一种用于BOSA加工的紫外线环形灯的制作方法

本实用新型属于电器件加工技术领域，具体涉及一种用于BOSA加工的紫外线环形灯。

背景技术：

UV就是紫外线(Ultra-VioletRay)的英文简称.工业用的UV波长以200nm 到450nm为其应用范围.用uv来照射"UV照射可硬化的材料"而使它硬化的制程, 称之为"UVCuring Process"。

但选择好适合的光谱和固化时间就显得尤其重要。常用的UV紫外线波段分UVA，UVB，UVC，UVV等波段，其中较常用的是UVA波段。对应的胶水选择相应波段的UV固化机光源是对提高固化效率比较重要的过程，此外如需提高固化效率还需要考虑UV紫外光固机的光源强度，温度，功率，照射时间等因素。选择合适的参数是固化的必备条件。

传统的烤箱式胶水固化方案已经面临挑战，漫长的固化时间及低精度固化都是使众多生产厂家难以提高产品附加值，高温也对相当多的产品提出挑战，高模仿的特性也使得行业一直徘徊于低端。人们迫切需要一款新的固化方案， UV紫外固化方案应运而生。

BOSA属于高精度电子器件，为了保证连接时的稳定性，对BOSA的连接稳定性要求很高，现有的加工方式很难满足BOSA稳定性的要求。

目前，BOSA在连接时主要存在以下问题：

(1)现有的BOSA在连接后通常需要胶结，但在胶结后需要较长的时间等待胶干，加工效率低下。

(2)现有的BOSA在胶结后稳定性差，在晾干的时候容易因为移动造成断开等问题，造成质量隐患。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种用于BOSA加工的紫外线环形灯，对BOSA进行胶结后，通过紫外线灯组对BOSA进行烘干，通过胶干的速度，提高加工效率，同时，通过将聚光板设为可移动结构，还解决了聚光效果单一的问题。为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种用于BOSA加工的紫外线环形灯，包括支撑筒体、紫外线灯组和聚光板。

所述支撑筒体的中部设有两端贯穿的走料孔，支撑筒体的内部连接有紫外线灯组，所述紫外线灯组包括多个紫外线灯，多个紫外线灯沿支撑筒体的周向设置，紫外线灯组的两侧分别设有一个环状的聚光板，所述聚光板连接于支撑筒体。

进一步的，通过设置紫外线灯组和聚光板，使得紫外线灯组发出的紫外光能够聚焦形成不同直径的光环，以此适应不同直径的工件进行加工，提高了紫外线灯组的照射效率。

进一步的，所述支撑筒体的轴线和走料孔的轴线共线。

进一步的，所述紫外线灯组包括第一紫外线灯组、第二紫外线灯组和第三紫外线灯组，所述第一紫外线灯组包括多个第一紫外灯，所述第二紫外线灯组包括多个第二紫外灯，所述第三紫外线灯组包括多个第三紫外灯。

进一步的，所述第一紫外灯的功率大于第二紫外灯的功率大于第三紫外灯的功率。

进一步的，所述第一紫外灯的功率为500W，所述第二紫外灯的功率为125W，所述第三紫外灯的功率为60W。

进一步的，通过设置多个紫外线灯组，并且每个紫外线灯组的功率不同，每个紫外线灯组之间通过单独电控制，根据工件的要求不同可以选择不同功率的紫外线灯组进行工作，在保证效果的前提下尽可能节约能源，节约成本。

进一步的，通过设置多个紫外线灯组，并且多个紫外线灯组依次设置，可以通过多个紫外线灯组的同时工作提高固化效果，保证工件质量。

进一步的，所述支撑筒体的外部连接有多个用于安装的固定架，多个固定架以支撑筒体的轴线为中心呈中心对称分布。

进一步的，通过设置所述固定架，方便支撑筒体的拆装，并且使得支撑筒体安装过程更加简便。

进一步的，所述聚光板为圆环状，所述聚光板的内圈层向一侧凹陷形成凹陷侧，两个聚光板的凹陷侧相对，并将紫外线灯组设于两个聚光板之间。

进一步的，将所述聚光板设计成一侧凹陷，一侧凸起的结构，并且将聚光板的凹陷侧靠近紫外线灯组设置，通过聚光板的凹陷侧反射，有利于对紫外线光的集中。

进一步的，所述支撑筒体连接有多个通气组件，所述通气组件包括过气管和多个通气管，所述过气管的轴线平行于支撑筒体的轴线，并贯穿过支撑筒体的筒壁，过气管的其中一端连接有密封塞，多个所述通气管均设于过气管和走料孔之间，并将过气管和走料孔。

进一步的，由于所述支撑筒体内的紫外线灯产生大量的热，通过设置通气组件，将外部的空气引入支撑筒体的内部，有利于支撑筒体内部的降温，对紫外线灯组进行保护，延长了紫外线灯组的使用寿命。

进一步的，每个所述通气管均连接有一个电磁阀，沿着支撑筒体同一周向的多个电磁阀通过同一个开关控制。

进一步的，由于每次使用的紫外线灯组不固定，通过设置电磁阀，利用电磁阀实现对通气管的通断控制，使得风从指定的通风管吹出，从而实现高效的降温，使用时，将过气管的的一端连通有风机，由于过气管的另一端有密封塞进行密封，风只能有通气管吹出，实现对支撑筒体内部的降温。

进一步的，多个通气组件沿着支撑筒体的周向分布。

进一步的，所述聚光板通过设有的移动架滑动连接于支撑筒体，所述移动架带动聚光板沿着支撑筒体的轴向移动。

进一步的，所述移动架设有两个，两个移动架以支撑筒体的轴线为中心呈轴对称分布，根据工件大小的不同，通过移动架带动聚光板移动，使得聚光板可以将紫外线灯组的光聚焦形成直径不等的光圈，可以适应不同大小的工件，使得整个装置的适应性更广。

进一步的，所述支撑筒体设有移动孔，所述移动架穿过移动孔连接于聚光板，所述移动架包括伸出支撑筒体外部的外移动板、连接于聚光板的内移动板和连接部，所述外移动板和内移动板之间通过连接部连接，所述连接部为圆环状，所述通气管由连接部的中部穿过，通过设置移动孔，并且使得移动架穿过移动孔带动聚光板沿着支撑筒体的轴线移动，不仅便于调节，而且结构简单，制造方便。

进一步的，所述移动架为一体成型机构。

进一步的，所述通气管与移动架之间为过渡配合。

进一步的，所述移动孔包括外移动孔、内移动孔和过渡孔，所述外移动板设于外移动孔内，所述内移动板设于内移动孔内，所述连接部设于过渡孔内，所述过渡孔的横截面为圆形。

进一步的，所述连接部套在过气管的外部，在移动架移动时，过气管对移动架起到支撑作用，使得移动架移动的稳定性高。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型通过设置环状的紫外线灯组，使得紫外线灯能够对工件实现 360°的热烘干，提高加工效率。

(2)本实用新型将聚光板设计为移动结构，使得聚光板可以调整与紫外线灯组的相对位置，从而改变聚光后形成的光圈直径，以适应不同规格的工件。

(3)本实用新型通过设置不同功率的紫外线灯组，可以根据工件的需求不同选择不同的紫外灯对其进行加工，在保证质量的前提下节约能源，节约成本。

(4)本实用新型通过设置通气组件，实现对支撑筒体内部的气体降温，对紫外线灯组起到保护作用，延长整个专职的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A方向的剖视图；

图3为图1中B部分的局部放大图；

图4为本实用新型中聚光板的示意图；

图5为图4中C-C方向的剖视图。

图中：1-支撑筒体；2-聚光板；3-走料孔；4-移动架；41-连接部；42-外移动板；43-内移动板；5-紫外线灯；51-第一紫外线灯；52-第二紫外线灯；53- 第三紫外线灯；6-过气管；7-移动孔；71-过渡孔；72-外移动孔；73-内移动孔； 8-电磁阀；9-通气管；10-固定架；11-密封塞。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

实施例1：

如图1所示，一种用于BOSA加工的紫外线环形灯，包括支撑筒体1、紫外线灯组和聚光板2。

所述支撑筒体1的中部设有两端贯穿的走料孔3，支撑筒体1的内部连接有紫外线灯组，所述紫外线灯组包括多个紫外线灯5，多个紫外线灯5沿支撑筒体1的周向设置，紫外线灯组的两侧分别设有一个环状的聚光板2，所述聚光板2连接于支撑筒体1。

通过设置紫外线灯组和聚光板2，使得紫外线灯组发出的紫外光能够聚焦形成不同直径的光环，以此适应不同直径的工件进行加工，提高了紫外线灯组的照射效率。

实施例2：

如图1-5所示，一种用于BOSA加工的紫外线环形灯，包括支撑筒体1、紫外线灯组和聚光板2。

所述支撑筒体1的中部设有两端贯穿的走料孔3，支撑筒体1的内部连接有紫外线灯组，所述紫外线灯组包括多个紫外线灯5，多个紫外线灯5沿支撑筒体1的周向设置，紫外线灯组的两侧分别设有一个环状的聚光板2，所述聚光板2连接于支撑筒体1。

通过设置紫外线灯组和聚光板2，使得紫外线灯组发出的紫外光能够聚焦形成不同直径的光环，以此适应不同直径的工件进行加工，提高了紫外线灯组的照射效率。

所述紫外线灯组包括第一紫外线灯组、第二紫外线灯组和第三紫外线灯组，所述第一紫外线灯组包括多个第一紫外灯51，所述第二紫外线灯组包括多个第二紫外灯52，所述第三紫外线灯组包括多个第三紫外灯53，第一紫外灯51的功率为500W，所述第二紫外灯52的功率为125W，所述第三紫外灯53的功率为 60W，通过设置多个紫外线灯组，并且每个紫外线灯组的功率不同，每个紫外线灯组之间通过单独电控制，根据工件的要求不同可以选择不同功率的紫外线灯组，在保证效果的前提下尽可能节约能源，节约成本，通过设置多个紫外线灯组，并且多个紫外线灯组依次设置，可以通过多个紫外线灯组的同时工作提高固化效果，保证工件质量。

所述支撑筒体1连接有多个通气组件，所述通气组件包括过气管6和多个通气管9，所述过气管6的轴线平行于支撑筒体1的轴线，并贯穿过支撑筒体1 的筒壁，过气管6的其中一端连接有密封塞11，多个所述通气管9均设于过气管6和走料孔3之间，并将过气管6和走料孔3，由于支撑筒体1内的紫外线灯产生大量的热，通过设置通气组件，将外部的空气引入支撑筒体1的内部，有利于支撑筒体1内部的降温，对紫外线灯组进行保护，延长了紫外线灯组的使用寿命，每个所述通气管9均连接有一个电磁阀8，由于每次使用的紫外线灯组不固定，通过设置电磁阀8，利用电磁阀8实现对通气管9的通断控制，使得风从指定的通风管9吹出，从而实现高效的降温。

所述聚光板2通过设有的移动架4滑动连接于支撑筒体1，所述移动架4 带动聚光板2沿着支撑筒体1的轴向移动，移动架4设有两个，两个移动架4 以支撑筒体1的轴线为中心呈轴对称分布，根据工件大小的不同，通过移动架4带动聚光板2移动，使得聚光板2可以将紫外线灯组的光聚焦形成直径不等的光圈，可以适应不同大小的工件，使得整个装置的适应性更广。

所述支撑筒体1的外部连接有多个用于安装的固定架10，多个固定架10 以支撑筒体1的轴线为中心呈中心对称分布，通过设置固定架10，方便支撑筒体1的拆装，并且使得支撑筒体1安装过程更加简便，聚光板2为圆环状，所述聚光板2的内圈层向一侧凹陷形成凹陷侧，两个聚光板2的凹陷侧相对，并将紫外线灯组设于两个聚光板2之间，将聚光板2设计成一侧凹陷，一侧凸起的结构，并且将聚光板2的凹陷侧靠近紫外线灯组设置，通过聚光板2的凹陷侧反射，有利于对紫外线光的集中。

实施例3：

如图1-5所示，一种用于BOSA加工的紫外线环形灯，包括支撑筒体1、紫外线灯组和聚光板2。

所述支撑筒体1的中部设有两端贯穿的走料孔3，支撑筒体1的内部连接有紫外线灯组，所述紫外线灯组包括多个紫外线灯5，多个紫外线灯5沿支撑筒体1的周向设置，紫外线灯组的两侧分别设有一个环状的聚光板2，所述聚光板2连接于支撑筒体1。

通过设置紫外线灯组和聚光板2，使得紫外线灯组发出的紫外光能够聚焦形成不同直径的光环，以此适应不同直径的工件进行加工，提高了紫外线灯组的照射效率。

所述紫外线灯组包括第一紫外线灯组、第二紫外线灯组和第三紫外线灯组，所述第一紫外线灯组包括多个第一紫外灯51，所述第二紫外线灯组包括多个第二紫外灯52，所述第三紫外线灯组包括多个第三紫外灯53。

所述第一紫外灯51的功率大于第二紫外灯52的功率大于第三紫外灯53的功率。

所述第一紫外灯51的功率为500W，所述第二紫外灯52的功率为125W，所述第三紫外灯53的功率为60W。

所述紫外灯5通过外加电源进行供电，所述第一紫外灯51外加220V电压，所述第二紫外灯52和第三紫外灯53通过变压器连接于电源，第二紫外灯52和第三紫外灯53的外加电压为380V。

通过设置多个紫外线灯组，并且每个紫外线灯组的功率不同，每个紫外线灯组之间通过单独电控制，根据工件的要求不同可以选择不同功率的紫外线灯组，在保证效果的前提下尽可能节约能源，节约成本。

通过设置多个紫外线灯组，并且多个紫外线灯组依次设置，可以通过多个紫外线灯组的同时工作提高固化效果，保证工件质量。

所述支撑筒体1的外部连接有多个用于安装的固定架10，多个固定架10 以支撑筒体1的轴线为中心呈中心对称分布。

通过设置固定架10，方便支撑筒体1的拆装，并且使得支撑筒体1安装过程更加简便。

所述聚光板2为圆环状，所述聚光板2的内圈层向一侧凹陷形成凹陷侧，两个聚光板2的凹陷侧相对，并将紫外线灯组设于两个聚光板2之间。

将聚光板2设计成一侧凹陷，一侧凸起的结构，并且将聚光板2的凹陷侧靠近紫外线灯组设置，通过聚光板2的凹陷侧反射，有利于对紫外线光的集中。

所述支撑筒体1连接有多个通气组件，所述通气组件包括过气管6和多个通气管9，所述过气管6的轴线平行于支撑筒体1的轴线，并贯穿过支撑筒体1 的筒壁，过气管6的其中一端连接有密封塞11，多个所述通气管9均设于过气管6和走料孔3之间，并将过气管6和走料孔3。

由于支撑筒体1内的紫外线灯产生大量的热，通过设置通气组件，将外部的空气引入支撑筒体1的内部，有利于支撑筒体1内部的降温，对紫外线灯组进行保护，延长了紫外线灯组的使用寿命。

每个所述通气管9均连接有一个电磁阀8。

由于每次使用的紫外线灯组不固定，通过设置电磁阀8，利用电磁阀8实现对通气管9的通断控制，使得风从指定的通风管9吹出，从而实现高效的降温。

使用时，将过气管6的的一端连通有风机，由于过气管6的另一端有密封塞11进行密封，风只能有通气管9吹出，实现对支撑筒体1内部的降温。

多个通气组件沿着支撑筒体1的周向分布。

所述聚光板2通过设有的移动架4滑动连接于支撑筒体1，所述移动架4 带动聚光板2沿着支撑筒体1的轴向移动。

所述移动架4设有两个，两个移动架4以支撑筒体1的轴线为中心呈轴对称分布。

根据工件大小的不同，通过移动架4带动聚光板2移动，使得聚光板2可以将紫外线灯组的光聚焦形成直径不等的光圈，可以适应不同大小的工件，使得整个装置的适应性更广。

所述支撑筒体1设有移动孔7，所述移动架4穿过移动孔7连接于聚光板2，所述移动架4包括伸出支撑筒体1外部的外移动板42、连接于聚光板2的内移动板43和连接部41，所述外移动板42和内移动板43之间通过连接部41连接，所述连接部41为圆环状，所述通气管9由连接部41的中部穿过。

通过设置移动孔7，并且使得移动架4穿过移动孔7带动聚光板2沿着支撑筒体1的轴线移动，不仅便于调节，而且结构简单，制造方便。

所述移动架4为一体成型机构。

所述通气管9与移动架4之间为过渡配合。

所述移动孔7包括外移动孔72、内移动孔73和过渡孔71，所述外移动板 42设于外移动孔72内，所述内移动板43设于内移动孔73内，所述连接部41 设于过渡孔71内，所述过渡孔71的横截面为圆形。

所述连接部41套在过气管6的外部，在移动架4移动时，过气管6对移动架4起到支撑作用，使得移动架4移动的稳定性高。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。