本发明属于机械加工设备技术领域，尤其是涉及一种机械零件防锈油喷涂装置。
背景技术：
防锈油，是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂，由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成。根据性能和用途，防锈油可分为指纹除去型防锈油、水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等，在机械零件生产加工过程中会在零件表面喷防锈油，防止机械零件生锈，目前的防锈油在机械零件喷涂使用时，对于挥发性溶剂型的，不仅对环境造成污染，而且也会对工人的呼吸道、眼睛等造成感染感染，环保性较差，机械零件表面防锈油喷涂时不能均匀的进行喷涂，导致喷涂质量较差。
为此，我们提出一种机械零件防锈油喷涂装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是针对上述问题，提供一种喷涂质量高且具有环保性的机械零件防锈油喷涂装置。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种机械零件防锈油喷涂装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有喷涂箱，所述喷涂箱的上端固定连接有防锈油箱，所述喷涂箱的一端内壁上固定连接转动机构，所述喷涂箱的内壁上安装有传动机构，且传动机构位于转动机构的正上方，所述传动机构与转动机构转动连接，所述喷涂箱的顶面设有滑动机构，所述滑动机构的侧壁与传动机构的侧壁固定连接，所述滑动机构的下端安装有防锈油喷头，所述防锈油喷头与防锈油箱连接，所述喷涂箱的底部安装有放置机构，所述放置机构位于防锈油喷头的正下方，所述喷涂箱的前端侧壁设有取料口，所述取料口的内壁上转动连接有密封门，所述喷涂箱的侧壁上连接有导气管，所述导气管内安装有吸气扇，所述底座上固定连接有水洗装置，所述水洗装置的侧壁与导气管远离喷涂箱的一端连接，所述水洗装置的侧壁上设有吸收机构，所述吸收机构设置于水洗装置远离喷涂箱的一端上。
在上述的机械零件防锈油喷涂装置中，所述转动机构包括设置于喷涂箱内壁上的支撑板，所述支撑板上固定连接有转动电机，所述转动电机的驱动轴竖直朝上设置，所述转动电机的驱动轴上端固定连接有转动盘，所述转动盘的上端与传动机构转动连接。
在上述的机械零件防锈油喷涂装置中，所述传动机构包括固定于喷涂箱内壁上的水平杆，所述水平杆上滑动套接有连接板，所述连接板的侧壁上转动连接有连动杆，所述连动杆远离连接板的一端与转动盘的上端转动连接，所述连接板的侧壁上固定连接有连接杆，所述连接杆设置于连接板靠近滑动机构的一端侧壁上，所述连接杆远离连接板的一端与滑动机构的侧壁固定连接。
在上述的机械零件防锈油喷涂装置中，所述滑动机构包括设置于喷涂箱内顶面上的第一滑槽，所述第一滑槽内设有第一滑块，所述第一滑块的下端固定连接有吊杆，所述吊杆的下端与喷头连接，所述吊杆的侧壁与连接杆远离连接板的一端固定连接。
在上述的机械零件防锈油喷涂装置中，所述放置机构包括设置于喷涂箱底部上的两块竖板，两块所述竖板之间设有网板，所述网板的左右两端侧壁分别与两块竖板的侧壁固定连接，两块所述竖板之间设有收集箱，所述收集箱的左右两端侧壁分别与两块竖板的侧壁固定连接，所述收集箱位于网板的正下方。
在上述的机械零件防锈油喷涂装置中，所述水洗装置包括设置于底座上的水箱，所述水箱的侧壁与导气管远离喷涂箱的一端连接，所述水箱的底部安装有抽水泵，所述水箱的顶面安装有多个水洗喷头，所述水洗喷头与抽水泵连接，所述吸收机构设置于水箱远离喷涂箱的一端侧壁上。
在上述的机械零件防锈油喷涂装置中，所述吸收机构包括设置于水箱侧壁上的排放口，所述排放口内设有活性炭板，所述活性炭板的上下两端分别与排放口的顶面和底部相抵接触，所述排放口的顶面设有控制槽，所述控制槽一端内壁上设有内外连通的通孔，且通孔内贯穿设有蜗杆，所述控制槽内设有升降板，所述升降板位于蜗杆的下方，所述升降板的左右两端侧壁分别与控制槽的左右两端内壁滑动连接，所述升降板上设有上下连通的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端与控制槽的顶面转动连接，所述螺纹杆上同轴固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述升降板的下端固定连接有固定杆，所述固定杆与活性炭板配合连接。
在上述的机械零件防锈油喷涂装置中，所述控制槽的左右两端内壁上均竖直设有第二滑槽，且第二滑槽位于蜗杆的下方，两个所述第二滑槽内均设有第二滑块，两块所述第二滑块的侧壁分别与升降板的左右两端侧壁固定连接。
与现有的技术相比，本机械零件防锈油喷涂装置的优点在于：本发明通过转动电机工作能带动连接板滑动，则带动吊杆进行移动，使得防锈油喷涂能做往复运动，通过防锈油喷头的往复运动能带对放置在网板上的机械零件进行喷涂，能有效的提高机械零件防锈油喷涂的质量，通过收集箱能对喷涂多余的防锈油进行回收，提高资源的利用率，降低企业的生产成本；通过水洗喷头喷洒水配合活性炭板对挥发的有害气体进行水洗吸收，不仅能降低有害气体对环境造成的污染，而且还能有效的确保工人的安全，提高工作环境的安全性；通过转动蜗杆能控制固定杆与活性炭板的配合连接，便于活性炭板进行更换，有效确保对有害气体的吸收效果。
附图说明
图1是本发明提供的一种机械零件防锈油喷涂装置的透视图；
图2是图1中a处的局部放大图；
图3是图1中b处的局部放大图；
图4是本发明提供的一种机械零件防锈油喷涂装置的外部结构示意图。
图中，1底座、2喷涂箱、3防锈油箱、4转动机构、5传动机构、6滑动机构、7防锈油喷头、8放置机构、9密封门、10导气管、11吸气扇、12水洗装置、13吸收机构、14支撑板、15转动电机、16转动盘、17水平杆、18连接板、19连动杆、20连接杆、21第一滑槽、22第一滑块、23吊杆、24竖板、25网板、26收集箱、27水箱、28抽液泵、29水洗喷头、30排放口、31活性炭板、32控制槽、33蜗杆、34升降板、35螺纹杆、36蜗轮、37固定杆、38第二滑槽、39第二滑块。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例
如图1-4所示，一种机械零件防锈油喷涂装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有喷涂箱2，喷涂箱2的上端固定连接有防锈油箱3，防锈油箱3的底部安装有抽液泵，喷涂箱2的一端内壁上固定连接转动机构4，喷涂箱2的内壁上安装有传动机构5，且传动机构5位于转动机构4的正上方，传动机构5与转动机构4转动连接，喷涂箱2的顶面设有滑动机构6，滑动机构6的侧壁与传动机构5的侧壁固定连接，滑动机构6的下端安装有防锈油喷头7，防锈油喷头7与防锈油箱3连接，防锈油喷头7通过软管与防锈油箱3内的抽液泵连接，喷涂箱2的底部安装有放置机构8，放置机构8位于防锈油喷头7的正下方，喷涂箱2的前端侧壁设有取料口，取料口的内壁上转动连接有密封门9，喷涂箱2的侧壁上连接有导气管10，导气管10内安装有吸气扇11，吸气扇11的工作原理为现有技术，在此不做赘述，底座1上固定连接有水洗装置12，水洗装置12的侧壁与导气管10远离喷涂箱2的一端连接，水洗装置12的侧壁上设有吸收机构13，吸收机构13设置于水洗装置12远离喷涂箱2的一端上。
其中，转动机构4包括设置于喷涂箱2内壁上的支撑板14，支撑板14上固定连接有转动电机15，转动电机15通过控制器与外部电源连接，此为现有技术，在此不做赘述，转动电机15的驱动轴竖直朝上设置，转动电机15的驱动轴上端固定连接有转动盘16，转动盘16的上端与传动机构5转动连接。
其中，传动机构5包括固定于喷涂箱2内壁上的水平杆17，水平杆17上滑动套接有连接板18，连接板18设置于转动电机15与第一滑槽21之间的水平杆17上，连接板8的侧壁上转动连接有连动杆19，连动杆19远离连接板18的一端与转动盘16的上端转动连接，连接板18的侧壁上固定连接有连接杆20，连接杆20设置于连接板18靠近滑动机构6的一端侧壁上，连接杆20远离连接板18的一端与滑动机构6的侧壁固定连接。
其中，滑动机构6包括设置于喷涂箱2内顶面上的第一滑槽21，第一滑槽21内设有第一滑块22，第一滑块22的下端固定连接有吊杆23，吊杆23的下端与喷头7连接，吊杆23的侧壁与连接杆20远离连接板18的一端固定连接。
其中，放置机构8包括设置于喷涂箱2底部上的两块竖板24，两块竖板24之间设有网板25，网板25的左右两端侧壁分别与两块竖板24的侧壁固定连接，两块竖板24之间设有收集箱26，收集箱26的左右两端侧壁分别与两块竖板24的侧壁固定连接，收集箱26位于网板25的正下方，收集箱26的底部连接有第一排液管，第一排液管上安装有第一流量控制阀，便于控制收集箱26内的防锈油排放。
其中，水洗装置12包括设置于底座1上的水箱27，水箱27的侧壁与导气管10远离喷涂箱2的一端连接，水箱27的底部安装有抽水泵28，水箱27的顶面安装有多个水洗喷头29，水洗喷头29与抽水泵28连接，吸收机构13设置于水箱27远离喷涂箱2的一端侧壁上，水箱27的侧壁上连接有第二排液管，第二排液管上安装有第二流量控制阀，便于水箱27内的水排放。
其中，吸收机构13包括设置于水箱27侧壁上的排放口30，便于经过排放口30向水箱27内添加水，排放口30内设有活性炭板31，活性炭板31的上下两端分别与排放口30的顶面和底部相抵接触，活性炭板31的上端设有固定孔，排放口30的顶面设有控制槽32，控制槽32一端内壁上设有内外连通的通孔，且通孔内贯穿设有蜗杆33，蜗杆33位于控制槽32外的一端上连接有手轮，便于通过手轮转动蜗杆33，手轮位于水箱27外，控制槽32内设有升降板34，升降板34位于蜗杆33的下方，升降板34的左右两端侧壁分别与控制槽32的左右两端内壁滑动连接，升降板34上设有上下连通的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆35，螺纹杆35的上端与控制槽32的顶面转动连接，螺纹杆35上同轴固定连接有蜗轮36，蜗轮36与蜗杆33啮合，升降板34的下端固定连接有固定杆37，固定杆37与活性炭板31配合连接，固定杆37位于固定孔内。
更具体的，控制槽32的左右两端内壁上均竖直设有第二滑槽38，且第二滑槽38位于蜗杆33的下方，两个第二滑槽38内均设有第二滑块39，两块第二滑块39的侧壁分别与升降板34的左右两端侧壁固定连接。
本发明将机械零件放置在网板25上，转动电机15工作带动转动盘16转动，则带动连接板18在水平杆17上滑动，继而使得吊杆23移动，则防锈油喷头7做往复运动，对放置在网板25上机械零件进行喷涂，提高喷涂质量，对于喷涂产生的有害气体通过导气管10进入水箱27中，通过水洗喷头29喷洒水配合活性炭板31能对有害气体进行吸收，转动蜗杆33能带动螺纹杆35转动，使得升降板34在控制槽32内滑动，继而带动固定杆37进行升降，能控制固定杆37与活性炭板31上固定孔的配合及分离，便于控制活性炭板31进行更换。
尽管本文较多地使用了底座1、喷涂箱2、防锈油箱3、转动机构4、传动机构5、滑动机构6、防锈油喷头7、放置机构8、密封门9、导气管10、吸气扇11、水洗装置12、吸收机构13、支撑板14、转动电机15、转动盘16、水平杆17、连接板18、连动杆19、连接杆20、第一滑槽21、第一滑块22、吊杆23、竖板24、网板25、收集箱26、水箱27、抽液泵28、水洗喷头29、排放口30、活性炭板31、控制槽32、蜗杆33、升降板34、螺纹杆35、蜗轮36、固定杆37、第二滑槽38和第二滑块39等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。