一种具有防堵死功能的膨松剂生产用纳米砂磨机的制作方法

本发明涉及砂磨机技术领域，尤其涉及一种具有防堵死功能的膨松剂生产用纳米砂磨机。

背景技术

纳米砂磨机利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固－液相混合物料输入筒体内，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率，经检索，授权公告号为cn204911707u所公开的一种膨松剂用纳米砂磨机，包括研磨筒、分散轴、出料筒、控制箱、防护壳、传动带、支撑腿、电动机和底座，所述分散轴安装在研磨筒内，所述分散轴上安装有螺旋片、分散盘、毛刷和研磨介质，所述研磨筒与出料筒的连接处安装有筛板，所述防护壳内的分散轴上安装有皮带轮，所述研磨筒与底座通过支撑腿固定连接，所述电动机安装在底座的左端，且电动机的转动轴安装在防护壳内，所述皮带轮与电动机的转动轴通过传动带传动连接所述控制箱电性输入连接电动机。本实用新型结构简单合理、经济实用，通过分散盘和研磨介质的配合使用，使得研磨效果更好，在分散轴的最右端安装有毛刷，能有效的防止筛板被堵死而影响砂磨机的正常使用，但是不便于对其进行高度调节，并且不便于对其进行除尘处理，因此我们提出了一种具有防堵死功能的膨松剂生产用纳米砂磨机用于解决上述问题。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种具有防堵死功能的膨松剂生产用纳米砂磨机。

本发明提出的一种具有防堵死功能的膨松剂生产用纳米砂磨机，包括放置座和开设于放置座顶部的放置槽，所述放置槽内安装有研磨机本体，放置槽的底部内壁上开设有矩形槽，矩形槽的两侧内壁上分别开设有安装槽和转动槽，安装槽内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有转轴，转轴远离驱动电机的一端延伸至转动槽内，转轴的外侧固定套设有第一齿轮，放置槽的两侧内壁上均开设有第一转动孔，两个第一转动孔内转动安装有同一个丝杆，丝杆的外侧固定套设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，放置槽的底部内壁上安装有两个移动板，移动板上开设有螺纹孔，丝杆与两个螺纹孔均螺纹连接，两个移动板相互远离的一侧顶部均焊接有连接板，两个连接板相互远离的一侧均滚动安装有第一滚珠，放置槽的两侧内壁上均铰接有牵引杆的一端，牵引杆的另一端均滚动安装有第二滚珠，第二滚珠与研磨机本体的底部滚动连接，第一滚珠与牵引杆的一侧滚动连接，丝杆的两端均延伸至第一转动孔的外侧并焊接有第一锥形齿轮，放置座的两侧均焊接有第一板，第一板上开设有第二转动孔，第二转动孔内转动安装有第一转轴，第一转轴的底端焊接有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，放置座的顶部两侧均焊接有第二板，第二板上开设有第三转动孔，第三转动孔内转动安装有第二转轴，两个第二转轴相互远离的一端均焊接有第四锥形齿轮，第一转轴的顶端焊接有第三锥形齿轮，第三锥形齿轮与第四锥形齿轮相啮合，第二转轴的外侧固定安装有多个除尘风叶。

优选的，所述研磨机本体的两侧底部均焊接有限位板，放置槽的两侧内壁上均开设有限位槽，两个限位板相互远离的一端分别延伸至相对应的限位槽内并与限位槽的内壁滑动连接，限位板的顶部焊接有弹簧，弹簧的顶端焊接于限位槽的顶部内壁上。

优选的，位于同一个第二转轴上的除尘风叶的数量为四到六个，且位于同一个第二转轴上的四到六个除尘风叶呈环形排布。

优选的，所述研磨机本体的底部中央位置固定安装有配重板。

优选的，位于第二转动孔内的第一转轴的外侧安装有第一滑块，第二转动孔的内壁上设有第一环形滑轨，且第一滑块与第一环形滑轨滑动连接。

优选的，位于第三转动孔内的第二转轴的外侧安装有第二滑块，第三转动孔的内壁上设有第二环形滑轨，且第二滑块与第二环形滑轨滑动连接。

优选的，两个移动板对称设置，且移动板的底部与放置槽的底部内壁滑动连接。

优选的，两个螺纹孔内的螺纹旋向相反。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、通过放置座、放置槽、研磨机本体、矩形槽、驱动电机、转轴、转动槽、第一齿轮、第一转动孔、丝杆、第二齿轮、第一板、移动板、连接板和牵引杆相配合，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动转轴进行转动，转轴带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动丝杆进行转动，丝杆与螺纹孔螺纹连接，带动两个移动板向相互远离的方向进行移动，移动板带动连接板进行移动，连接板带动第一滚珠进行移动，第一滚珠带动牵引杆进行转动，牵引杆带动第二滚珠进行移动，第二滚珠带动研磨机本体进行移动，研磨机本体通过限位板进行移动，限位板挤压弹簧，方便调节研磨机本体的高度；

（2）、通过第一转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮、第二板、第三转动孔、第二转轴和除尘风叶相配合，丝杆带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮带动第一转轴进行转动，第一转轴带动第三锥形齿轮进行转动，第三锥形齿轮带动第四锥形齿轮进行转动，第四锥形齿轮带动第二转轴进行转动，第二转轴带动除尘风叶进行转动，除尘风叶对研磨机本体进行除尘处理。

本发明实用性高，通过牵引杆和第二滚珠，方便调节研磨机本体的高度，并且通过第二转轴和除尘风叶，对研磨机本体进行除尘处理。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有防堵死功能的膨松剂生产用纳米砂磨机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种具有防堵死功能的膨松剂生产用纳米砂磨机的a部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种具有防堵死功能的膨松剂生产用纳米砂磨机的b部分结构示意图；

图4为本发明提出的一种具有防堵死功能的膨松剂生产用纳米砂磨机的c部分结构示意图；

图5为本发明提出的一种具有防堵死功能的膨松剂生产用纳米砂磨机的d部分结构示意图。

图中：1放置座、2放置槽、3研磨机本体、4矩形槽、5安装槽、6驱动电机、7转轴、8转动槽、9第一齿轮、10第一转动孔、11丝杆、12第二齿轮、13第一板、14第二转动孔、15第一转轴、16第一锥形齿轮、17第二锥形齿轮、18第三锥形齿轮、19第四锥形齿轮、20第二板、21第三转动孔、22第二转轴、23除尘风叶、24移动板、25连接板、26牵引杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参照图1-5，本实施例中提出了一种具有防堵死功能的膨松剂生产用纳米砂磨机，包括放置座1和开设于放置座1顶部的放置槽2，放置槽2内安装有研磨机本体3，放置槽2的底部内壁上开设有矩形槽4，矩形槽4的两侧内壁上分别开设有安装槽5和转动槽8，安装槽5内安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴上焊接有转轴7，转轴7远离驱动电机6的一端延伸至转动槽8内，转轴7的外侧固定套设有第一齿轮9，放置槽2的两侧内壁上均开设有第一转动孔10，两个第一转动孔10内转动安装有同一个丝杆11，丝杆11的外侧固定套设有第二齿轮12，第二齿轮12与第一齿轮9相啮合，放置槽2的底部内壁上安装有两个移动板24，移动板24上开设有螺纹孔，丝杆11与两个螺纹孔均螺纹连接，两个移动板24相互远离的一侧顶部均焊接有连接板25，两个连接板25相互远离的一侧均滚动安装有第一滚珠，放置槽2的两侧内壁上均铰接有牵引杆26的一端，牵引杆26的另一端均滚动安装有第二滚珠，第二滚珠与研磨机本体3的底部滚动连接，第一滚珠与牵引杆26的一侧滚动连接，丝杆11的两端均延伸至第一转动孔10的外侧并焊接有第一锥形齿轮16，放置座1的两侧均焊接有第一板13，第一板13上开设有第二转动孔14，第二转动孔14内转动安装有第一转轴15，第一转轴15的底端焊接有第二锥形齿轮17，第一锥形齿轮16与第二锥形齿轮17相啮合，放置座1的顶部两侧均焊接有第二板20，第二板20上开设有第三转动孔21，第三转动孔21内转动安装有第二转轴22，两个第二转轴22相互远离的一端均焊接有第四锥形齿轮19，第一转轴15的顶端焊接有第三锥形齿轮18，第三锥形齿轮18与第四锥形齿轮19相啮合，第二转轴22的外侧固定安装有多个除尘风叶23，通过放置座1、放置槽2、研磨机本体3、矩形槽4、驱动电机6、转轴7、转动槽8、第一齿轮9、第一转动孔10、丝杆11、第二齿轮12、第一板13、移动板24、连接板25和牵引杆26相配合，启动驱动电机6，驱动电机6的输出轴带动转轴7进行转动，转轴7带动第一齿轮9进行转动，第一齿轮9带动第二齿轮12进行转动，第二齿轮12带动丝杆11进行转动，丝杆11与螺纹孔螺纹连接，带动两个移动板24向相互远离的方向进行移动，移动板24带动连接板25进行移动，连接板25带动第一滚珠进行移动，第一滚珠带动牵引杆26进行转动，牵引杆26带动第二滚珠进行移动，第二滚珠带动研磨机本体3进行移动，研磨机本体3通过限位板进行移动，限位板挤压弹簧，方便调节研磨机本体3的高度；通过第一转轴15、第一锥形齿轮16、第二锥形齿轮17、第三锥形齿轮18、第四锥形齿轮19、第二板20、第三转动孔21、第二转轴22和除尘风叶23相配合，丝杆11带动第一锥形齿轮16进行转动，第一锥形齿轮16带动第二锥形齿轮17进行转动，第二锥形齿轮17带动第一转轴15进行转动，第一转轴15带动第三锥形齿轮18进行转动，第三锥形齿轮18带动第四锥形齿轮19进行转动，第四锥形齿轮19带动第二转轴22进行转动，第二转轴22带动除尘风叶23进行转动，除尘风叶23对研磨机本体3进行除尘处理，本发明实用性高，通过牵引杆26和第二滚珠，方便调节研磨机本体3的高度，并且通过第二转轴22和除尘风叶23，对研磨机本体3进行除尘处理。

本实施例中，研磨机本体3的两侧底部均焊接有限位板，放置槽2的两侧内壁上均开设有限位槽，两个限位板相互远离的一端分别延伸至相对应的限位槽内并与限位槽的内壁滑动连接，限位板的顶部焊接有弹簧，弹簧的顶端焊接于限位槽的顶部内壁上，位于同一个第二转轴22上的除尘风叶23的数量为四到六个，且位于同一个第二转轴22上的四到六个除尘风叶23呈环形排布，研磨机本体3的底部中央位置固定安装有配重板，位于第二转动孔14内的第一转轴15的外侧安装有第一滑块，第二转动孔14的内壁上设有第一环形滑轨，且第一滑块与第一环形滑轨滑动连接，位于第三转动孔21内的第二转轴22的外侧安装有第二滑块，第三转动孔21的内壁上设有第二环形滑轨，且第二滑块与第二环形滑轨滑动连接，两个移动板24对称设置，且移动板24的底部与放置槽2的底部内壁滑动连接，两个螺纹孔内的螺纹旋向相反，通过放置座1、放置槽2、研磨机本体3、矩形槽4、驱动电机6、转轴7、转动槽8、第一齿轮9、第一转动孔10、丝杆11、第二齿轮12、第一板13、移动板24、连接板25和牵引杆26相配合，启动驱动电机6，驱动电机6的输出轴带动转轴7进行转动，转轴7带动第一齿轮9进行转动，第一齿轮9带动第二齿轮12进行转动，第二齿轮12带动丝杆11进行转动，丝杆11与螺纹孔螺纹连接，带动两个移动板24向相互远离的方向进行移动，移动板24带动连接板25进行移动，连接板25带动第一滚珠进行移动，第一滚珠带动牵引杆26进行转动，牵引杆26带动第二滚珠进行移动，第二滚珠带动研磨机本体3进行移动，研磨机本体3通过限位板进行移动，限位板挤压弹簧，方便调节研磨机本体3的高度；通过第一转轴15、第一锥形齿轮16、第二锥形齿轮17、第三锥形齿轮18、第四锥形齿轮19、第二板20、第三转动孔21、第二转轴22和除尘风叶23相配合，丝杆11带动第一锥形齿轮16进行转动，第一锥形齿轮16带动第二锥形齿轮17进行转动，第二锥形齿轮17带动第一转轴15进行转动，第一转轴15带动第三锥形齿轮18进行转动，第三锥形齿轮18带动第四锥形齿轮19进行转动，第四锥形齿轮19带动第二转轴22进行转动，第二转轴22带动除尘风叶23进行转动，除尘风叶23对研磨机本体3进行除尘处理，本发明实用性高，通过牵引杆26和第二滚珠，方便调节研磨机本体3的高度，并且通过第二转轴22和除尘风叶23，对研磨机本体3进行除尘处理。

本实施例中，使用中，启动驱动电机6，驱动电机6的输出轴带动转轴7进行转动，转轴7带动第一齿轮9进行转动，第一齿轮9带动第二齿轮12进行转动，第二齿轮12带动丝杆11进行转动，丝杆11与螺纹孔螺纹连接，带动两个移动板24向相互远离的方向进行移动，使得移动板24在放置槽2的内壁上进行滑动，移动板24带动连接板25进行移动，连接板25带动第一滚珠进行移动，第一滚珠带动牵引杆26进行转动，牵引杆26带动第二滚珠进行移动，第二滚珠带动研磨机本体3进行移动，研磨机本体3通过限位板进行移动，使得限位板在限位槽的内壁上进行滑动，限位板挤压弹簧，在弹簧和配重板的存在下，便于研磨机本体3能够回复原位，方便调节研磨机本体3的高度，丝杆11带动第一锥形齿轮16进行转动，第一锥形齿轮16带动第二锥形齿轮17进行转动，第二锥形齿轮17带动第一转轴15进行转动，第一转轴15带动第三锥形齿轮18进行转动，第三锥形齿轮18带动第四锥形齿轮19进行转动，第四锥形齿轮19带动第二转轴22进行转动，第二转轴22带动除尘风叶23进行转动，除尘风叶23对研磨机本体3进行除尘处理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。