一种五金件喷漆装置的制作方法

本发明涉及喷漆装置领域，特别是一种五金件喷漆装置。

背景技术：

喷漆:人造漆的一种，用硝酸纤维素、树脂、颜料、溶剂等制成。通常用喷枪均匀地喷在物体表面，耐水、耐机油，干得快，用于漆汽车、飞机、木器、皮革等。该物质有毒性，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触。

对钢管进行喷漆有利于防止钢管表面氧化腐蚀，既美化了钢管也增强了钢管的使用年限，然而现有的钢管用喷漆装置存在无法适应不同长度的钢管、喷漆不均匀、喷漆时间过长的缺点，因此函需研发一种能适应不同长度的钢管、喷漆均匀、喷漆时间合理的钢管用高效喷漆装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种五金件喷漆装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种五金件喷漆装置，包括底座，所述底座上设置有箱体，底座上方两侧还设置有左支座和右支座，左支座和右支座之间设置有转动支架，左支座上设置有电机A连接转动支架，转动支架另一端通过轴承组件A连接右支座，所述转动支架左侧设置有多个左支撑座，其右侧设置有多个右支撑座，左支撑座上均设置有电机B，右支撑座上均设置有轴承套，右支撑座上设置有螺纹通孔连接轴承套，螺纹通孔内设置有旋转螺杆连接轴承套，转动支架中部设置有导轨，多个右支撑座为一体结构，右支撑座安装在导轨上，右支撑座上开设有螺纹孔，右支撑座上设置有调节螺杆穿过所述螺纹孔与左支撑座活动连接，调节螺杆上设置有螺纹与右支撑座上的螺纹孔连接；

所述箱体上端设置有滑动导轨，滑动导轨上套有滑动块A，滑动导轨下方设置有电机C，电机C安装在箱体上，电机C输出端依次连接螺杆、轴承组件B和箱体，滑动块A上设置有螺纹孔与螺杆连接，滑动块A下方通过支撑架连接有喷头，喷头连接伸缩料管，滑动导轨上还套有滑动块B，滑动块B上通过螺纹孔连接螺杆，滑动块B底部设置有烘干装置，烘干装置包括风机和加热丝，风机通过支架连接滑动块B，加热丝设置在风机的前端。

具体地，所述的箱体顶部设置有储液箱，储液箱内设置有液泵，液泵连接伸缩料管，储液箱内还设置有搅拌器。

具体地，所述的喷头前端设置有保护罩。

具体地，所述的电机A、电机B和电机C为步进电机。

具体地，所述的滑动块A与滑动块B间隔设置。

具体地，所述的箱体上设置有废气收集装置。

具体地，所述的左支撑座和右支撑座均设置有四个。

本发明的有益效果如下：本发明采用螺杆上同时套有喷头和烘干装置，一前一后喷漆和烘干同时工作，提高了工作的效率；通过转动调解人螺杆可以调节左支撑座和右支撑座之间的距离，来适应不同长度的五金件。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图；

图2为本发明的右支撑座与转动支架配合结构示意图。

图中：1-箱体，2-滑动导轨，3-储液箱，4-滑动块B，5-滑动块A，6-螺杆，7-支撑架，8-转动支架，9-电机B，10-电机C，11-风机，12-加热丝，13-保护罩，14-喷头，15-废气收集装置，16电机A，17-五金件，18-旋转螺杆，19-底座，20-轴承组件A，21-轴承组件B，22-调节螺杆，25-右支撑座。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

如图1~2所示，一种五金件喷漆装置，包括底座19，所述底座19上设置有箱体1，底座19上方两侧还设置有左支座和右支座，左支座和右支座之间设置有转动支架8，左支座上设置有电机A16连接转动支架8，转动支架8另一端通过轴承组件A20连接右支座，所述转动支架8左侧设置有多个左支撑座25，其右侧设置有多个右支撑座，左支撑座上均设置有电机B9，右支撑座25上均设置有轴承套，右支撑座25上设置有螺纹通孔连接轴承套，螺纹通孔内设置有旋转螺杆18连接轴承套，转动支架8中部设置有导轨，多个右支撑座25为一体结构，右支撑座25安装在导轨上，右支撑座25上开设有螺纹孔，右支撑座25上设置有调节螺杆22穿过所述螺纹孔与左支撑座活动连接，调节螺杆22上设置有螺纹与右支撑座25上的螺纹孔连接；

所述箱体1上端设置有滑动导轨2，滑动导轨2上套有滑动块A5，滑动导轨2下方设置有电机C10，电机C10安装在箱体1上，电机C10输出端依次连接螺杆6、轴承组件B21和箱体1，滑动块A5上设置有螺纹孔与螺杆6连接，滑动块A5下方通过支撑架7连接有喷头14，喷头14连接伸缩料管，滑动导轨2上还套有滑动块B4，滑动块B4上通过螺纹孔连接螺杆6，滑动块B4底部设置有烘干装置，烘干装置包括风机11和加热丝12，风机11通过支架连接滑动块B4，加热丝12设置在风机11的前端。

进一步地，所述的箱体1顶部设置有储液箱3，储液箱3内设置有液泵，液泵连接伸缩料管，储液箱3内还设置有搅拌器。

进一步地，所述的喷头14前端设置有保护罩13。

进一步地，所述的电机A16、电机B9和电机C10为步进电机。

进一步地，所述的滑动块A5与滑动块B4间隔设置。

进一步地，所述的箱体1上设置有废气收集装置15。

进一步地，所述的左支撑座和右支撑25座均设置有四个。

本发明的工作过程如下：在使用时将需要喷漆的五金件17卡在电机B9和轴承套之间，五金件17为管状，旋转旋转螺杆18带动轴承套移动将五金件17卡紧，在使用不同长度的五金件的时候在固定五金件之前旋转调节螺杆22，右支撑座25在转动支架8的导轨上移动，移动到合适的位置时再固定五金件，这样设置可以适应不同长度的五金件，转动支架8上可以同时放置四根五金件17，这样提高了喷漆的效率，在将五金件17固定好后，启动电机A16、电机B9和电机C10，电机A16转动将转动支架8旋转到位，电机B9带动五金件17旋转，电机C10转动带动滑动块A5移动，喷头14喷漆对五金件17进行喷漆，同时滑动块B4也移动带动烘干装置一起移动，在喷头14将漆喷到五金件17后，在后移动的风机11将加热丝12产生的热气吹到五金件17上将喷上去的漆烘干，这样喷漆和烘干一前一后同时进行，互不干扰，提高了工作的效率，在一件五金件17喷漆完成后滑动块A5和滑动块B4回到初始的位置，电机A16带动转动支架8转动将下一个需要喷漆的五金件17转动到喷漆的位置，重复上次喷漆的操作，直到将四个五金件17都喷漆完成，在取出五金件17时将旋转螺杆18旋出就可以松开五金件17，将五金件17取出,搅拌器可以使储液箱4内的油漆在喷漆的时候保持油漆均匀，废气收集装置15可以将收集装置内的油漆废气，减少对环境的污染。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。