本发明涉及一种用于辊式磨粉机喂料辊的驱动装置，属于粮食加工机械技术领域。
背景技术：
研磨是面粉制粉过程中最重要的环节，研磨结果的好坏直接关系到整个制粉工艺的效果，现代的制粉一般以辊式磨粉机作为主要的研磨设备，辊式磨粉机用于对谷物进行研磨加工，在现有技术中，磨粉机喂料辊驱动通常采用两辊同步带轮传动的结构，这种传动方式的优点是传动比准确，使用过程中无须维护，但有一个缺点：同步带无法张紧。无法张紧的同步带在使用一段时间后就需要更换，这无疑会造成使用成本的上升。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种结构合理、同步带便于张紧的用于辊式磨粉机喂料辊的驱动装置。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：
一种用于辊式磨粉机喂料辊的驱动装置，包括设置在机架上的张紧座、固定在张紧座上的动力源以及设置在机架上的传动机构；所述传动机构传动连接在动力源与喂料辊之间。
作为本发明的进一步改进，所述传动机构包括同轴固定连接在动力源输出轴上的主动轮，与前喂料辊同轴固定连接的同步带轮a，与后喂料辊同轴固定连接的同步带轮b以及环绕在主动轮、同步带轮a和同步带轮b之间的同步带；
所述主动轮、同步带轮a和同步带轮b均设置有外齿面，所述同步带设置有与外齿面相匹配的内齿面；所述外齿面与内齿面相啮合。
作为本发明的进一步改进，所述主动轮与张紧座固定连接。
作为本发明的进一步改进，所述张紧座通过螺栓a、螺栓b和螺栓c三点固定在机架上；所述张紧座上设置有长孔，所述螺栓a通过长孔后固定连接机架；所述螺栓b和螺栓c位于螺栓a的同一侧，所述张紧座上设置有调整装置。
作为本发明的进一步改进，所述调整装置包括螺纹连接在张紧座上的张紧螺杆和螺纹连接在张紧螺杆上的锁紧螺母；所述张紧螺杆的下端位于长孔内。
与现有技术相比，本发明所取得的有益效果如下：
本发明操作方便，能够快速调整张紧度，减少同步带的损耗，节省成本。松开锁紧螺母，松开螺栓a和螺栓b,利用扳手旋转张紧螺杆使张紧座绕螺栓c向上旋转，直至同步带松紧度合适，再依次拧紧螺栓b、螺栓a和锁紧螺母，完成张紧过程。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
附图1为本发明的结构示意图；
附图2为本发明喂料辊的结构示意图；
附图3为本发明传动机构的结构示意图；
附图4为本发明调整装置的结构示意图。
在附图中：
1 主动轮、2同步带轮a、3同步带轮b、4同步带、5张紧座、6动力源、7前喂料辊、8后喂料辊、10机架、12螺栓a、13螺栓b、14螺栓c、27张紧螺杆、28锁紧螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用型进行进一步详细的叙述。
如附图1-4所示，一种用于辊式磨粉机喂料辊的驱动装置，包括设置在机架10上的张紧座5、固定在张紧座5上的动力源6以及设置在机架10上的传动机构；所述传动机构传动连接在动力源6与喂料辊之间。所述传动机构包括同轴固定连接在动力源6输出轴上的主动轮1，与前喂料辊7同轴固定连接的同步带轮a2，与后喂料辊8同轴固定连接的同步带轮b3以及环绕在主动轮1、同步带轮a2和同步带轮b3之间的同步带4；所述主动轮1、同步带轮a2和同步带轮b3均设置有外齿面，所述同步带4设置有与外齿面相匹配的内齿面；所述外齿面与内齿面相啮合。所述主动轮1与张紧座5固定连接。所述张紧座5通过螺栓a12、螺栓b13和螺栓c14三点固定在机架10上；所述张紧座5上设置有长孔，所述螺栓a12通过长孔后固定连接机架10；所述螺栓b13和螺栓c14位于螺栓a12的同一侧，所述张紧座5上设置有调整装置。所述调整装置包括螺纹连接在张紧座5上的张紧螺杆27和螺纹连接在张紧螺杆27上的锁紧螺母28；所述张紧螺杆27的下端位于长孔内。
张紧装置的张紧原理：松开锁紧螺母28，松开螺栓12a和螺栓13b,利用扳手旋转张紧螺杆27使张紧座5绕螺栓c14向上旋转，直至同步带4松紧度合适，再依次拧紧螺栓b13、螺栓a12和锁紧螺母28，完成张紧过程。本发明操作方便，能够快速调整张紧度，减少同步带的损耗，节省成本。
以上所述实施方式仅为本发明的优选实施例，而并非本发明可行实施的穷举。所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语，由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。