本发明涉及食品添加剂技术领域，具体涉及一种微胶囊包埋型膨松剂及其制备方法。
背景技术：
膨松剂也称膨胀剂、疏松剂等，是食品领域非常重要的一种食品添加剂。它不仅有利于提高食品的感官质量，也可以促进食品的消化吸收。膨松剂的加入可以起发面胚，形成多孔组织，从而使所制得的食品酥脆、膨松，既能够诱发人们的食欲，又可以给人以口感上的享受。其中碱性膨松剂具有安全性高、适用范围广、价格便宜、使用方便等特点，是食品领域广泛使用的一类膨松剂，如以小麦粉为主的焙烤类食品，像在面包等食品的焙烤过程中就常加入碳酸氢钠等物质为膨松剂。膨松剂通过产生二氧化碳使面团的体积膨胀，厚度增加，面胚起发。膨松剂产生二氧化碳气体的途径有两个，一是高温时发生分解，如碳酸氢钠通常在温度达到 65℃时开始分解并产生的 CO2气体 ；二是通过与其他酸性物质发生复分解反应，如酒石酸氢钾。
但在焙烤之前的面团成形过程中，膨松剂容易与面团中的酸性物质发生反应，如果膨松剂分解过快也会造成面包的过度成熟，会增加膨松剂的使用量，且影响后期的蓬松效果。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种微胶囊包埋型膨松剂，该微胶囊包埋型膨松剂使用效果好，可以控制膨松剂反应的速度，利于后续烘烤过程中释放，而赋予焙烤食品蓬松的体积和松软的品质。
本发明的另一目的在于提供一种微胶囊包埋型膨松剂的制备方法，该制备方法通过微胶囊技术对膨松剂进行包埋，可以控制膨松剂反应的速度，利于后续烘烤过程中释放，而赋予焙烤食品蓬松的体积和松软的品质。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种微胶囊包埋型膨松剂，它由重量百分含量为30%-80%的壁材和重量百分含量为20%-70%的防腐剂芯材组成，壁材将膨松剂芯材包埋；
所述壁材为蒸馏单硬脂酸甘油酯、氢化植物油、双乙酰酒石酸单双甘油酯、聚甘油脂肪酸酯、硬酯酰乳酸钠、磷脂和蜂蜡中的至少一种；
所述膨松剂芯材为碳酸氢钠、焦磷酸二氢二钠、磷酸氢钙和碳酸钙中的至少一种。
未包埋的膨松剂在遇水的情况下很容易开始产生二氧化碳，而影响后续产气能力。包埋过后的膨松剂能够在后续加热后，壁材熔化缓慢释放芯材而产生气体。易于适用于冷冻面团中，保存期间不发生反应，后续可以补充酵母因为冷冻而产气不足的缺陷。保证面食制品的体积，而又不产生负面影响，且易控制释放速度。本发明的微胶囊包埋型膨松剂使用效果好，可以控制膨松剂反应的速度，利于后续烘烤过程中释放，而赋予焙烤食品蓬松的体积和松软的品质。
优选的，所述壁材为蒸馏单硬脂酸甘油酯。蒸馏单硬脂酸甘油酯是经过单甘酯再次提纯的，其纯度一般可以达到95%以上，也去除了单甘酯的一些杂质。本发明通过采用蒸馏单硬脂酸甘油酯作为壁材，可以起到改善组织的效果。
优选的，所述壁材包括如下重量份的原料：蒸馏单硬脂酸甘油酯20-80份和氢化植物油5-40份。本发明通过采用蒸馏单硬脂酸甘油酯和氢化植物油作为壁材，并控制其重量比为20-80：5-40，可以起到改善组织的效果。
优选的，所述壁材还包括磷脂5-15份。本发明通过采用蒸馏单硬脂酸甘油酯、氢化植物油和磷脂作为壁材，并控制其重量比为20-80：5-40：5-15，可以起到改善组织的效果。
优选的，所述壁材还包括硬酯酰乳酸钠5-40份。本发明通过采用蒸馏单硬脂酸甘油酯、氢化植物油、磷脂和硬酯酰乳酸钠作为壁材，并控制其重量比为20-80：5-40：5-15：5-40，可以起到改善组织的效果。
优选的，所述膨松剂芯材包括如下重量份的原料：碳酸氢钠20-60份、焦磷酸二氢二钠20-50份和碳酸钙5-25份。
本发明通过采用碳酸氢钠、焦磷酸二氢二钠和碳酸钙作为复配的膨松剂，并控制其重量比为20-60：20-50：5-25，在受热的情况下，会释放二氧化碳，对面团可以起到蓬松组织的作用；且复配的膨松剂，其产生二氧化碳的能力强于单独的碳酸氢钠或者碳酸钠等膨松剂的效果。
更为优选的，所述膨松剂芯材包括如下重量份的原料：碳酸氢钠30-50份、焦磷酸二氢二钠30-40份和碳酸钙10-20份。
更为优选的，所述膨松剂芯材包括如下重量份的原料：碳酸氢钠40份、焦磷酸二氢二钠35份和碳酸钙15份。
优选的，所述膨松剂芯材还包括填充剂5-25份，所述填充剂为小麦粉或玉米淀粉。本发明通过采用上述填充剂，其填充效果好。更为优选的，所述填充剂为玉米淀粉。
一种微胶囊包埋型膨松剂的制备方法，先将壁材在70-150℃温度下熔化后，投入混好料的膨松剂芯材搅拌均匀，通过离心喷雾塔进行喷雾冷凝造粒，制得微胶囊包埋型膨松剂。
本发明的有益效果在于：本发明的微胶囊包埋型膨松剂使用效果好，可以控制膨松剂反应的速度，利于后续烘烤过程中释放，而赋予焙烤食品蓬松的体积和松软的品质。
本发明的制备方法通过微胶囊技术对膨松剂进行包埋，可以控制膨松剂反应的速度，利于后续烘烤过程中释放，而赋予焙烤食品蓬松的体积和松软的品质；步骤简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模工业化生产。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种微胶囊包埋型膨松剂，它由重量百分含量为30%的壁材和重量百分含量为70%的防腐剂芯材组成，壁材将膨松剂芯材包埋；
所述壁材包括如下重量份的原料：蒸馏单硬脂酸甘油酯50份和氢化植物油20份；
所述膨松剂芯材为碳酸氢钠。
一种微胶囊包埋型膨松剂的制备方法，先将壁材在70℃温度下熔化后，投入混好料的膨松剂芯材搅拌均匀，通过离心喷雾塔进行喷雾冷凝造粒，制得微胶囊包埋型膨松剂。
实施例2
一种微胶囊包埋型膨松剂，它由重量百分含量为40%的壁材和重量百分含量为60%的防腐剂芯材组成，壁材将膨松剂芯材包埋；
所述壁材包括如下重量份的原料：蒸馏单硬脂酸甘油酯20份、氢化植物油5份、磷脂5份和硬酯酰乳酸钠5份。
所述膨松剂芯材包括如下重量份的原料：碳酸氢钠20份、焦磷酸二氢二钠20份、碳酸钙5份和玉米淀粉5份。
一种微胶囊包埋型膨松剂的制备方法，先将壁材在90℃温度下熔化后，投入混好料的膨松剂芯材搅拌均匀，通过离心喷雾塔进行喷雾冷凝造粒，制得微胶囊包埋型膨松剂。
实施例3
一种微胶囊包埋型膨松剂，它由重量百分含量为55%的壁材和重量百分含量为45%的防腐剂芯材组成，壁材将膨松剂芯材包埋；
所述壁材包括如下重量份的原料：蒸馏单硬脂酸甘油酯50份、氢化植物油20份、磷脂10份和硬酯酰乳酸钠20份。
所述膨松剂芯材包括如下重量份的原料：碳酸氢钠40份、焦磷酸二氢二钠35份、碳酸钙15份和玉米淀粉15份。
一种微胶囊包埋型膨松剂的制备方法，先将壁材在110℃温度下熔化后，投入混好料的膨松剂芯材搅拌均匀，通过离心喷雾塔进行喷雾冷凝造粒，制得微胶囊包埋型膨松剂。
实施例4
一种微胶囊包埋型膨松剂，它由重量百分含量为60%的壁材和重量百分含量为40%的防腐剂芯材组成，壁材将膨松剂芯材包埋；
所述壁材包括如下重量份的原料：蒸馏单硬脂酸甘油酯80份、氢化植物油40份、磷脂15份和硬酯酰乳酸钠40份。
所述膨松剂芯材包括如下重量份的原料：碳酸氢钠60份、焦磷酸二氢二钠50份、碳酸钙25份和玉米淀粉25份。
一种微胶囊包埋型膨松剂的制备方法，先将壁材在130℃温度下熔化后，投入混好料的膨松剂芯材搅拌均匀，通过离心喷雾塔进行喷雾冷凝造粒，制得微胶囊包埋型膨松剂。
实施例5
一种微胶囊包埋型膨松剂，它由重量百分含量为80%的壁材和重量百分含量为20%的防腐剂芯材组成，壁材将膨松剂芯材包埋；
所述壁材为双乙酰酒石酸单双甘油酯、聚甘油脂肪酸酯、硬酯酰乳酸钠、磷脂或蜂蜡；
所述膨松剂芯材为焦磷酸二氢二钠、磷酸氢钙或碳酸钙。
一种微胶囊包埋型膨松剂的制备方法，先将壁材在150℃温度下熔化后，投入混好料的膨松剂芯材搅拌均匀，通过离心喷雾塔进行喷雾冷凝造粒，制得微胶囊包埋型膨松剂。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。