本发明涉及家装领域，具体涉及一种新型纯无机涂料设备。
背景技术：
在现代家装领域中经常使用一些环保型无机涂料对墙面进行粉刷，然而这些环保型无机涂料在使用前需要与水混合搅拌，而传统中的涂料搅拌装置，其搅拌方向单一，混合效果差，严重影响粉刷效果存在较大弊端，需要改进。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新型纯无机涂料设备及其使用方法，能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明，本发明装置的一种新型纯无机涂料设备，包括固定设置于机架上的搅拌箱，所述搅拌箱中设有搅拌腔，所述搅拌腔中通过滑动组件可上下滑动的设置有安装板，所述安装板中设有第一转动腔，所述第一转动腔中转动安装有相互啮合的左齿轮和右齿轮，所述第一转动腔内顶壁左侧通过转动轴承可转动的安装有底部与所述左齿轮顶部端面固定连接，且顶部伸入所述搅拌腔内部上方位置处的第一转动轴，所述第一转动轴上设有多组第一搅拌臂，所述第一转动腔内底壁右侧通过转动轴承可转动的安装有顶部与所述右齿轮底部端面固定连接，且底部伸入所述搅拌腔内部下方位置处的第二转动轴，所述第二转动轴上设有多组第二搅拌臂，所述搅拌腔上方的所述搅拌箱中设置有第二转动腔，所述第二转动腔中转动安装有贯穿所述第二转动腔上下两端壁的第一花键套，所述第一花键套顶部端面与固定设置于所述搅拌箱顶部端面的驱动电机动力连接，所述驱动电机外侧设有承护组件，所述承护组件包括减震板与金属降热片，所述第一花键套中设有开口向下的第一花键槽，所述第一花键槽中花键配合安装有第一花键轴，所述第一花键轴底部与所述第一转动轴顶部固定连接，所述第二转动腔中的所述第一花键套左侧端面固定设有向左延伸设置的连接杆，所述连接杆左侧端面固定设有导电球，所述第二转动腔内壁中间隔设置有与所述导电球相配合且与市电连接的多组供电片，所述搅拌腔内底壁中固定设有安装座，所述安装座中可转动的安装有第二花键套，所述第二花键套中设有开口向上的第二花键槽，所述第二花键槽中花键配合安装有第二花键轴，所述第二花键轴顶部与所述第二转动轴底部固定连接，所述滑动组件包括对称设置于所述搅拌腔左右两侧内壁中且开口朝内的第一滑动槽以及滑动安装于所述第一滑动槽中的第一滑动块，所述安装板左右两侧端面对称设置有固定杆，所述固定杆远离所述安装板的一端与所述第一滑动块内侧端面固定连接，所述第一滑动块顶部端面设有永磁体，所述第一滑动槽内顶壁设有与所述永磁体相配合且与所述导电球电性连接的电磁驱动装置。
进一步的技术方案，所述第一滑动槽远离所述搅拌腔的端壁中设有第二滑动槽，所述第二滑动槽中滑动安装有与所述第一滑动块固定连接的限位凸出，所述第二滑动槽内顶壁设有与所述限位凸出相抵的顶压弹簧。
进一步的技术方案，所述搅拌腔内顶壁右侧上下贯穿设置有进料槽，所述搅拌箱顶部端面设有与所述进料槽连通的进料斗。
进一步的技术方案，所述搅拌腔内底壁左侧设有连通外部的排料槽，所述排料槽中设有电磁阀。
进一步的技术方案，所述减震板设置在所述驱动电机的上端和下端且与所述驱动电机固定连接，所述金属降热片设置在所述驱动电机的前端和后端且与所述驱动电机的外壳固定连接，所述金属降热片的上端和下端均与所述减震板固定连接，所述驱动电机的前端和后端分别设有三片以上的所述金属降热片。
本发明的有益效果是：
本发明装置结构简单，使用简便，通过搅拌箱中设有搅拌腔，搅拌腔中通过滑动组件可上下滑动的设置有安装板，安装板中设有第一转动腔，第一转动腔中转动安装有相互啮合的左齿轮和右齿轮，第一转动腔内顶壁左侧通过转动轴承可转动的安装有底部与左齿轮顶部端面固定连接，且顶部伸入搅拌腔内部上方位置处的第一转动轴，第一转动轴上设有多组第一搅拌臂，第一转动腔内底壁右侧通过转动轴承可转动的安装有顶部与右齿轮底部端面固定连接，且底部伸入搅拌腔内部下方位置处的第二转动轴，第二转动轴上设有多组第二搅拌臂，搅拌腔上方的搅拌箱中设置有第二转动腔，第二转动腔中转动安装有贯穿第二转动腔上下两端壁的第一花键套，第一花键套顶部端面与固定设置于搅拌箱顶部端面的驱动电机动力连接，第一花键套中设有开口向下的第一花键槽，第一花键槽中花键配合安装有第一花键轴，第一花键轴底部与第一转动轴顶部固定连接，第二转动腔中的第一花键套左侧端面固定设有向左延伸设置的连接杆，连接杆左侧端面固定设有导电球，第二转动腔内壁中间隔设置有与导电球相配合且与市电连接的多组供电片，搅拌腔内底壁中固定设有安装座，安装座中可转动的安装有第二花键套，第二花键套中设有开口向上的第二花键槽，第二花键槽中花键配合安装有第二花键轴，第二花键轴顶部与第二转动轴底部固定连接，滑动组件包括对称设置于搅拌腔左右两侧内壁中且开口朝内的第一滑动槽以及滑动安装于第一滑动槽中的第一滑动块，安装板左右两侧端面对称设置有固定杆，固定杆远离安装板的一端与第一滑动块内侧端面固定连接，第一滑动块顶部端面设有永磁体，第一滑动槽内顶壁设有与永磁体相配合且与导电球电性连接的电磁驱动装置，从而可实现对无机涂料的多方位搅拌，可大大提高搅拌效率以及搅拌均匀性。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种新型纯无机涂料设备的整体结构示意图。
图2是图1中第二转动腔的内部结构示意图。
图3为图1中安装架的内部结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-3所示，本发明的一种新型纯无机涂料设备，包括固定设置于机架9上的搅拌箱10，所述搅拌箱10中设有搅拌腔11，所述搅拌腔11中通过滑动组件可上下滑动的设置有安装板13，所述安装板13中设有第一转动腔14，所述第一转动腔14中转动安装有相互啮合的左齿轮15和右齿轮16，所述第一转动腔14内顶壁左侧通过转动轴承可转动的安装有底部与所述左齿轮15顶部端面固定连接，且顶部伸入所述搅拌腔11内部上方位置处的第一转动轴17，所述第一转动轴17上设有多组第一搅拌臂18，所述第一转动腔14内底壁右侧通过转动轴承可转动的安装有顶部与所述右齿轮16底部端面固定连接，且底部伸入所述搅拌腔11内部下方位置处的第二转动轴19，所述第二转动轴19上设有多组第二搅拌臂20，所述搅拌腔11上方的所述搅拌箱10中设置有第二转动腔21，所述第二转动腔21中转动安装有贯穿所述第二转动腔21上下两端壁的第一花键套22，所述第一花键套22顶部端面与固定设置于所述搅拌箱10顶部端面的驱动电机24动力连接，所述驱动电机24外侧设有承护组件，所述承护组件包括减震板241与金属降热片242，所述第一花键套22中设有开口向下的第一花键槽23，所述第一花键槽23中花键配合安装有第一花键轴171，所述第一花键轴171底部与所述第一转动轴17顶部固定连接，所述第二转动腔21中的所述第一花键套22左侧端面固定设有向左延伸设置的连接杆25，所述连接杆25左侧端面固定设有导电球26，所述第二转动腔21内壁中间隔设置有与所述导电球26相配合且与市电连接的多组供电片27，所述搅拌腔11内底壁中固定设有安装座39，所述安装座39中可转动的安装有第二花键套40，所述第二花键套40中设有开口向上的第二花键槽，所述第二花键槽中花键配合安装有第二花键轴41，所述第二花键轴41顶部与所述第二转动轴19底部固定连接，所述滑动组件包括对称设置于所述搅拌腔11左右两侧内壁中且开口朝内的第一滑动槽28以及滑动安装于所述第一滑动槽28中的第一滑动块29，所述安装板13左右两侧端面对称设置有固定杆12，所述固定杆12远离所述安装板13的一端与所述第一滑动块29内侧端面固定连接，所述第一滑动块29顶部端面设有永磁体30，所述第一滑动槽28内顶壁设有与所述永磁体30相配合且与所述导电球26电性连接的电磁驱动装置31。
有益地，所述第一滑动槽28远离所述搅拌腔11的端壁中设有第二滑动槽32，所述第二滑动槽32中滑动安装有与所述第一滑动块29固定连接的限位凸出33，所述第二滑动槽32内顶壁设有与所述限位凸出33相抵的顶压弹簧34，所述顶压弹簧34用以将所述第一滑动块29向下顶压。
有益地，所述搅拌腔11内顶壁右侧上下贯穿设置有进料槽35，所述搅拌箱10顶部端面设有与所述进料槽35连通的进料斗36，从而方便加料操作。
有益地，所述搅拌腔11内底壁左侧设有连通外部的排料槽37，所述排料槽37中设有电磁阀38，从而实现自动控制排料操作。
有益地，所述减震板241设置在所述驱动电机24的上端和下端且与所述驱动电机24固定连接，所述金属降热片242设置在所述驱动电机24的前端和后端且与所述驱动电机24的外壳固定连接，所述金属降热片242的上端和下端均与所述减震板241固定连接，所述驱动电机24的前端和后端分别设有三片以上的所述金属降热片242，所述金属降热片242用以吸收并散发所述驱动电机24运行时产生的热量，所述减震板241用以减少所述驱动电机24在运行时产生的震动力，防止震动力过大而影响本装置的正常运行。
本发明装置在初始状态时，所述导电球26与所述供电片27脱离接触，所述电磁驱动装置31处于断电状态，在所述顶压弹簧34的作用下，所述第一滑动块39底部端面与所述第一滑动槽28内底壁相抵，所述安装板13位于所述搅拌腔11内部中心位置处。
使用时，通过所述进料斗36将无机涂料导入所述搅拌腔11中并加入适量水后控制所述驱动电机24转动，所述驱动电机24转动后可同时驱动所述第一花键套22、第一转动轴17、所述第一搅拌臂18以及所述左齿轮15正向转动，而由于所述左齿轮15与所述右齿轮16啮合，所述左齿轮15转动后可驱动所述右齿轮16反向转动，从而可驱动所述第二转动轴19以及第二搅拌臂20反向转动，由此可对搅拌腔11中的无机涂料混合物进行快速搅拌，而在搅拌过程中，所述第一花键套22可带动所述连接杆25以及所述导电球26转动，当所述导电球26与所述供电片27接触后，所述电磁驱动装置31通电，所述电磁驱动装置31通电后可作用于所述永磁体30而使所述第一滑动块29克服所述顶压弹簧34的作用力向上滑动，所述第一滑动块29向上滑动后可带动所述安装板13向上运动，而由于所述第一花键轴171和所述第二花键轴41分别与所述第一花键槽23和所述第二花键槽花键配合，由此可使所述第一转动轴17与所述第一搅拌臂18以及所述第二转动轴19与所述第二搅拌臂20在转动的同时向上运动，而当所述导电球26与所述供电片27脱离后，所述电磁驱动装置31断电，此时，在所述顶压弹簧34的作用下，所述第一滑动块29向下运动，由此往复运动，即可实现对无机涂料的多方位搅拌；搅拌完成后可通过控制所述电磁阀38开启，由此可实现自动排料操作。
本发明的有益效果是：本发明装置结构简单，使用简便，通过搅拌箱中设有搅拌腔，搅拌腔中通过滑动组件可上下滑动的设置有安装板，安装板中设有第一转动腔，第一转动腔中转动安装有相互啮合的左齿轮和右齿轮，第一转动腔内顶壁左侧通过转动轴承可转动的安装有底部与左齿轮顶部端面固定连接，且顶部伸入搅拌腔内部上方位置处的第一转动轴，第一转动轴上设有多组第一搅拌臂，第一转动腔内底壁右侧通过转动轴承可转动的安装有顶部与右齿轮底部端面固定连接，且底部伸入搅拌腔内部下方位置处的第二转动轴，第二转动轴上设有多组第二搅拌臂，搅拌腔上方的搅拌箱中设置有第二转动腔，第二转动腔中转动安装有贯穿第二转动腔上下两端壁的第一花键套，第一花键套顶部端面与固定设置于搅拌箱顶部端面的驱动电机动力连接，第一花键套中设有开口向下的第一花键槽，第一花键槽中花键配合安装有第一花键轴，第一花键轴底部与第一转动轴顶部固定连接，第二转动腔中的第一花键套左侧端面固定设有向左延伸设置的连接杆，连接杆左侧端面固定设有导电球，第二转动腔内壁中间隔设置有与导电球相配合且与市电连接的多组供电片，搅拌腔内底壁中固定设有安装座，安装座中可转动的安装有第二花键套，第二花键套中设有开口向上的第二花键槽，第二花键槽中花键配合安装有第二花键轴，第二花键轴顶部与第二转动轴底部固定连接，滑动组件包括对称设置于搅拌腔左右两侧内壁中且开口朝内的第一滑动槽以及滑动安装于第一滑动槽中的第一滑动块，安装板左右两侧端面对称设置有固定杆，固定杆远离安装板的一端与第一滑动块内侧端面固定连接，第一滑动块顶部端面设有永磁体，第一滑动槽内顶壁设有与永磁体相配合且与导电球电性连接的电磁驱动装置，从而可实现对无机涂料的多方位搅拌，可大大提高搅拌效率以及搅拌均匀性。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。