一种石油开采用过滤装置的制作方法

本发明是一种石油开采用过滤装置，属于过滤装置领域。

背景技术：

石油在国民经济中的作用石油是重要能源，同煤相比，具有能量密度大(等重的石油燃烧热比标准煤高50％)、运输储存方便、燃烧后对大气的污染程度较小等优点，从石油中提炼的燃料油是运输工具、电站锅炉、冶金工业和建筑材料工业各种窑炉的主要燃料，以石油为原料的液化气和管道煤气是城市居民生活应用的优质燃料，飞机、坦克、舰艇、火箭以及其他航天器，也消耗大量石油燃料，因此，许多国家都把石油列为战略物资。

但现有技术由于石油在开采中会混杂很多沙子以及小石块，容易对管道内壁造成损伤，以及对设备的寿命造成影响。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种石油开采用过滤装置，以解决由于石油在开采中会混杂很多沙子以及小石块，容易对管道内壁造成损伤，以及对设备的寿命造成影响的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种石油开采用过滤装置，其结构包括：砂石过滤器、第一出油管、第二出油管、控制器、震动电机、砂石处理箱、底座、上盖，所述砂石过滤器的外壁垂直固定在第一出油管的顶部，所述第一出油管垂直安设在第二出油管的右侧，所述控制器的后端通过螺栓固定在砂石处理箱外壁的前端，所述砂石处理箱的下端焊接在底座的上表面并且与上盖的底端活动连接，所述砂石过滤器的内部与第二出油管的内管相通，所述控制器通过导线与震动电机的接线盒电连接，所述砂石过滤器设有泵油齿轮、油石分离架、间歇齿轮、驱动齿杆、同步齿轮、驱动电机、螺旋送料器，所述泵油齿轮的外壁水平安设在油石分离架的顶端，所述油石分离架的内齿轮与间歇齿轮的外壁间隙配合，所述间歇齿轮底部的齿轮与驱动齿杆右侧的齿轮相互啮合，所述驱动齿杆水平安设在同步齿轮的右侧并且活动连接，所述驱动电机垂直固定在同步齿轮的左侧并且与螺旋送料器机械连接。

进一步地，所述泵油齿轮由进油管、支座、齿轮、小链轮、链条组成，所述进油管、支座，所述齿轮设有两个通过螺栓固定在进油管内壁的上下两侧，所述齿轮的中心与小链轮的中心处于同一轴心，所述小链轮垂直焊接在间歇齿轮外壁的前端并且与链条的内壁间隙配合，所述小链轮水平固定在锥杆的顶端。

进一步地，所述油石分离架由过滤架、第一带轮、滤网、油管、同步皮带、第二带轮组成，所述过滤架的前端通过螺栓固定在第一带轮外壁的后端，所述滤网的底端焊接在过滤架的周围，所述油管顶部的内螺纹与过滤架底端的外螺纹间隙配合，所述第一带轮的外壁通过同步皮带与第二带轮的外壁间隙配合，所述过滤架固定在间歇齿轮的左侧并且机械连接。

进一步地，所述间歇齿轮由输入异型齿轮、齿轮座、传动臂、复合带轮、输出异型齿轮组成，所述输入异型齿轮垂直固定在齿轮座顶部的轴心，所述输入异型齿轮的前端与传动臂轴心的后端过盈配合，所述传动臂的凸起与输出异型齿轮的凹槽活动连接，所述复合带轮的主轴与输入异型齿轮的主轴处于同一轴心，所述油石分离架右侧的齿轮通过皮带与输出异型齿轮机械连接。

进一步地，所述驱动齿杆由锥杆、轴承、轴承座、输出齿轮组成，所述锥杆水平贯穿轴承的中心，所述轴承设有两个垂直焊接在轴承座外壁的左右两侧，所述轴承座的右侧通过螺栓固定在砂石过滤器内壁的右侧，所述输出齿轮前端的齿纹与锥杆右侧的直齿相互啮合，所述锥杆固定在同步齿轮的右侧并且活动连接。

进一步地，所述同步齿轮由从动齿轮、立式齿轮座、第二凸轮、传动杆、第一凸轮组成，所述驱动齿杆的锥杆左端与从动齿轮的前端活动连接，所述从动齿轮通过螺栓固定造立式齿轮座的上端，所述第二凸轮的外齿与从动齿轮的外齿相互啮合，所述第二凸轮前端的活动轴通过传动杆与第一凸轮的活动轴机械连接。

进一步地，所述驱动电机由主电机、接线盒、锥形齿轮、直齿杆、转轴、蜗杆组成，所述主电机的外壁垂直固定在接线盒的右侧，所述锥形齿轮顶部与凹槽焊接在主电机主轴的底端，所述转轴安设在直齿杆的右侧并且与锥形齿轮的凹槽过盈配合，所述转轴的右侧水平贯穿蜗杆轴心的内壁，所述接线盒通过导线与控制器的主板电连接。

进一步地，所述螺旋送料器由齿轮底座、动力齿轮、渗透管、转杆、传送螺旋片、壳体、顶部轴承组成，所述齿轮底座水平安设在动力齿轮的底部并且相互平行，所述转杆垂直贯穿渗透管的中心，所述转杆的外壁焊接在传送螺旋片的中心，所述传送螺旋片固定在壳体的内壁并且活动连接，所述顶部轴承垂直安设在转杆外壁的顶端。

有益效果

在本发明一种石油开采用过滤装置将开采出来的石油经过砂石过滤器内部进行处理，第一出油管和第二出油管分别排出粗滤后的石油和沉淀的石油，砂石处理箱收集石油内部的杂质，通过底部的震动电机将杂质排出，控制器安装多个按键方便控制，石油经过砂石过滤器的泵油齿轮，在两个齿轮的咬合传递下将石油缓慢推进进油管在进油管左侧的开孔往下流淌，过滤架设有三个挡板通过间隙齿轮进行控制旋转，输入异型齿轮通过传动臂在一定的周期内带动输出异型齿轮旋转，在输出异型齿轮停止旋转的同时过滤架刚好两个挡板处于进油管的底部进行对石油的收集，旋转的时候将分离的砂石往左侧倾倒，驱动间隙齿轮的是底部的驱动齿杆，通过其内部的锥杆与输出齿轮的配合，锥杆与同步齿轮顶部右侧的从动齿轮连接动力，输出齿轮将动力传递给复合带轮进而使输入异型齿轮旋转，第二凸轮是连接驱动齿轮的，第一凸轮连接驱动电机的蜗杆，第一凸轮与第二凸轮通过传动杆进行进行传动，驱动电机通过锥形齿轮还分了一路通过直齿杆驱动螺旋送料器的底部的动力齿轮旋转使传送螺旋片将过滤架左侧留下的砂石往上输送出去，过滤后的石油分别在渗透管和油管流出，外接第一出油管和第二出油管。

本发明的砂石过滤器能够自动对砂石进行过滤排出，改进后的石油开采用过滤装置能够将砂石进行粗滤和沉淀过滤，能够在排出砂石的同时不将内部存在的石油滤干。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种石油开采用过滤装置的外观结构示意图。

图2为本发明一种石油开采用过滤装置的内部结构示意图。

图3为本发明图2第一部分的结构示意图。

图4为本发明图2第二部分的结构示意图。

图中：砂石过滤器-1、第一出油管-2、第二出油管-3、控制器-4、震动电机-5、砂石处理箱-6、底座-7、上盖-8、泵油齿轮-101、油石分离架-102、间歇齿轮-103、驱动齿杆-104、同步齿轮-105、驱动电机-106、螺旋送料器-107、泵油齿轮-101、油石分离架-102、间歇齿轮-103、驱动齿杆-104、同步齿轮-105、驱动电机-106、螺旋送料器-107、进油管-1011、支座-1012、齿轮-1013、小链轮-1014、链条-1015、过滤架-1021、第一带轮-1022、滤网-1023、油管-1024、同步皮带-1025、第二带轮-1026、输入异型齿轮-1031、齿轮座-1032、传动臂-1033、复合带轮-1034、输出异型齿轮-1035、锥杆-1041、轴承-1042、轴承座-1043、输出齿轮-1045、从动齿轮-1051、立式齿轮座-1052、第二凸轮-1053、传动杆-1054、第一凸轮-1055、主电机-1061、接线盒-1062、锥形齿轮-1063、直齿杆-1064、转轴-1065、蜗杆-1066、齿轮底座-1071、动力齿轮-1072、渗透管-1073、转杆-1074、传送螺旋片-1075、壳体-1076、顶部轴承-1077。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种石油开采用过滤装置：其结构包括：砂石过滤器1、第一出油管2、第二出油管3、控制器4、驱动电机5、砂石处理箱6、底座7、上盖8，所述砂石过滤器1的外壁垂直固定在第一出油管2的顶部，所述第一出油管2垂直安设在第二出油管3的右侧，所述控制器4的后端通过螺栓固定在砂石处理箱6外壁的前端，所述砂石处理箱6的下端焊接在底座7的上表面并且与上盖8的底端活动连接，所述砂石过滤器1的内部与第二出油管3的内管相通，所述控制器4通过导线与震动电机5的接线盒电连接，所述砂石过滤器1设有泵油齿轮101、油石分离架102、间歇齿轮103、驱动齿杆104、同步齿轮105、驱动电机106、螺旋送料器107，所述泵油齿轮101的外壁水平安设在油石分离架102的顶端，所述油石分离架102的内齿轮与间歇齿轮103的外壁间隙配合，所述间歇齿轮103底部的齿轮与驱动齿杆104右侧的齿轮相互啮合，所述驱动齿杆104水平安设在同步齿轮105的右侧并且活动连接，所述驱动电机106垂直固定在同步齿轮105的左侧并且与螺旋送料器107机械连接，所述泵油齿轮101由进油管1011、支座1012、齿轮1013、小链轮1014、链条1015组成，所述进油管1011、支座1012，所述齿轮1013设有两个通过螺栓固定在进油管1011内壁的上下两侧，所述齿轮1013的中心与小链轮1014的中心处于同一轴心，所述小链轮1014垂直焊接在间歇齿轮103外壁的前端并且与链条1015的内壁间隙配合，所述小链轮1014水平固定在锥杆1041的顶端，所述油石分离架102由过滤架1021、第一带轮1022、滤网1023、油管1024、同步皮带1025、第二带轮1026组成，所述过滤架1021的前端通过螺栓固定在第一带轮1022外壁的后端，所述滤网1023的底端焊接在过滤架1021的周围，所述油管1024顶部的内螺纹与过滤架1021底端的外螺纹间隙配合，所述第一带轮1022的外壁通过同步皮带1025与第二带轮1026的外壁间隙配合，所述过滤架1021固定在间歇齿轮103的左侧并且机械连接，所述间歇齿轮103由输入异型齿轮1031、齿轮座1032、传动臂1033、复合带轮1034、输出异型齿轮1035组成，所述输入异型齿轮1031垂直固定在齿轮座1032顶部的轴心，所述输入异型齿轮1031的前端与传动臂1033轴心的后端过盈配合，所述传动臂1033的凸起与输出异型齿轮1035的凹槽活动连接，所述复合带轮1034的主轴与输入异型齿轮1031的主轴处于同一轴心，所述油石分离架102右侧的齿轮通过皮带与输出异型齿轮1035机械连接，所述驱动齿杆104由锥杆1041、轴承1042、轴承座1043、输出齿轮1045组成，所述锥杆1041水平贯穿轴承1042的中心，所述轴承1042设有两个垂直焊接在轴承座1043外壁的左右两侧，所述轴承座1043的右侧通过螺栓固定在砂石过滤器1内壁的右侧，所述输出齿轮1045前端的齿纹与锥杆1041右侧的直齿相互啮合，所述锥杆1041固定在同步齿轮105的右侧并且活动连接，所述同步齿轮105由从动齿轮1051、立式齿轮座1052、第二凸轮1053、传动杆1054、第一凸轮1055组成，所述驱动齿杆104的锥杆左端与从动齿轮1051的前端活动连接，所述从动齿轮1051通过螺栓固定造立式齿轮座1052的上端，所述第二凸轮1053的外齿与从动齿轮1051的外齿相互啮合，所述第二凸轮1053前端的活动轴通过传动杆1054与第一凸轮1055的活动轴机械连接，所述驱动电机106由主电机1061、接线盒1062、锥形齿轮1063、直齿杆1064、转轴1065、蜗杆1066组成，所述主电机1061的外壁垂直固定在接线盒1062的右侧，所述锥形齿轮1063顶部与凹槽焊接在主电机1061主轴的底端，所述转轴1065安设在直齿杆1064的右侧并且与锥形齿轮1063的凹槽过盈配合，所述转轴1065的右侧水平贯穿蜗杆1066轴心的内壁，所述接线盒1062通过导线与控制器4的主板电连接，所述螺旋送料器107由齿轮底座1071、动力齿轮1072、渗透管1073、转杆1074、传送螺旋片1075、壳体1076、顶部轴承1077组成，所述齿轮底座1071水平安设在动力齿轮1072的底部并且相互平行，所述转杆1074垂直贯穿渗透管1073的中心，所述转杆1074的外壁焊接在传送螺旋片1075的中心，所述传送螺旋片1075固定在壳体1076的内壁并且活动连接，所述顶部轴承1077垂直安设在转杆1074外壁的顶端。

在本发明的开采出来的石油经过砂石过滤器1内部进行处理，第一出油管2和第二出油管3分别排出粗滤后的石油和沉淀的石油，砂石处理箱6收集石油内部的杂质，通过底部的震动电机5将杂质排出，控制器4安装多个按键方便控制，石油经过砂石过滤器1的泵油齿轮101，在两个齿轮1013的咬合传递下将石油缓慢推进进油管1011在进油管1011左侧的开孔往下流淌，过滤架1021设有三个挡板通过间隙齿轮103进行控制旋转，输入异型齿轮1031通过传动臂1033在一定的周期内带动输出异型齿轮1035旋转，在输出异型齿轮1035停止旋转的同时过滤架1021刚好两个挡板处于进油管1011的底部进行对石油的收集，旋转的时候将分离的砂石往左侧倾倒，驱动间隙齿轮103的是底部的驱动齿杆104，通过其内部的锥杆1041与输出齿轮1045的配合，锥杆1041与同步齿轮105顶部右侧的从动齿轮1051连接动力，输出齿轮1045将动力传递给复合带轮1034进而使输入异型齿轮1031旋转，第二凸轮1053是连接驱动齿轮的，第一凸轮1055连接驱动电机106的蜗杆1066，第一凸轮1055与第二凸轮1053通过传动杆1054进行进行传动，驱动电机106通过锥形齿轮1063还分了一路通过直齿杆1064驱动螺旋送料器107的底部的动力齿轮1072旋转使传送螺旋片1075将过滤架1021左侧留下的砂石往上输送出去，过滤后的石油分别在渗透管1073和油管1024流出，外接第一出油管2和第二出油管3，改进后的石油开采用过滤装置能够将砂石进行粗滤和沉淀过滤，能够在排出砂石的同时不将内部存在的石油滤干。

本发明所述的螺旋送料器107内部的螺杆，外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，螺杆多用于送料器、塑料成型设备，如塑料型材挤出机，注塑机等。

其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是由于石油在开采中会混杂很多沙子以及小石块，容易对管道内壁造成损伤，以及对设备的寿命造成影响，本发明通过上述部件的互相组合，可以达到改进后的石油开采用过滤装置能够将砂石进行粗滤和沉淀过滤，能够在排出砂石的同时不将内部存在的石油滤干。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。