸末端可拆卸的安装有排出软管，所述制药机体上还设有照明装置，所述照明装置包括灯板以及照明灯。
进一步的技术方案，所述外研磨轮内侧表面周向固设有多组研磨齿，所述外研磨轮与所述内研磨轮之间设有间隙，且所述外研磨轮与所述内研磨轮反向转动。
进一步的技术方案，所述搅料刀片包括左右延伸设置在所述搅料轴外表面的第一搅料刀片与设置在所述第一搅料刀片下侧且前后延伸设置的第二搅料刀片，所述第一搅料刀片与第二搅料刀片分半与搅料轴固定连接。
进一步的技术方案，所述第二电机左右两侧的所述滑动座内壁体中上下贯穿且对称设有进料槽，所述滑动座顶部端面固设有与所述进料槽连通设置的进料漏斗。
进一步的技术方案，所述灯板固定设置于所述制药机体右侧端面顶部，所述照明灯设置于所述灯板底部，所述照明灯与所述灯板底部之间还固定安装有灯罩。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过制药机体顶部端面内设置有滑动槽，滑动槽中滑动配合安装有滑动座，滑动槽左右两侧的制药机体内壁体中连通且对称设有导向槽，导向槽中滑动配合安装有与滑动座固定连接的导向板，导向板中螺纹配合安装有上下延伸设置的螺纹杆，螺纹杆顶部延伸末端与导向槽内顶壁转动配合连接，螺纹杆底部延伸末端动力配合安装有第一电机，第一电机外表面固设于制药机体内壁体中，滑动槽底部的制药机体内壁体中连通设有搅料腔，滑动座底部端面内固设有第二电机，第二电机底端动力配合安装有搅料轴，搅料轴向下延伸并伸入搅料腔中，搅料轴外表面固设有搅料刀片，搅料轴底部延伸末端固设有锥形连接块，锥形连接块底部端面的搅料腔中固定安装有内研磨轮，搅料腔外侧内壁内转动配合设置有与内研磨轮相对设置的外研磨轮，外研磨轮外表面周向设置有外齿环，外研磨轮左侧的制药机体内壁体中连通设有转动腔，转动腔中间隙配合安装有转动齿轮，转动齿轮顶部端面动力配合安装有第三电机，第三电机外表面固设于转动腔内顶壁内，制药机体底部端面内设有与搅料腔连通设置的排出腔，排出腔中固定安装有分筛网，分筛网为两侧高中间低设置，分筛网底部端面的左右两侧对称安装有振动器，且分筛网中心处固定安装有贯穿分筛网上下端面的排出管，排出管顶部端面与分筛网接触处上表面齐平，排出管底部延伸末端可拆卸的安装有排出软管，能实现在对研磨原料在搅碎后再进行研磨，大大增加了研磨效率，而且，搅碎和研磨操作一次性操作，无需二次更换设备进行槽，有效减少了人力使用以及节省了加工时间，未达到研磨要求的原料可经排出管后从排出软管中排出，增加了研磨的均匀性，无需后续再一次筛选未完全研磨碎的物料，进一步的减少了人力使用以及加工时间。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1中箭头方向结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图2对本发明进行详细说明。
参照图1-图2，根据本发明的实施例的一种改进型生物制药设备，包括制药机体50，所述制药机体50顶部端面内设置有滑动槽545，所述滑动槽545中滑动配合安装有滑动座542，所述滑动槽545左右两侧的所述制药机体50内壁体中连通且对称设有导向槽537，所述导向槽537中滑动配合安装有与所述滑动座542固定连接的导向板535，所述导向板535中螺纹配合安装有上下延伸设置的螺纹杆536，所述螺纹杆536顶部延伸末端与所述导向槽537内顶壁转动配合连接，所述螺纹杆537底部延伸末端动力配合安装有第一电机534，所述第一电机534外表面固设于所述制药机体50内壁体中，所述滑动槽545底部的所述制药机体50内壁体中连通设有搅料腔512，所述滑动座542底部端面内固设有第二电机541，所述第二电机541底端动力配合安装有搅料轴514，所述搅料轴514向下延伸并伸入所述搅料腔512中，所述搅料轴514外表面固设有搅料刀片，所述搅料轴514底部延伸末端固设有锥形连接块515，所述锥形连接块515底部端面的所述搅料腔512中固定安装有内研磨轮521，所述搅料腔512外侧内壁内转动配合设置有与所述内研磨轮521相对设置的外研磨轮517，所述外研磨轮517外表面周向设置有外齿环516，所述外研磨轮517左侧的所述制药机体50内壁体中连通设有转动腔531，所述转动腔531中间隙配合安装有转动齿轮532，所述转动齿轮532顶部端面动力配合安装有第三电机533，所述第三电机533外表面固设于所述转动腔531内顶壁内，所述制药机体50底部端面内设有与所述搅料腔512连通设置的排出腔522，所述排出腔522中固定安装有分筛网526，所述分筛网526为两侧高中间低设置，所述分筛网526底部端面的左右两侧对称安装有振动器525，且所述分筛网526中心处固定安装有贯穿所述分筛网526上下端面的排出管524，所述排出管524顶部端面与所述分筛网526接触处上表面齐平，所述排出管524底部延伸末端可拆卸的安装有排出软管523，所述制药机体50上还设有照明装置，所述照明装置包括灯板591以及照明灯592。
有益的，所述外研磨轮517内侧表面周向固设有多组研磨齿518，所述外研磨轮517与所述内研磨轮521之间设有间隙530，且所述外研磨轮517与所述内研磨轮521反向转动，从而增加研磨效率。
有益的，所述搅料刀片包括左右延伸设置在所述搅料轴511外表面的第一搅料刀片511与设置在所述第一搅料刀片511下侧且前后延伸设置的第二搅料刀片513，所述第一搅料刀片511与第二搅料刀片513分别与搅料轴511固定连接，从而增加搅料效率。
有益的，所述第二电机541左右两侧的所述滑动座542内壁体中上下贯穿且对称设有进料槽544，所述滑动座542顶部端面固设有与所述进料槽544连通设置的进料漏斗543，从而方便添加原料。
有益地，所述灯板591固定设置于所述制药机体50右侧端面顶部，所述照明灯592设置于所述灯板591底部，所述照明灯592与所述灯板591底部之间还固定安装有灯罩593，通过所述照明灯592可满足本装置夜间操作时的照明需求。
本发明的工作原理为：
使用时，将生物原料经进料漏斗543投入搅料腔512中，启动第二电机541分别带动搅料刀片与内研磨轮521进行转动，同时启动第三电机533使外研磨轮517与内研磨轮521反向转动，从而生物原料经搅料刀片搅碎过后通过锥形连接块515自动落入间隙530中进行研磨工作，研磨过后的原料自动落在分筛网526上，开启振动器525使搅碎的原料从排出腔522中排出，未搅碎的原料经排出管524后从排出软管523中排出，当间隙530发生意外堵塞时，启动第一电机534驱动螺纹杆536转动使内研磨轮521向上滑动至研磨齿518上侧即可。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过制药机体顶部端面内设置有滑动槽，滑动槽中滑动配合安装有滑动座，滑动槽左右两侧的制药机体内壁体中连通且对称设有导向槽，导向槽中滑动配合安装有与滑动座固定连接的导向板，导向板中螺纹配合安装有上下延伸设置的螺纹杆，螺纹杆顶部延伸末端与导向槽内顶壁转动配合连接，螺纹杆底部延伸末端动力配合安装有第一电机，第一电机外表面固设于制药机体内壁体中，滑动槽底部的制药机体内壁体中连通设有搅料腔，滑动座底部端面内固设有第二电机，第二电机底端动力配合安装有搅料轴，搅料轴向下延伸并伸入搅料腔中，搅料轴外表面固设有搅料刀片，搅料轴底部延伸末端固设有锥形连接块，锥形连接块底部端面的搅料腔中固定安装有内研磨轮，搅料腔外侧内壁内转动配合设置有与内研磨轮相对设置的外研磨轮，外研磨轮外表面周向设置有外齿环，外研磨轮左侧的制药机体内壁体中连通设有转动腔，转动腔中间隙配合安装有转动齿轮，转动齿轮顶部端面动力配合安装有第三电机，第三电机外表面固设于转动腔内顶壁内，制药机体底部端面内设有与搅料腔连通设置的排出腔，排出腔中固定安装有分筛网，分筛网为两侧高中间低设置，分筛网底部端面的左右两侧对称安装有振动器，且分筛网中心处固定安装有贯穿分筛网上下端面的排出管，排出管顶部端面与分筛网接触处上表面齐平，排出管底部延伸末端可拆卸的安装有排出软管，能实现在对研磨原料在搅碎后再进行研磨，大大增加了研磨效率，而且，搅碎和研磨操作一次性操作，无需二次更换设备进行槽，有效减少了人力使用以及节省了加工时间，未达到研磨要求的原料可经排出管后从排出软管中排出，增加了研磨的均匀性，无需后续再一次筛选未完全研磨碎的物料，进一步的减少了人力使用以及加工时间。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。