一种联动式的市政垃圾处理装置的制作方法

本发明涉及市政领域，具体是一种联动式的市政垃圾处理装置。

背景技术

市政工程是指市政设施建设工程。在我国，市政设施是指在城市区、镇（乡）规划建设范围内设置、基于政府责任和义务为居民提供有偿或无偿公共产品和服务的各种建筑物、构筑物、设备等。城市生活配套的各种公共基础设施建设都属于市政工程范畴，比如常见的城市道路，桥梁，地铁，比如与生活紧密相关的各种管线：雨水，污水，上水，中水，电力（红线以外部分），电信，热力，燃气等，还有广场，城市绿化等的建设，都属于市政工程范畴。

市政施工过程中会产生较多的垃圾，为避免对环境的污染，需要对垃圾进行粉碎处理，现有的市政垃圾处理装置大多存在垃圾粉碎不彻底的缺陷，同时粉碎效率低下，为市政垃圾处理工作带来了不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种联动式的市政垃圾处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种联动式的市政垃圾处理装置，包括底座、粉碎桶、第一转轴和第二转轴；所述底座的顶部左右两侧对称固定有竖向设置的支撑板，支撑板为弧形板，支撑板的内弧面上设置有螺旋滑道，两侧所述支撑板的顶部之间连接有门型架；所述粉碎桶设置在两侧所述支撑板之间，粉碎桶的外壁上沿长度方向等距设置有多组滑片，滑片滑动卡设在螺旋滑道中，粉碎桶的顶部连接有入料斗，粉碎桶的底部外侧连接有出料管，出料管上安装有出料阀门，粉碎桶的顶部中心位置固定有连接管；所述第一转轴贯穿粉碎桶，粉碎桶上开设有与第一转轴相配合的穿孔，第一转轴上连接有多个粉碎刀片，粉碎刀片位于粉碎桶的内腔中，第一转轴的底部连接有第一锥齿轮；所述第二转轴位于第一转轴的下方，第二转轴的底部转动连接在底座上，第二转轴的中部轴体外围沿周向等距连接有多个滑块，连接管的内管壁上开设有与滑块相配合的滑槽，滑块滑动卡设在滑槽中，第二转轴的顶部固定有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮间隔设置，第一锥齿轮和第二锥齿轮的外围套设有固定框，固定框通过伸缩杆连接粉碎桶，固定框的内腔壁上转动连接有变向锥齿轮，变向锥齿轮同时与第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合；所述第一转轴的顶部转动连接在门型架的内顶面中心位置，门型架上设置有驱动第一转轴正反转的驱动机构；所述驱动机构包括电机和齿条，所述电机固定在门型架的顶部，电机的输出端连接有传动轴，传动轴的末端固定有圆盘，圆盘的下端面上偏心铰接有连杆，连杆的另一端铰接至齿条，所示齿条滑动连接在门型架的内顶面上，齿条位于第一转轴的后侧，第一转轴的轴体外围套接固定有与齿条相啮合的直齿轮。

作为本发明进一步的方案：每组所述滑片的数量至少为四且沿周向等距布设在粉碎桶的外壁上。

作为本发明进一步的方案：所述出料管在粉碎桶的底部设置有多个。

作为本发明进一步的方案：多个所述粉碎刀片相互错位设置。

作为本发明进一步的方案：所述滑块的数量至少为三。

作为本发明进一步的方案：所述电机为变频电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在工作时，由驱动机构带动第一转轴正反转，第一转轴通过锥齿轮组带动第二转轴正反转，第二转轴通过连接管带动粉碎桶正反转，粉碎桶正反转的过程中滑片在螺旋滑道上滑动从而使得粉碎桶上下往复移动，扩大了粉碎刀片的作用范围，使得垃圾粉碎的更加充分，提高粉碎效果；且第二转轴在转动的过程中始终保持与第一转轴相反的转向，从而增大了粉碎刀片的切削力，提高粉碎效率；同时本发明采用联动式的设计，通过一个电机既能够驱动整个装置运作，操控起来更加简单。

附图说明

图1为联动式的市政垃圾处理装置的结构示意图。

图2为图1中a-a的结构示意图。

图3为图1中b-b的结构示意图。

图4为联动式的市政垃圾处理装置中固定框的结构示意图。

图中：1-底座、2-粉碎桶、21-入料斗、22-出料管、221-出料阀门、23-滑片、24-连接管、421-滑槽、25-穿孔、3-支撑板、31-螺旋滑道、32-门型架、4-第一转轴、41-第一锥齿轮、42-粉碎刀片、5-第二转轴、51-滑块、52-第二锥齿轮、61-变向锥齿轮、611-短轴、7-固定框、71-伸缩杆、81-电机、811-传动轴、82-转盘、83-齿条、82-连杆、85-直齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种联动式的市政垃圾处理装置，包括底座1、粉碎桶2、第一转轴4和第二转轴5；所述底座1的顶部左右两侧对称固定有竖向设置的支撑板3，支撑板3为弧形板，支撑板3的内弧面上设置有螺旋滑道31，两侧所述支撑板3的顶部之间连接有门型架32；所述粉碎桶2设置在两侧所述支撑板3之间，粉碎桶2的外壁上沿长度方向等距设置有多组滑片23，每组滑片23的数量至少为四且沿周向等距布设在粉碎桶2的外壁上，滑片23滑动卡设在螺旋滑道31中，当粉碎桶2转动时，滑片23在螺旋滑道31上滑动从而带动粉碎桶2上下移动，粉碎桶2的顶部连接有入料斗21，粉碎桶2的底部外侧连接有出料管22，出料管22上安装有出料阀门221，进一步的，出料管22在粉碎桶2的底部设置有多个，从而可以加速垃圾的排出，粉碎桶2的顶部中心位置固定有连接管24；

所述第一转轴4贯穿粉碎桶2，粉碎桶2上开设有与第一转轴4相配合的穿孔25，第一转轴4上连接有多个粉碎刀片42，多个粉碎刀片42相互错位设置，粉碎刀片42位于粉碎桶2的内腔中，第一转轴4的底部连接有第一锥齿轮41；所述第二转轴5位于第一转轴4的下方，第二转轴5的底部转动连接在底座1上，第二转轴5的中部轴体外围沿周向等距连接有多个滑块51，进一步的，滑块51的数量至少为三，连接管24的内管壁上开设有与滑块51相配合的滑槽241，滑块51滑动卡设在滑槽241中，从而使得连接管24既能够被第二转轴5驱动转动，又能够沿着第二转轴5上下移动，第二转轴5的顶部固定有第二锥齿轮52，第一锥齿轮41和第二锥齿轮52间隔设置，第一锥齿轮41和第二锥齿轮52的外围套设有固定框7，固定框7通过伸缩杆71连接粉碎桶2，固定框7的内腔壁上转动连接有变向锥齿轮61，变向锥齿轮61同时与第一锥齿轮41和第二锥齿轮52相啮合，从而实现第一锥齿轮41和第二锥齿轮52的反向转动，进而使得粉碎刀片42和粉碎桶2始终保持相反的方向转动，增大切削力，提高粉碎效率；

所述第一转轴4的顶部转动连接在门型架32的内顶面中心位置，门型架32上设置有驱动第一转轴4正反转的驱动机构，使得第一转轴4可以带动第二转轴5正反转，进而使得粉碎筒2正反转，粉碎桶2在正反转的过程中滑片23在螺旋滑道31上滑动从而使得粉碎桶2上下往复移动，这样就有效地提高了粉碎刀片42的作用范围，使得垃圾粉碎的更加充分，提高粉碎效果；

所述驱动机构包括电机81和齿条83，所述电机81固定在门型架32的顶部，进一步的，电机81为变频电机，电机81的输出端连接有传动轴811，传动轴811的末端固定有圆盘82，圆盘82的下端面上偏心铰接有连杆84，连杆84的另一端铰接至齿条83，所示齿条83滑动连接在门型架32的内顶面上，齿条83位于第一转轴4的后侧，第一转轴4的轴体外围套接固定有与齿条83相啮合的直齿轮85，由电机81通过传动轴811带动圆盘82转动，圆盘82转动的过程中通过连杆84带动齿条83来回往复移动，从而带动直齿轮85正反转，进而实现第一转轴4的正反转。

本发明的工作原理是：

工作时，将垃圾从入料斗21加入到粉碎桶2中，启动驱动机构带动第一转轴4正反转，第一转轴4通过锥齿轮组带动第二转轴5正反转，第二转轴5通过连接管24带动粉碎桶2正反转，粉碎桶2正反转的过程中滑片23在螺旋滑道31上滑动从而使得粉碎桶2上下往复移动，扩大了粉碎刀片42的作用范围，使得垃圾粉碎的更加充分，提高粉碎效果；且第二转轴5在转动的过程中始终保持与第一转轴4相反的转向，从而增大了粉碎刀片42的切削力，提高粉碎效率；待粉碎结束以后，打开出料阀门221进行下料；同时本发明采用联动式的设计，通过一个电机81既能够驱动整个装置运作，操控起来更加简单。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。