一种涂料区模壳干燥车位自动感应装置的制作方法

本实用新型涉及涂料区模壳干燥技术领域，具体为一种涂料区模壳干燥车位自动感应装置。

背景技术：

现有的涂料干燥设备在使用时不能准确的掌握模壳的干燥时间，致使干燥的效果不能准确掌握，时间过短，则不能干燥充分，时间过长的话，则浪费电能，同时效率比较低下，另外在干燥的过程中如果中途出现断电等情况，干燥装置不具有记忆功能，得需要重新计算时间，不具有连续性，为此，我们提出一种涂料区模壳干燥车位自动感应装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涂料区模壳干燥车位自动感应装置，以解决解决自动启动干燥风机以及干燥准确计时的问题，保障系统能安全稳定运行。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料区模壳干燥车位自动感应装置，包括干燥架，所述干燥架的内横向开设有若干个结构相同的干燥通道，所述干燥通道内腔右侧壁上均固定设置有限位开关，且所述干燥通道内装配有装载小车，所述干燥通道的内腔顶部固定设置有干燥风扇，所述干燥架的顶部固定设置有和干燥通道的数量相匹配的安装盘，且所述安装盘设置在干燥通道的上方，所述安装盘的顶部左右两侧分别安装有报警器和计时器，所述限位开关电性输出连接电控系统，所述电控系统双向电性连接干燥风扇，所述电控系统双向电性连接计时器，所述电控系统电性输出连接报警器。

优选的，所述干燥通道的内腔左右侧壁底部均设置有和装载小车相配合的挡块。

优选的，所述限位开关设置在装载小车的右方，且所述限位开关到干燥架前侧壁的距离大于装载小车的长度。

优选的，所述干燥风扇设置在装载小车的正上方，且所述干燥风扇的出风口朝下设置。

优选的，所述安装盘的顶部开设有和报警器和计时器相配合的装配凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型中的装载小车完全进入干燥通道后，装载小车和限位开关发生触碰，然后限位开关能够实现自动感应，并将信号传输给电控系统，促使电控系统对干燥风扇通电，从而实现干燥功能，同时使用带自锁记忆功能的计时器，可以准确有效的控制产品的干燥时间，从而保证产品的质量，另一方面也能起到一个节能的作用，另外，当干燥风扇中途断电后，计时器能够在得电后继续断电前的数据，可有效记录产品的干燥时间，并且在到达设定时间后能够促使报警器报警，从而准确控制产品的工艺，提高产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型工作原理图。

图中：1干燥架、2干燥通道、3限位开关、4装载小车、5干燥风扇、6安装盘、7报警器、8计时器、9电控系统。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料区模壳干燥车位自动感应装置，包括干燥架1，干燥架1的内横向开设有若干个结构相同的干燥通道2，干燥通道2内腔右侧壁上均固定设置有限位开关3，且干燥通道2内装配有装载小车4，干燥通道2的内腔顶部固定设置有干燥风扇5，干燥架1的顶部固定设置有和干燥通道2的数量相匹配的安装盘6，且安装盘6设置在干燥通道2的上方，安装盘6的顶部左右两侧分别安装有报警器7和计时器8，限位开关3电性输出连接电控系统9，电控系统9双向电性连接干燥风扇5，电控系统9双向电性连接计时器8，电控系统9电性输出连接报警器7。

其中，干燥通道2的内腔左右侧壁底部均设置有和装载小车4相配合的挡块，通过这种设置可以对装载小车4进行限位，防止装载小车4左右晃动，保证装载小车4的移动直线性；

限位开关3设置在装载小车4的右方，且限位开关3到干燥架1前侧壁的距离大于装载小车4的长度，通过这种设置可以在装载小车4完全进入干燥通道2后，装载小车4和限位开关3发生触碰，然后限位开关3能够实现自动感应；

干燥风扇5设置在装载小车4的正上方，且干燥风扇5的出风口朝下设置，通过这种设置可以利用干燥风扇5实现对产品的干燥，增加了出风口对产品进行干燥的面积；

安装盘6的顶部开设有和报警器7和计时器8相配合的装配凹槽，通过这种设置可以提高报警器7和计时器8的安装稳固性。

实施例：该装置在工作时，将产品所需要的干燥时间输入到计时器8中，然后将装有待干燥的产品的装载小车4推入干燥通道2中，等装载小车4完全进入干燥通道2后，装载小车4和限位开关3发生触碰，然后限位开关3能够实现自动感应，并将信号传输给电控系统9，电控系统9对干燥风扇5通电，从而促使干燥风扇5进行干燥，同时使用带自锁记忆功能的计时器8开始计时，当达到设定的干燥时间后，计时器8给电控系统9发出报警信号，促使报警器7开始报警，提醒工作人员产品干燥完成，省时、省电，可以准确有效的控制产品的干燥时间，从而保证产品的质量，另一方面也能起到一个节能的作用，另外，同时计时器8还就有通电延时的功能(通过计时器8的内接电线路控制)，即在干燥的过程中，干燥通道2内因故障导致干燥风扇5断电后，计时器8停止计时，且在干燥风扇5通电后计时器8继续接着之前的时间计时，保证干燥时间，从而保证产品质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。