一种压力喷雾干燥机的制作方法

本发明涉及压力喷雾干燥机技术领域，具体涉及一种压力喷雾干燥机。

背景技术：

目前，现有的压力喷雾干燥机存在结构设计不合理，亟需本领域技术人员研究出一种新的压力喷雾干燥机。

技术实现要素：

本发明要解决的问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构设计合理的压力喷雾干燥机。

其解决技术问题所采用的技术方案是：一种压力喷雾干燥机，它包括鼓风机、过滤器、散热器、进风管、干燥塔、气锤装置、喷嘴、进料管、进料泵、第一旋风器、第二旋风器、排风管、引风机、消音器、关风机和料筒，所述进料泵为螺杆泵，所述干燥塔上端设有进风管，所述进风管上设有电加热器和过滤器，所述过滤器上设有散热器，所述过滤器一端设有鼓风机，所述进料泵通过进料管连接于干燥塔上端内部并于该进料管一端设有喷嘴，所述干燥塔下端设有气锤装置，所述气锤装置下端设有排渣阀，所述气锤装置一侧设有第一旋风器，所述第一旋风器下端设有关风机，所述第一旋风器上端连接有第二旋风器，所述第二旋风器下端设有料筒，所述第二旋风器上端通过排风管与引风机相连，所述引风机一侧设有变频电机，所述引风机上设有消音器。

作为优选地，所述干燥塔为不锈钢制成。

本发明的有益效果为：采用压力喷雾干燥机，进料泵为螺杆泵，干燥塔上端设有进风管，进风管上设有电加热器和过滤器，过滤器上设有散热器，过滤器一端设有鼓风机，进料泵通过进料管连接于干燥塔上端内部并于该进料管一端设有喷嘴，干燥塔下端设有气锤装置，气锤装置下端设有排渣阀，气锤装置一侧设有第一旋风器，第一旋风器下端设有关风机，第一旋风器上端连接有第二旋风器，第二旋风器下端设有料筒，第二旋风器上端通过排风管与引风机相连，引风机一侧设有变频电机，引风机上设有消音器，结构设计合理；进料泵为螺杆泵，流量平稳，噪音低，工作效率高，可输送高粘度物料；气锤装置下端设有排渣阀，采用排渣阀，便于排渣；引风机一侧设有变频电机，采用变频电机可以控制引风机进行变频工作，节约电能；引风机上设有消音器，减小噪音；干燥塔为不锈钢制成，不易生锈，使用寿命长。

附图说明

图1为本发明压力喷雾干燥机的结构示意图。

图中：1.鼓风机，2.过滤器，3.散热器，4.进风管，5.干燥塔，6.气锤装置，7.喷嘴，8.进料管，9.进料泵，10.第一旋风器，11.第二旋风器，12.排风管，13.引风机，14.消音器，15.关风机，16.料筒，17.电加热器，18.排渣阀，19.变频电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释说明。

如图1所示，一种压力喷雾干燥机，它包括鼓风机1、过滤器2、散热器3、进风管4、干燥塔5、气锤装置6、喷嘴7、进料管8、进料泵9、第一旋风器10、第二旋风器11、排风管12、引风机13、消音器14、关风机15和料筒16，所述进料泵9为螺杆泵，所述干燥塔5上端设有进风管4，所述进风管4上设有电加热器17和过滤器2，所述过滤器2上设有散热器3，所述过滤器2一端设有鼓风机1，所述进料泵9通过进料管8连接于干燥塔5上端内部并于该进料管8一端设有喷嘴7，所述干燥塔5下端设有气锤装置6，所述气锤装置6下端设有排渣阀18，所述气锤装置6一侧设有第一旋风器10，所述第一旋风器10下端设有关风机15，所述第一旋风器10上端连接有第二旋风器11，所述第二旋风器11下端设有料筒16，所述第二旋风器11上端通过排风管12与引风机13相连，引风机13一侧设有变频电机19，所述引风机13上设有消音器14。

所述干燥塔5为不锈钢制成。

上述内容为本发明的示例及说明，但不意味着本发明可取得的优点受此限制，凡是本发明实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本技术的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种压力喷雾干燥机，它包括鼓风机（1）、过滤器（2）、散热器（3）、进风管（4）、干燥塔（5）、气锤装置（6）、喷嘴（7）、进料管（8）、进料泵（9）、第一旋风器（10）、第二旋风器（11）、排风管（12）、引风机（13）、消音器（14）、关风机（15）和料筒（16），干燥塔上端设有进风管，进风管上设有电加热器（17）和过滤器，过滤器一端设有鼓风机，进料泵通过进料管连接于干燥塔上端内部并于该进料管一端设有喷嘴，干燥塔下端设有气锤装置，气锤装置下端设有排渣阀（18），气锤装置一侧设有第一旋风器，第一旋风器下端设有关风机，第一旋风器上端连接有第二旋风器。本发明采用压力喷雾干燥机，结构设计合理。

技术研发人员：刘浩荫
受保护的技术使用者：刘浩荫
技术研发日：2018.03.30
技术公布日：2019.10.11