本发明涉电热膜制备技术领域，尤其涉及一种石墨烯电热膜片制备用可调式涂胶装置。
背景技术：
电热膜是一种通电后能发热的半透明聚酯薄膜，由可导电的特制油墨、金属载流条经加工、热压在绝缘聚酯薄膜间制成。工作时以电热膜为发热体，将热量以辐射的形式送入空间，使人体和物体首先得到温暖，其综合效果优于传统的对流供暖方式。低温辐射电热膜系统由电源、温控器、连接件、绝缘层、电热膜及饰面层构成。电源经导线连通电热膜,将电能转化为热能。随着现在电热膜使用的普遍性，人们对电热膜的需求也在日渐增加，而在制备电热膜时，涂胶是必不可少的工序，而现有技术中的涂胶装置只能够对相同大小的电热膜进行涂胶，已经不能满足现在电热膜制备的需求，为此，我们提出了一种石墨烯电热膜片制备用可调式涂胶装置。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨烯电热膜片制备用可调式涂胶装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种石墨烯电热膜片制备用可调式涂胶装置，包括两个墙板，两个所述墙板间隔设置，两个所述墙板之间下方两侧均安装有支撑杆，两个所述支撑杆上侧的墙板之间还安装有支撑臂，且支撑臂上端两侧均安装有两个底座，且两个底座间隔设置，两个所述底座上端均通过滑动机构安装有涂胶机构，且涂胶机构下端安装有限位座，所述涂胶机构一侧的底座上还安装有第一调节座，且第一调节座与限位座处在同一水平面上，所述第一调节座一侧还设置有底座调节轴，且底座调节轴贯穿第一调节座以及限位座，并延伸至限位座另一侧，从而能够对两个涂胶机构之间的距离进行调节，两个所述墙板的相对一侧均安装有电机；
涂胶机构包括安装在限位座上端的移动座，所述移动座上表面两侧均放置有调节板，且调节板上表面均安装有第一链轮支架，两个所述第一链轮支架下方均开设有调节槽孔，两个所述第一链轮支架上均设置有轴承，且两个轴承之间还转动设置有涂胶轮轴，所述涂胶轮轴的中间部位还安装有涂胶轮，且涂胶轮一侧的涂胶轮轴上还通过传动机构连接在位于其下端电机的输出轴上，两个所述第一链轮支架一侧的调节板上还安装有调节丝杆座，且调节丝杆座远离第一链轮支架的一侧还设置有调节丝杆，所述调节丝杆贯穿调节丝杆座以及第一链轮支架，并延伸至调节槽孔内，从而能够对涂胶轮的位置进行调节；
两个所述第一链轮支架之间的调节板上还安装有存胶槽，且存胶槽一侧开设有喷胶口，喷胶口外接导电胶供应机构，所述涂胶轮下方位于存胶槽内侧，所述存胶槽上方两侧均安装有刮胶底座，且刮胶底座下方的存胶槽上还设置有存胶槽刮胶板，存胶槽刮胶板与涂胶轮之间相互接触，所述刮胶底座上端一侧还放置有刮胶调节座，且刮胶调节座一侧的刮胶底座上还安装有调节螺丝座，所述调节螺丝座一侧设置有刮胶调节螺丝，且刮胶调节螺丝贯穿调节螺丝座并安装在刮胶调节座上，所述刮胶调节座上端转动安装有刮胶板支架，所述刮胶板支架上端一侧还安装有气缸，且气缸的输出轴连接在存胶槽刮胶板上，能够实现存胶槽刮胶板在涂胶轮上均快速刮胶。
优选的，所述滑动机构包括安装在支撑臂上端的滑道以及安装在移动座下端的滑块，且滑块滑动设置在滑道内，从而能够实现涂胶机构的稳定移动。
优选的，所述传动机构包括安装在涂胶轮轴上的第一链轮以及安装在移动座下端的第二链轮支架，且第二链轮支架上通过轴承安装有转动轴，所述转动轴另一端通过轴联器连接在电机的输出轴上，所述转动轴上还安装有第二链轮，且第二链轮与第一链轮处在同一水平线上，所述第二链轮与第一链轮之间还通过链条进行传动。
优选的，两个所述墙板下端两侧均固定安装有连接板，从而能够将装置安装在相应的位置。
优选的，所述第一链轮外侧的移动座上还安装有链轮保护罩，能够对第一链轮进行保护，避免对工作人员造成不必要的伤害。
优选的，所述喷胶口内还设置有不锈钢接头。
优选的，两个所述涂胶机构一侧的墙板之间还安装有钢辊，且钢辊与涂胶轮之间相互接触，还能够调节钢辊与涂胶轮之间的间距。
优选的，所述底座上端两侧均还安装有底座压条，从而能够对底座的位置进行限定。
本发明提出的一种石墨烯电热膜片制备用可调式涂胶装置，有益效果在于：该电热膜制备用可调式涂胶装置通过底座调节轴以及限位座之间的相互配合，能够调节两个涂胶机构之间的距离，从而能够实现对不同大小的电热膜进行涂胶，还通过调节丝杆以及第一链轮支架之间的配合，能够对涂胶轮与钢辊之间的距离进行调节，从而实现对电热膜进行涂胶时，涂胶厚度能够根据需求进行变化，实现了电热膜涂胶的可调节，还通过气缸带动刮胶板的来回晃动，能够提高刮胶效率，并且能够保证涂胶轮表面的导电胶厚度一直，能够保证电热膜的质量，符合现在发展的需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种石墨烯电热膜片制备用可调式涂胶装置的结构示意图。
图2为本发明提出的一种石墨烯电热膜片制备用可调式涂胶装置的主视结构示意图。
图3为本发明提出的一种石墨烯电热膜片制备用可调式涂胶装置的涂胶机构的结构示意图。
图4为本发明提出的一种石墨烯电热膜片制备用可调式涂胶装置的A部结构放大图。
图中：1墙板、2电机、3支撑杆、4连接板、5钢辊、6底座、7移动座、8第一链轮支架、9链轮保护罩、10涂胶轮、11调节丝杆、12滑道、13第一链轮、14涂胶轮轴、15轴承、16调节板、17限位座、18第一调节座、19底座调节轴、20喷胶口、21调节丝杆座、22存胶槽、23存胶槽刮胶板、24支撑臂、25轴联器、26第二链轮、27第二链轮支架、28转动轴、29底座压条、30调节槽孔、31刮胶底座、32刮胶调节座、33气缸、34刮胶板支架、35刮胶调节螺丝、36调节螺丝座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种石墨烯电热膜片制备用可调式涂胶装置，包括两个墙板1，两个所述墙板1间隔设置，两个所述墙板1之间下方两侧均安装有支撑杆3，两个所述支撑杆3上侧的墙板1之间还安装有支撑臂24，且支撑臂24上端两侧均安装有两个底座6，且两个底座6间隔设置，两个所述底座6上端均通过滑动机构安装有涂胶机构，且涂胶机构下端安装有限位座17，所述涂胶机构一侧的底座6上还安装有第一调节座18，且第一调节座18与限位座17处在同一水平面上，所述第一调节座18一侧还设置有底座调节轴19，且底座调节轴19贯穿第一调节座18以及限位座17，并延伸至限位座17另一侧，从而能够对两个涂胶机构之间的距离进行调节，两个所述墙板1的相对一侧均安装有电机2，使用时，底座调节轴19在第一调节座18以及限位座17上的螺纹转动，能够实现对涂胶机构的左右移动，从而对涂胶机构之间的间距进行改变，以实现对不同大小的电热膜进行涂胶处理。
涂胶机构包括安装在限位座17上端的移动座7，所述移动座7上表面两侧均放置有调节板16，且调节板16上表面均安装有第一链轮支架8，两个所述第一链轮支架8下方均开设有调节槽孔30，两个所述第一链轮支架8上均设置有轴承15，且两个轴承15之间还转动设置有涂胶轮轴14，所述涂胶轮轴14的中间部位还安装有涂胶轮10，涂胶轮10具体由不锈钢材料制成，且涂胶轮10一侧的涂胶轮轴14上还通过传动机构连接在位于其下端电机2的输出轴上，电机2还通过导线外接有供电机构，能够保证其的电力需求，两个所述第一链轮支架8一侧的调节板16上还安装有调节丝杆座21，且调节丝杆座21远离第一链轮支架8的一侧还设置有调节丝杆11，所述调节丝杆11贯穿调节丝杆座21以及第一链轮支架8，并延伸至调节槽孔30内，从而能够对涂胶轮10的位置进行调节，两个所述涂胶机构一侧的墙板1之间还安装有钢辊5，且钢辊5与涂胶轮10之间相互接触，还能够调节钢辊5与涂胶轮10之间的间距，对涂胶厚度进行控制，提高电热膜涂胶的可控性。
两个所述第一链轮支架8之间的调节板16上还安装有存胶槽22，且存胶槽22一侧开设有喷胶口20，所述喷胶口20内还设置有不锈钢接头，能够提高存胶槽22内部的密封性，避免导电胶流出，喷胶口20外接导电胶供应机构，所述涂胶轮10下方位于存胶槽22内侧，所述存胶槽22上方两侧均安装有刮胶底座31，且刮胶底座31下方的存胶槽22上还设置有存胶槽刮胶板23，存胶槽刮胶板23与涂胶轮10之间相互接触，所述刮胶底座31上端一侧还放置有刮胶调节座32，且刮胶调节座32一侧的刮胶底座31上还安装有调节螺丝座36，所述调节螺丝座36一侧设置有刮胶调节螺丝35，且刮胶调节螺丝35贯穿调节螺丝座36并安装在刮胶调节座32上，所述刮胶调节座32上端转动安装有刮胶板支架34，所述刮胶板支架34上端一侧还安装有气缸33，且气缸33的输出轴连接在存胶槽刮胶板23上，能够实现存胶槽刮胶板23在涂胶轮10上均快速刮胶。
所述滑动机构包括安装在支撑臂24上端的滑道12以及安装在移动座7下端的滑块，且滑块滑动设置在滑道12内，从而能够实现涂胶机构的稳定移动。
所述传动机构包括安装在涂胶轮轴14上的第一链轮13以及安装在移动座7下端的第二链轮支架27，且第二链轮支架27上通过轴承安装有转动轴28，所述转动轴28另一端通过轴联器25连接在电机2的输出轴上，所述转动轴28上还安装有第二链轮26，且第二链轮26与第一链轮13处在同一水平线上，所述第二链轮26与第一链轮13之间还通过链条进行传动，在对涂胶机构进行移动时，并同时对电机2的位置进行改变，使其始终处在同一水平线上，从而能够实时带动涂胶轮10转动，进行涂胶。
两个所述墙板1下端两侧均固定安装有连接板4，从而能够将装置安装在相应的位置，然后进行涂胶作业。所述第一链轮13外侧的移动座7上还安装有链轮保护罩9，能够对第一链轮13进行保护，避免对工作人员造成不必要的伤害，所述底座6上端两侧均还安装有底座压条29，从而能够对底座6的位置进行限定。
在使用时，通过底座调节轴19以及限位座17之间的相互配合，能够调节两个涂胶机构之间的距离，从而能够实现对不同大小的电热膜进行涂胶，还通过调节丝杆11以及第一链轮支架8之间的配合，能够对涂胶轮10与钢辊5之间的距离进行调节，从而实现对电热膜进行涂胶时，涂胶厚度能够根据需求进行变化，还通过气缸33带动刮胶板的来回晃动，能够提高刮胶效率，并且能够保证涂胶轮10表面的导电胶厚度一直，能够保证电热膜的质量，符合现在发展的需求。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。