电化铝涂布机的废气净化装置的制作方法

本发明属于机械技术领域，涉及一种电化铝涂布机的废气净化装置。

背景技术：

随着现代包装印刷业的发展,电化铝烫金技术在现代包装设计和包装印刷生产中使用率越来越高,起到的作用也越来越明显。电化铝烫金以其独特的金属光泽和华贵、富丽堂皇的本色,为印刷品增添了鲜艳的色泽而获得晶莹夺目的效果,提高了产品的档次,同时也给购买者美的享受。

烫金箔又称烫金纸在我国北方俗称电化铝，它是由在聚酯薄膜(PET)和在其表面涂布的多层化学涂层组成。

其结构为：基础层、剥离层、颜色层、电镀层、胶水层组合而成。其中有些涂层的作用是产生装饰效果，有些涂层用于控制烫金纸的性能，不同的涂层适用于不同的基材。铝层的作用是为了产生反光效果，是铝丝经高温融化升华后在超低真空条件下凝结到烫金纸上形成的。

在生产上述烫金箔所采用的涂布机中，涂布工序是对涂层进行高温加热烘干。涂布机在作业过程中会产生废气，现有的涂布机由于废气不能回收利用，导致其作业成本比较高。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑且使用方便的电化铝涂布机的废气净化装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

本电化铝涂布机的废气净化装置，包括内部为空腔的壳体，所述壳体内具有三块隔板：隔板一、隔板二和隔板三，隔板一与壳体之间在壳体的一侧形成下部开口的进气腔，隔板三与壳体之间在壳体的另一侧形成下部开口的出气腔，壳体上部具有与进气腔相通的进口以及与出气腔相通的出口，上述隔板二位于隔板一和隔板三之间且隔板一、隔板二和隔板三形成能使废气弯折流动的过滤腔，所述壳体顶部还具有与过滤腔相通的拆卸口，所述的拆卸口处具有能开闭的盖板，所述盖板上具有能过滤废气的过滤机构且当盖板关闭时上述的过滤机构位于过滤腔处，所述隔板三与壳体之间还具有用于焚烧过滤废气的焚烧件，所述焚烧件靠近于出口处，，在空腔内设有进气过滤机构和出气过滤机构，所述的出气过滤机构过滤精度大于进气过滤机构的过滤精度，在进口的内端连接有圆周具有多个导流槽的分流器，分流器呈竖直设置且分流器的下端连接有与壳体底部连接的圆筒，在圆筒侧壁上设有若干通孔和设置在通孔内侧的筒状过滤网，在隔板一和隔板二之间设有若干倾斜设置的倾斜板一，在隔板二和隔板三之间设有若干倾斜设置的倾斜板二，相邻的两块倾斜板一之间留有间隔一，相邻的两块倾斜板二之间留有间隔二。

过滤机构位于过滤腔内，由于过滤腔能使废气弯折流动，因此，废气能充分的与过滤机构接触，保证废气得到比较充分的过滤。

需要检修后者更换过滤机构时，只需要打开盖板即可。

通过焚烧件将上述过滤后的废气再次燃烧，输出比较高的温度再重新供入涂布机内。可以看出，这样使得废气能循环使用，有效的减低了作业成本。

所述的焚烧件为位于壳体内的焚烧盘，所述焚烧盘内具有燃煤。燃煤点燃后，上述废气通过焚烧盘时就能对废气进行焚烧。

在上述的电化铝涂布机的废气净化装置中，所述盖板上表面具有用于供操作者握持的手把。

通过手把能方便的打开盖板。

在上述的电化铝涂布机的废气净化装置中，所述盖板下表面固连有呈方框状的连接框，上述的过滤机构固连在连接框内侧处。

通过连接框能将过滤机构稳定的连接在其上。

在上述的电化铝涂布机的废气净化装置中，所述连接框外侧具有柔性的密封条，当盖板关闭时上述的密封条被紧压在壳体与连接框之间。

通过密封条能使盖板与壳体的连接处形成良好的密封。

在上述的电化铝涂布机的废气净化装置中，所述的过滤机构包括过滤箱和填充在过滤箱内的活性炭。

在上述的电化铝涂布机的废气净化装置中，所述过滤箱与连接框相匹配且过滤箱上端开口，上述过滤箱上端紧配合连接在连接框内，所述过滤箱高度大于连接框高度且过滤箱下部伸出连接框。

过滤箱与连接框连接后在两者之间形成空腔，活性炭就位于该空腔内。

在上述的电化铝涂布机的废气净化装置中，所述过滤箱侧部具有若干贯穿的通孔。

通孔的设置能使废气顺畅的进入过滤箱内。

在上述的电化铝涂布机的废气净化装置中，所述过滤箱下部抵靠在隔板二上端。

通过隔板二上端对过滤箱进行支撑，保证过滤箱能稳定的定位在壳体内。

在上述的电化铝涂布机的废气净化装置中，所述隔板二上端具有呈板状的支撑板，上述过滤箱下部抵靠在支撑板上。

在上述的电化铝涂布机的废气净化装置中，所述支撑板和过滤箱下部均具有贯穿的通孔。

支撑板与过滤箱接触面积大，其定位稳定性高。同时，多个通孔的设置能使废气更加顺畅的进入活性炭处。

与现有技术相比，本电化铝涂布机的废气净化装置由于过滤机构能方便的由壳体上装卸，因此，检修方便，适用性高。。

同时，过滤箱能稳定的连接在壳体内，因此，其稳定性还比较高，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本电化铝涂布机的废气净化装置的结构示意图。

图2是本电化铝涂布机的过滤机构结构示意图。

图中，1、壳体；1a、进口；1b、出口；1c、进气腔；1d、出气腔；1e、过滤腔；2、隔板一；3、隔板二；3a、支撑板；4、隔板三；5、盖板；5a、手把；6、连接框；7、密封条；8、过滤箱；9、活性炭；10、焚烧件。

具体实施方式

如图1-2所示，本电化铝涂布机的废气净化装置包括内部为空腔的壳体1，所述壳体1内具有三块隔板：隔板一2、隔板二3和隔板三4，隔板一2与壳体1之间在壳体1的一侧形成下部开口的进气腔1c，隔板三4与壳体1之间在壳体1的另一侧形成下部开口的出气腔1d，壳体1上部具有与进气腔1c相通的进口1a以及与出气腔1d相通的出口1b，上述隔板二3位于隔板一2和隔板三4之间且隔板一2、隔板二3和隔板三4形成能使废气弯折流动的过滤腔1e，所述壳体1顶部还具有与过滤腔1e相通的拆卸口，所述的拆卸口处具有能开闭的盖板5，所述盖板5上具有能过滤废气的过滤机构且当盖板5关闭时上述的过滤机构位于过滤腔1e处。

所述隔板三4与壳体1之间还具有用于焚烧过滤废气的焚烧件10，所述焚烧件10靠近于出口处。

所述盖板5上表面具有用于供操作者握持的手把5a。

所述盖板5下表面固连有呈方框状的连接框6，上述的过滤机构固连在连接框6内侧处。

所述连接框6外侧具有柔性的密封条7，当盖板5关闭时上述的密封条7被紧压在壳体1与连接框6之间。

所述的过滤机构包括过滤箱8和填充在过滤箱8内的活性炭9。

所述过滤箱8与连接框6相匹配且过滤箱8上端开口，上述过滤箱8上端紧配合连接在连接框6内，所述过滤箱8高度大于连接框6高度且过滤箱8下部伸出连接框6。

所述过滤箱8侧部具有若干贯穿的通孔。

所述过滤箱8下部抵靠在隔板二3上端。

本实施例中，隔板二3上端具有呈板状的支撑板3a，上述过滤箱8下部抵靠在支撑板3a上。

所述支撑板3a和过滤箱8下部均具有贯穿的通孔。

过滤机构位于过滤腔内，由于过滤腔能使废气弯折流动，因此，废气能充分的与过滤机构接触，保证废气得到比较充分的过滤。

需要检修后者更换过滤机构时，只需要打开盖板即可。

通过焚烧件将上述过滤后的废气再次燃烧，输出比较高的温度再重新供入涂布机内。可以看出，这样使得废气能循环使用，有效的减低了作业成本。

所述的焚烧件为位于壳体内的焚烧盘，所述焚烧盘内具有燃煤。燃煤点燃后，上述废气通过焚烧盘时就能对废气进行焚烧。

在空腔内进气过滤机构和出气过滤机构，所述的出气过滤机构过滤精度大于进气过滤机构的过滤精度。具体地，本实施例的进气过滤机构包括若干个金属丝过滤网91，金属丝过滤网91呈圆周均匀分布合围形成一圈。

出气过滤机构的结构与上述的进气过滤机构的结构相同。

在进口的内端连接有圆周具有多个导流槽的分流器92，分流器92位于合围形成一圈的进气过滤机构内，分流器呈竖直设置且分流器的下端连接有与壳体底部连接的圆筒93，在圆筒侧壁上设有若干通孔和设置在通孔内侧的筒状过滤网94。

分流器呈锥形结构，即，呈上小下大的结构。

在隔板一和隔板二之间设有若干倾斜设置的倾斜板一95，在隔板二和隔板三之间设有若干倾斜设置的倾斜板二96，相邻的两块倾斜板一之间留有间隔一，相邻的两块倾斜板二之间留有间隔二。

倾斜板一95倾斜向下设置。

倾斜板二96倾斜向下设置。

倾斜板一95和倾斜板二96对称设置。

还有，倾斜板一95和倾斜板二96上分别设有若干竖直设置的小孔，在每个小孔内分别设有过滤网体。

在出口处连接有抽风力管。