本发明涉及一种电气机械，具体是一种带有干燥功能的饲料碎化装置。
背景技术：
机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。电气机械式机械的一种，其涉及面非常广泛，几乎每个领域都会使用到，畜牧业也不例外。
畜牧业在对饲料进行加工生产的过程中经常会使用到碎化装置，现有的碎化装置中其刀片大多是固定设置的，作用范围较为有限，从而导致饲料碎化效果不甚理想，不利于牲畜的消化吸收；同时饲料在碎化以后还需要进行干燥，现有的碎化和干燥大多是分开进行的，费时费力，同时工作效率低下。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种带有干燥功能的饲料碎化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种带有干燥功能的饲料碎化装置，包括底座、粉碎筒、输送管道和热风机；所述粉碎筒通过连接柱固定在底座上，粉碎筒倾斜设置且左高右低，粉碎筒的顶部左侧连接有入料斗，粉碎筒的左侧外壁上安装有碎化电机，碎化电机的输出端连接有碎化轴，碎化轴伸入到粉碎筒中并延伸，碎化轴上沿长度方向等距连接有多组套筒，套筒内滑动插设有刀架，刀架靠近碎化轴的一端通过弹性连接件与碎化轴连接，刀架上固定有多个刀片，套筒上开设有供刀片来回移动的豁口槽，豁口槽与刀片一一对应设置，粉碎筒的内筒壁上对应刀架的位置上设置有多个厚度不一的凸起，多个凸起沿着粉碎筒的内筒壁呈周向等距布设，刀架远离碎化轴的一端与凸起相抵触；所述输送管道竖向设置在粉碎筒的右侧，粉碎筒的右侧底部连接有连通管，连通管的另一端连接至输送管道的左侧底部，输送管道的底部通过支撑块固定在底座上，输送管道的内腔中沿轴心方向设置有中空转轴，中空转轴的下端连接有驱动其转动的输送电机，中空转轴上均布有气孔，中空转轴的轴体外围沿长度方向固定有螺旋叶片，螺旋叶片的边缘与输送管道的内管壁相贴合，输送管道的右侧顶部连接有下料管，底座上对应下料管的位置上设置有接料框；所述热风机安装在固定于输送管道的横板上，热风机的输出端连接有热风管，热风管的另一端转动连接至中空转轴的顶部中心位置。
作为本发明进一步的方案：所述碎化电机为变频电机。
作为本发明进一步的方案：每组所述套筒的数量至少为三且沿周向等距布设。
作为本发明进一步的方案：所述弹性连接件为弹簧。
作为本发明进一步的方案：所述输送电机安装在输送通道的底部。
作为本发明进一步的方案：所述接料框自由放置在底座上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中通过设置弹性连接的刀架，并在粉碎筒的内壁上设置厚度不一的凸起，使得刀架在转动的同时还能够沿着套筒来回移动，从而扩大了刀片的作用范围，提高了碎化效果；通过将热风管连接至中空转轴，让碎化的饲料在输送的过程中持续地收到热气流的作用，使得干燥更加彻底；同时由中空转轴进行旋动式的喷气，使得热气流在输送管道中分布的更加均匀，从而保证干燥效果。
附图说明
图1为带有干燥功能的饲料碎化装置的结构示意图。
图2为带有干燥功能的饲料碎化装置中刀架与套筒的配合示意图。
图3为带有干燥功能的饲料碎化装置中凸起在粉碎筒内壁上的分布示意图。
图中：1-底座、11-接料框、2-粉碎筒、21-连接柱、22-凸起、23-入料斗、3-碎化电机、31-碎化轴、4-套筒、41-豁口槽、5-刀架、51-刀片、52-弹性连接件、6-连通管、7-输送管道、71-支撑块、72-下料管、8-热风机、81-横板、82-热风管、9-中空转轴、91-输送电机、92-螺旋叶片、93-气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种带有干燥功能的饲料碎化装置，包括底座1、粉碎筒2、输送管道7和热风机8；所述粉碎筒2通过连接柱21固定在底座1上，粉碎筒2倾斜设置且左高右低，粉碎筒2的顶部左侧连接有入料斗23，粉碎筒2的左侧外壁上安装有碎化电机3，进一步的，碎化电机3为变频电机，便于控制转速，碎化电机3的输出端连接有碎化轴31，碎化轴31伸入到粉碎筒2中并延伸，碎化轴31上沿长度方向等距连接有多组套筒4，每组所述套筒4的数量至少为三且沿周向等距布设，套筒4内滑动插设有刀架5，刀架5靠近碎化轴31的一端通过弹性连接件52与碎化轴31连接，进一步的，弹性连接件52为弹簧，刀架5上固定有多个刀片51，套筒4上开设有供刀片51来回移动的豁口槽41，豁口槽41与刀片51一一对应设置，从而使得刀架5既能够被套筒4驱动转动，又能够沿着套筒4来回移动，粉碎筒2的内筒壁上对应刀架5的位置上设置有多个厚度不一的凸起22，多个凸起22沿着粉碎筒2的内筒壁呈周向等距布设，刀架5远离碎化轴31的一端与凸起22相抵触，工作时，由碎化轴31带动套筒4转动，从而带动刀架5转动，刀架5在转动的过程中被多个厚度不一的凸起22顺次抵触，从而使得刀架5沿着套筒4来回移动，进而扩大了刀片的作用范围，提高了碎化效果；
所述输送管道7竖向设置在粉碎筒2的右侧，粉碎筒2的右侧底部连接有连通管6，连通管6的另一端连接至输送管道7的左侧底部，输送管道7的底部通过支撑块71固定在底座1上，输送管道7的内腔中沿轴心方向设置有中空转轴9，中空转轴9的下端连接有驱动其转动的输送电机91，进一步的，输送电机91安装在输送通道7的底部，中空转轴9上均布有气孔83，中空转轴9的轴体外围沿长度方向固定有螺旋叶片92，螺旋叶片92的边缘与输送管道7的内管壁相贴合，从而可以对碎化后的饲料进行输送，输送管道7的右侧顶部连接有下料管72，底座1上对应下料管72的位置上设置有接料框11，进一步的，接料框11自由放置在底座1上，便于工作人员的拿取；所述热风机8安装在固定于输送管道7的横板81上，热风机8的输出端连接有热风管82，热风管82的另一端转动连接至中空转轴9的顶部中心位置，由热风机8将热气经由热风管82输送到中空转轴8中，热气流经由气孔93流出从而对碎化的饲料进行干燥，从而让碎化的饲料在输送的过程中持续地收到热气流的作用，使得干燥更加彻底，同时由中空转轴9进行旋动式的喷气，使得热气流在输送管道7中分布的更加均匀，从而保证干燥效果。
本发明的工作原理是：
工作时，将饲料从入料斗23加入到粉碎筒2中，启动碎化电机3、热风机8和输送电机91，碎化电机3通过碎化轴31带动套筒5转动，从而带动刀架5转动，刀架5在转动的过程中被多个厚度不一的凸起22顺次抵触，从而使得刀架5沿着套筒4来回移动，进而扩大了刀片的作用范围，提高了碎化效果；碎化后的饲料在重力的作用下经由连通管6进入到输送管道7中，输送电机91通过中空转轴9带动螺旋叶片92转动，从而对碎化的饲料进行输送并最终通过下料管72进入到接料框11中完成收集，此过程中，由热风机8将热气经由热风管82输送到中空转轴8中，热气流经由气孔93流出从而对碎化的饲料进行干燥，从而让碎化的饲料在输送的过程中持续地收到热气流的作用，使得干燥更加彻底，同时由中空转轴9进行旋动式的喷气，使得热气流在输送管道7中分布的更加均匀，从而保证干燥效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。