一种石油管道铺设用外表喷漆设备的制作方法

本发明是一种石油管道铺设用外表喷漆设备，属于外表喷漆设备领域。

背景技术：

石油管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节。石油管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺。管道的腐蚀和如何防腐是管道养护的重要环节之一。目前石油管道已经成为石油的主要输送工具之一，且在未来依旧具有相当的发展潜力石油管道长期露在外面，所以需要对其进行一定的防护，对外表进行喷漆即可起防护作用，可以防腐蚀，一定程度上可以延长使用的年限。

但现有技术石油管道外漆喷涂完毕时，需要风干时间漫长，延缓工作进程。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种石油管道铺设用外表喷漆设备，以解决技术石油管道外漆喷涂完毕时，需要风干时间漫长，延缓工作进程的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种石油管道铺设用外表喷漆设备，其结构包括：吹干机体、管道槽、喷漆口、漆料箱、加工机体、动力机体、控制器，所述漆料箱安装于喷漆口上方，与喷漆口过渡配合，所述喷漆口安装于加工机体内侧上方，与加工机体扣接，所述加工机体中部贯穿连接有管道槽，与管道槽过渡配合，所述加工机体下方设有动力机体，与动力机体锁接，所述动力机体前侧设有控制器，与控制器扣接，所述动力机体左侧设有吹干机体，与吹干机体锁接，所述吹干机体包括齿轮装置、卡轮装置、线轮启动装置、第一风扇装置、安装板、第二风扇装置、导轮装置、外框架、内齿轮装置、电机装置，所述齿轮装置安装于电机装置左侧，与电机装置扣接，所述电机装置安装于外框架右下角，与外框架焊接，所述齿轮装置上方设有卡轮装置，与卡轮装置间隙配合，所述卡轮装置安装于线轮启动装置下方，与线轮启动装置过渡配合，所述线轮启动装置上方设有第一风扇装置与第一风扇装置过渡配合，所述齿轮装置右上侧设有内齿轮装置，与内齿轮装置扣接，所述内齿轮装置上方设有导轮装置，与导轮装置扣接，所述导轮装置上方设有第二风扇装置，与第二风扇装置过渡配合，所述导轮装置安装于安装板右侧，与安装板焊接。

进一步地，所述齿轮装置包括电机主齿轮、齿杆、第一侧齿轮、第一齿轮、第一导轮组、小齿轮,所述电机主齿轮安装于电机装置左侧，与电机装置锁接，所述电机主齿轮左侧设有齿杆，与齿杆间隙配合，所述齿杆安装于第一侧齿轮右侧，与第一侧齿轮扣接，所述第一侧齿轮左端设有第一齿轮，与第一齿轮过渡配合，所述第一齿轮安装于第一导轮组右侧，与第一导轮组扣接，所述第一导轮组左侧设有小齿轮，与小齿轮过渡配合，所述小齿轮上方设有卡轮装置，与卡轮装置间隙配合。

进一步地，所述卡轮装置包括底齿杆、齿槽杆、卡杆转盘、十字卡盘、带齿转轮、齿条，所述底齿杆安装于小齿轮上方，与小齿轮间隙配合，所述底齿杆上方设有齿槽杆，与齿槽杆为一体化结构，所述齿槽杆右侧设有齿条，与齿条锁接，所述齿条安装于带齿转轮左侧，与带齿转轮间隙配合，所述带齿转轮上方设有十字卡盘，与十字卡盘扣接，所述十字卡盘安装于安装板左侧，与安装板焊接，所述十字卡盘左上方设有卡杆转盘，与卡杆转盘过渡配合。

进一步地，所述线轮启动装置包括第二导轮、扇形转轮、第二侧齿轮、第二齿轮、复合线轮、锥杆、第一侧齿盘、第一线轮，所述第二导轮左上方设有扇形转轮，与扇形转轮扣接，所述扇形转轮右上侧设有第二侧齿轮，与第二侧齿轮过渡配合，所述第二侧齿轮右上方设有第二齿轮，与第二齿轮间隙配合，所述第二齿轮上方设有第一线轮，与第一线轮过渡配合，所述第一线轮左侧设有复合线轮，与复合线轮扣接，所述复合线轮上方设有锥杆，与锥杆为一体化结构，所述锥杆上方设有第一侧齿盘，与第一侧齿盘间隙配合，所述第一侧齿盘安装于第一风扇装置下方，与第一风扇装置间隙配合。

进一步地，所述导轮装置包括第二线轮、第二侧齿盘、第三线轮、第三导轮组、第三齿轮、第四齿轮、第三侧齿轮、配合槽轮，所述第二侧齿盘安装于第二风扇装置下方，与第二风扇装置间隙配合，所述第二侧齿盘右下侧设有第三导轮组，与第三导轮组扣接，所述第三导轮组左端设有第二线轮，与第二线轮间隙配合，所述第二线轮下方设有第三线轮，与第三线轮扣接，所述第三线轮下方设有配合槽轮，与配合槽轮扣接，所述配合槽轮右上侧设有第三齿轮，与第三齿轮扣接，所述第三齿轮右侧设有第四齿轮，与第四齿轮间隙配合，所述第四齿轮安装于第三侧齿轮上方，与第三侧齿轮扣接，所述第三侧齿轮左下方设有内齿轮装置，与内齿轮装置扣接。

进一步地，所述内齿轮装置包括大横齿轮、卡杆轮、三向齿轮、内齿轮、小内齿轮、第四导轮组、第四齿轮、第五齿轮、第四侧齿轮、第二锥齿杆，所述三向齿轮下方设有卡杆轮，与卡杆轮过渡配合，所述卡杆轮右侧设有内齿轮，与内齿轮过渡配合，所述内齿轮内侧设有小内齿轮，与小内齿轮间隙配合，所述小内齿轮下方设有第四齿轮，与第四齿轮扣接，所述第四齿轮左侧设有第五齿轮，所述第五齿轮安装于第四侧齿轮右侧，与第四侧齿轮间隙配合，所述第四侧齿轮左端设有第二锥齿杆，与第二锥齿杆过渡配合，所述第二锥齿杆安装于大横齿轮右侧，与大横齿轮为一体化结构，所述大横齿轮下方设有电机主齿轮，与电机主齿轮间隙配合。

有益效果

本发明一种石油管道铺设用外表喷漆设备使用时，第一，用户可通过设有的控制器装置对设备进行控制开启，漆料箱用于加入外漆原料，管道槽用于放置所要喷涂的石油管道，动力机体用于提供设备动力，加工机体内侧喷漆口用于对石油管道进行喷涂，喷涂完毕由左侧滑出，通过吹干机体对石油管道进行吹干，使设备减少风干时间，效率更高；第二，通过设有的齿轮装置装置，通过电机装置带动电机主齿轮转动，进而使齿杆、第一侧齿轮、第一齿轮互相啮合通过第一导轮组带动小齿轮进而与底齿杆配合带动齿槽杆、齿条，与带齿转轮配合，进而带动十字卡盘与卡杆转盘、间隙配合，进而使第二导轮、扇形转轮带动第二侧齿轮与第二齿轮啮合，进而使第一线轮带动复合线轮、锥杆与第一侧齿盘啮合，进而带动第一风扇装置，对于上方进行快速吹干；第三，通过设有的内齿轮装置装置，通过大横齿轮带动第二锥齿杆与第四齿轮、第五齿轮、第四侧齿轮互相啮合，进而使第四导轮组带动小内齿轮与内齿轮啮合，进而使卡杆轮、三向齿轮配合，带动第三侧齿轮与第三齿轮、第四齿轮啮合传动，进而使配合槽轮带动第三线轮、第二线轮，进而带动第三导轮组，进而第二侧齿盘与第二风扇装置啮合，增强上方空气流通，对于石油管道进行吹干功能；综上所述，本发明使设备使用时，通过设有的管道吹干机构，使本发明能够实现避免技术石油管道外漆喷涂完毕时，需要风干时间漫长，延缓工作进程的问题，使设备对喷漆完管道快速吹干，工作效率更高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种石油管道铺设用外表喷漆设备的外观结构示意图。

图2为本发明吹干机体的结构示意图。

图3为本发明吹干机体的内部详细结构示意图。

图4为本发明图3中a的结构示意图。

图5为本发明图3中b的结构示意图。

图中：吹干机体-1、管道槽-2、喷漆口-3、漆料箱-4、加工机体-5、动力机体-6、控制器-7、齿轮装置-101、卡轮装置-102、线轮启动装置-103、第一风扇装置-104、安装板-105、第二风扇装置-106、导轮装置-107、外框架-108、内齿轮装置-109、电机装置-110、电机主齿轮-10101、齿杆-10102、第一侧齿轮-10103、第一齿轮-10104、第一导轮组-10105、小齿轮-10106、底齿杆-10201、齿槽杆-10202、卡杆转盘-10203、十字卡盘-10204、带齿转轮-10205、齿条-10206、第二导轮-10301、扇形转轮-10302、第二侧齿轮-10303、第二齿轮-10304、复合线轮-10305、锥杆-10306、第一侧齿盘-10307、第一线轮-10308、第二线轮-10701、第二侧齿盘-10702、第三线轮-10703、第三导轮组-10704、第三齿轮-10705、第四齿轮-10706、第三侧齿轮-10707、配合槽轮-10708、大横齿轮-101901、卡杆轮-10902、三向齿轮-10903、内齿轮-10904、小内齿轮-10905、第四导轮组-10906、第四齿轮-10907、第五齿轮-10908、第四侧齿轮-10909、第二锥齿杆-10910。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5，本发明提供一种石油管道铺设用外表喷漆设备技术方案：其结构包括：吹干机体1、管道槽2、喷漆口3、漆料箱4、加工机体5、动力机体6、控制器7，所述漆料箱4安装于喷漆口3上方，与喷漆口3过渡配合，所述喷漆口3安装于加工机体5内侧上方，与加工机体5扣接，所述加工机体5中部贯穿连接有管道槽2，与管道槽2过渡配合，所述加工机体5下方设有动力机体6，与动力机体6锁接，所述动力机体6前侧设有控制器7，与控制器7扣接，所述动力机体6左侧设有吹干机体1，与吹干机体1锁接，所述吹干机体1包括齿轮装置101、卡轮装置102、线轮启动装置103、第一风扇装置104、安装板105、第二风扇装置106、导轮装置107、外框架108、内齿轮装置109、电机装置110，所述齿轮装置101安装于电机装置110左侧，与电机装置110扣接，所述电机装置110安装于外框架108右下角，与外框架108焊接，所述齿轮装置101上方设有卡轮装置102，与卡轮装置102间隙配合，所述卡轮装置102安装于线轮启动装置103下方，与线轮启动装置103过渡配合，所述线轮启动装置103上方设有第一风扇装置104与第一风扇装置104过渡配合，所述齿轮装置101右上侧设有内齿轮装置109，与内齿轮装置109扣接，所述内齿轮装置109上方设有导轮装置107，与导轮装置107扣接，所述导轮装置107上方设有第二风扇装置106，与第二风扇装置106过渡配合，所述导轮装置107安装于安装板105右侧，与安装板105焊接，所述齿轮装置101包括电机主齿轮10101、齿杆10102、第一侧齿轮10103、第一齿轮10104、第一导轮组10105、小齿轮10106,所述电机主齿轮10101安装于电机装置110左侧，与电机装置110锁接，所述电机主齿轮10101左侧设有齿杆10102，与齿杆10102间隙配合，所述齿杆10102安装于第一侧齿轮10103右侧，与第一侧齿轮10103扣接，所述第一侧齿轮10103左端设有第一齿轮10104，与第一齿轮10104过渡配合，所述第一齿轮10104安装于第一导轮组10105右侧，与第一导轮组10105扣接，所述第一导轮组10105左侧设有小齿轮10106，与小齿轮10106过渡配合，所述小齿轮10106上方设有卡轮装置102，与卡轮装置102间隙配合，所述卡轮装置102包括底齿杆10201、齿槽杆10202、卡杆转盘10203、十字卡盘10204、带齿转轮10205、齿条10206，所述底齿杆10201安装于小齿轮10106上方，与小齿轮10106间隙配合，所述底齿杆10201上方设有齿槽杆10202，与齿槽杆10202为一体化结构，所述齿槽杆10202右侧设有齿条10206，与齿条10206锁接，所述齿条10206安装于带齿转轮10205左侧，与带齿转轮10205间隙配合，所述带齿转轮10205上方设有十字卡盘10204，与十字卡盘10204扣接，所述十字卡盘10204安装于安装板105左侧，与安装板105焊接，所述十字卡盘10204左上方设有卡杆转盘10203，与卡杆转盘10203过渡配合，所述线轮启动装置103包括第二导轮10301、扇形转轮10302、第二侧齿轮10303、第二齿轮10304、复合线轮10305、锥杆10306、第一侧齿盘10307、第一线轮10308，所述第二导轮10301左上方设有扇形转轮10302，与扇形转轮10302扣接，所述扇形转轮10302右上侧设有第二侧齿轮10303，与第二侧齿轮10303过渡配合，所述第二侧齿轮10303右上方设有第二齿轮10304，与第二齿轮10304间隙配合，所述第二齿轮10304上方设有第一线轮10308，与第一线轮10308过渡配合，所述第一线轮10308左侧设有复合线轮10305，与复合线轮10305扣接，所述复合线轮10305上方设有锥杆10306，与锥杆10306为一体化结构，所述锥杆10306上方设有第一侧齿盘10307，与第一侧齿盘10307间隙配合，所述第一侧齿盘10307安装于第一风扇装置104下方，与第一风扇装置104间隙配合，所述导轮装置107包括第二线轮10701、第二侧齿盘10702、第三线轮10703、第三导轮组10704、第三齿轮10705、第四齿轮10706、第三侧齿轮10707、配合槽轮10708，所述第二侧齿盘10702安装于第二风扇装置106下方，与第二风扇装置106间隙配合，所述第二侧齿盘10702右下侧设有第三导轮组10704，与第三导轮组10704扣接，所述第三导轮组10704左端设有第二线轮10701，与第二线轮10701间隙配合，所述第二线轮10701下方设有第三线轮10703，与第三线轮10703扣接，所述第三线轮10703下方设有配合槽轮10708，与配合槽轮10708扣接，所述配合槽轮10708右上侧设有第三齿轮10705，与第三齿轮10705扣接，所述第三齿轮10705右侧设有第四齿轮10706，与第四齿轮10706间隙配合，所述第四齿轮10706安装于第三侧齿轮10707上方，与第三侧齿轮10707扣接，所述第三侧齿轮10707左下方设有内齿轮装置109，与内齿轮装置109扣接，所述内齿轮装置109包括大横齿轮101901、卡杆轮10902、三向齿轮10903、内齿轮10904、小内齿轮10905、第四导轮组10906、第四齿轮10907、第五齿轮10908、第四侧齿轮10909、第二锥齿杆10910，所述三向齿轮10903下方设有卡杆轮10902，与卡杆轮10902过渡配合，所述卡杆轮10902右侧设有内齿轮10904，与内齿轮10904过渡配合，所述内齿轮10904内侧设有小内齿轮10905，与小内齿轮10905间隙配合，所述小内齿轮10905下方设有第四齿轮10907，与第四齿轮10907扣接，所述第四齿轮10907左侧设有第五齿轮10908，所述第五齿轮10908安装于第四侧齿轮10909右侧，与第四侧齿轮10909间隙配合，所述第四侧齿轮10909左端设有第二锥齿杆10910，与第二锥齿杆10910过渡配合，所述第二锥齿杆10910安装于大横齿轮101901右侧，与大横齿轮101901为一体化结构，所述大横齿轮101901下方设有电机主齿轮10101，与电机主齿轮10101间隙配合。

本发明的主要特征是：用户可通过设有的控制器7装置对设备进行控制开启，漆料箱4用于加入外漆原料，管道槽2用于放置所要喷涂的石油管道，动力机体6用于提供设备动力，加工机体5内侧喷漆口3用于对石油管道进行喷涂，喷涂完毕由左侧滑出，通过吹干机体1对石油管道进行吹干，使设备减少风干时间，效率更高。

本发明的主要特征是：通过设有的齿轮装置101装置，通过电机装置110带动电机主齿轮10101转动，进而使齿杆10102、第一侧齿轮10103、第一齿轮10104互相啮合通过第一导轮组10105带动小齿轮10106进而与底齿杆10201配合带动齿槽杆10202、齿条10206，与带齿转轮10205配合，进而带动十字卡盘10204与卡杆转盘10203、间隙配合，进而使第二导轮10301、扇形转轮10302带动第二侧齿轮10303与第二齿轮10304啮合，进而使第一线轮10308带动复合线轮10305、锥杆10306与第一侧齿盘10307啮合，进而带动第一风扇装置104，对于上方进行快速吹干。

本发明的主要特征是：通过设有的内齿轮装置109装置，通过大横齿轮101901带动第二锥齿杆10910与第四齿轮10907、第五齿轮10908、第四侧齿轮10909互相啮合，进而使第四导轮组10906带动小内齿轮10905与内齿轮10904啮合，进而使卡杆轮10902、三向齿轮10903配合，带动第三侧齿轮10707与第三齿轮10705、第四齿轮10706啮合传动，进而使配合槽轮10708带动第三线轮10703、第二线轮10701，进而带动第三导轮组10704，进而第二侧齿盘10702与第二风扇装置106啮合，增强上方空气流通，对于石油管道进行吹干功能。

本发明解决的问题是技术石油管道外漆喷涂完毕时，需要风干时间漫长，延缓工作进程，本发明通过上述部件的互相组合，使设备使用时，通过设有的管道吹干机构，使本发明能够实现避免技术石油管道外漆喷涂完毕时，需要风干时间漫长，延缓工作进程的问题，使设备对喷漆完管道快速吹干，工作效率更高。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。