本发明属于建材技术领域，尤其涉及一种生产阻燃秸秆板cpl饰面门的涂胶工艺。
背景技术：
现阶段批量生产饰面板都是使用热压机压制，先把饰面花色纸平铺在板材上面，水平放置到压机内部，通过加热加压成型；秸秆板的板材表面平整度不够，表面有凹陷，使用现有热压工艺制作表面缺陷严重。
发明的内容
针对现有技术的不足，本发明要解决背景技术中的部分问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种生产阻燃秸秆板cpl饰面门的涂胶工艺，包括如下步骤：步骤1)，将待加工的秸秆板从库房取出后放置在暖房内进行预热；步骤2)，将pur热熔胶放入包覆机的胶箱内；步骤3)，设定包覆机的胶箱温度为198-205℃，胶管温度为190-197℃，胶辊温度为185-192℃，空气压力为6兆帕；步骤4)，将cpl饰面防火板放在包覆机的原料辊上；步骤5)，待胶辊温度稳定后，使用引料机将所述秸秆板传送至包覆机内，通过胶辊将所述pur热熔胶填满所述秸秆板的凹陷，再包覆所述cpl饰面防火板。
在一些实施例中，所述步骤1)还包括：所述暖房的温度设定为16-22℃。
在一些实施例中，所述步骤4)还包括：防火板与胶辊中心线位于同一直线上。
在一些实施例中，所述步骤5)还包括：涂胶量为150-200g/㎡。
由于采用了上述技术方案，与现有的技术相比，本发明通过对秸秆板进行预热，在胶箱内加入pur热熔胶，在包覆过程中可以将胶涂满秸秆板的凹陷，使得包覆cpl饰面防火板后表面平整。
附图说明：
图1是本发明生产阻燃秸秆板cpl饰面门的涂胶工艺的流程示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
如图1所示，本发明提供了一种生产阻燃秸秆板cpl饰面门的涂胶工艺，包括如下步骤：
步骤100，将待加工的秸秆板从库房取出后放置在暖房内进行预热；
步骤200，将pur热熔胶放入包覆机的胶箱内；
步骤300，设定包覆机的胶箱温度为198-205℃，胶管温度为190-197℃，胶辊温度为185-192℃，空气压力为6兆帕；
步骤400，将cpl饰面防火板放在包覆机的原料辊上；
步骤500，待胶辊温度稳定后，使用引料机将所述秸秆板传送至包覆机内，通过胶辊将所述pur热熔胶填满所述秸秆板的凹陷，再包覆所述cpl饰面防火板。
在本实施例的一些可选的实现方式中，所述暖房的温度设定为16-22℃。
在本实施例的一些可选的实现方式中，防火板与胶辊中心线位于同一直线上。
在本实施例的一些可选的实现方式中，涂胶量为150-200g/㎡。
在本实施例的一些可选的实现方式中，所述cpl饰面防火板为经浸渍三聚氰胺甲醛胶软化后的木纹原纸与无纺布通过连续热压制成的连续层压板。
实施例1：本实施例提供了一种生产阻燃秸秆板cpl饰面门的涂胶工艺，包括如下步骤：
步骤100，将待加工的秸秆板从库房取出后放置在暖房内进行预热；
步骤200，将pur热熔胶放入包覆机的胶箱内；
步骤300，设定包覆机的胶箱温度为198℃，胶管温度为190℃，胶辊温度为185℃，空气压力为6兆帕；
步骤400，将cpl饰面防火板放在包覆机的原料辊上；
步骤500，待胶辊温度稳定后，使用引料机将所述秸秆板传送至包覆机内，通过胶辊将所述pur热熔胶填满所述秸秆板的凹陷，再包覆所述cpl饰面防火板。
在本实施例的一些可选的实现方式中，所述暖房的温度设定为16℃。
在本实施例的一些可选的实现方式中，防火板与胶辊中心线位于同一直线上。
在本实施例的一些可选的实现方式中，涂胶量为150g/㎡。
在本实施例的一些可选的实现方式中，所述cpl饰面防火板为经浸渍三聚氰胺甲醛胶软化后的木纹原纸与无纺布通过连续热压制成的连续层压板。
实施例2：本实施例提供了一种生产阻燃秸秆板cpl饰面门的涂胶工艺，包括如下步骤：
步骤100，将待加工的秸秆板从库房取出后放置在暖房内进行预热；
步骤200，将pur热熔胶放入包覆机的胶箱内；
步骤300，设定包覆机的胶箱温度为202℃，胶管温度为195℃，胶辊温度为189℃，空气压力为6兆帕；
步骤400，将cpl饰面防火板放在包覆机的原料辊上；
步骤500，待胶辊温度稳定后，使用引料机将所述秸秆板传送至包覆机内，通过胶辊将所述pur热熔胶填满所述秸秆板的凹陷，再包覆所述cpl饰面防火板。
在本实施例的一些可选的实现方式中，所述暖房的温度设定为18℃。
在本实施例的一些可选的实现方式中，防火板与胶辊中心线位于同一直线上。
在本实施例的一些可选的实现方式中，涂胶量为180g/㎡。
在本实施例的一些可选的实现方式中，所述cpl饰面防火板为经浸渍三聚氰胺甲醛胶软化后的木纹原纸与无纺布通过连续热压制成的连续层压板。
实施例3：本实施例提供了一种生产阻燃秸秆板cpl饰面门的涂胶工艺，包括如下步骤：
步骤100，将待加工的秸秆板从库房取出后放置在暖房内进行预热；
步骤200，将pur热熔胶放入包覆机的胶箱内；
步骤300，设定包覆机的胶箱温度为205℃，胶管温度为197℃，胶辊温度为192℃，空气压力为6兆帕；
步骤400，将cpl饰面防火板放在包覆机的原料辊上；
步骤500，待胶辊温度稳定后，使用引料机将所述秸秆板传送至包覆机内，通过胶辊将所述pur热熔胶填满所述秸秆板的凹陷，再包覆所述cpl饰面防火板。
在本实施例的一些可选的实现方式中，所述暖房的温度设定为22℃。
在本实施例的一些可选的实现方式中，防火板与胶辊中心线位于同一直线上。
在本实施例的一些可选的实现方式中，涂胶量为200g/㎡。
在本实施例的一些可选的实现方式中，所述cpl饰面防火板为经浸渍三聚氰胺甲醛胶软化后的木纹原纸与无纺布通过连续热压制成的连续层压板。
以上结合附图详细描述了本发明的优选方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不予矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明多各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。