本发明涉及纺织技术领域，具体为一种纺织染料用搅拌装置。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
纺织品在印染时需要对染料进行搅拌处理，以达到染料均匀混合的效果，搅拌时会使用到搅拌装置，现有的纺织染料用搅拌装置在对染料搅拌时，染料不能充分混合，降低纺织品的生产效率，不方便使用者使用，降低了纺织染料用搅拌装置的实用性。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织染料用搅拌装置，具备搅拌均匀等优点，解决了现有的纺织染料用搅拌装置在对染料搅拌时，染料不能充分混合的问题。
（二）技术方案
为实现上述搅拌均匀的目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织染料用搅拌装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有机箱，所述机箱的顶部固定连接有固定板，所述固定板的正面设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘的正面固定连接有第二圆柱，所述第二圆柱的表面套设有第二摇杆，所述第二摇杆的正面开设有与第二圆柱配合使用的第三滑槽，所述第二摇杆的底部贯穿至机箱的内腔并固定连接有连接杆，所述连接杆内腔套设有活动轴，所述活动轴的背侧与机箱内壁的背侧固定连接，所述连接杆远离第二摇杆的一侧固定连接有第一摇杆，所述第一摇杆的正面开设有与第二滑槽，所述第二滑槽的内腔套设有一圆柱，所述第一圆柱的背侧固定连接有横杆，所述横杆底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有滑块，所述机箱内壁底部的两侧均开设有与滑块配合使用的第一滑槽，所述支撑杆的内侧固定连接有托杆，所述托杆的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部依次贯穿机箱和箱体并延伸至箱体内腔的底部，所述转轴的两侧均固定连接有叶片。
优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹。
优选的，所述第二电机的底部和顶部均固定连接有安装片，且安装片的背侧与固定板正面的连接处通过螺栓固定连接。
优选的，所述第一电机的两侧均固定连接有固定杆，且固定杆远离第一电机的一侧与托杆的底部固定连接。
优选的，所述机箱的底部开设有与转轴配合使用的第一通槽，所述箱体的顶部开设有与转轴配合使用的第二通槽。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种纺织染料用搅拌装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过箱体、叶片、转轴、机箱、横杆、支撑杆、托杆、第一摇杆、第一电机、第一圆柱、滑块、第一滑槽、连接杆、第二摇杆、活动轴、第二滑槽、固定板、第二电机、圆盘、第二圆柱和第三滑槽的配合使用，解决了现有的纺织染料用搅拌装置在对染料搅拌时，染料不能充分混合的问题，该纺织染料用搅拌装置具备搅拌均匀的优点，可使染料充分均匀的混合，方便了使用者使用，提高了纺织染料用搅拌装置的实用性。
2、本发明通过支撑柱和防滑垫的设置，提高了该纺织染料用搅拌装置工作时的稳定性，避免了因缺乏防滑装置，导致该纺织染料用搅拌装置工作时出现滑动的状况，通过安装片和螺栓的设置，提高了第二电机工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致第二电机工作时出现不稳定的状况，通过固定杆的设置，提高了第一电机工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致第一电机工作时出现不稳定的状况。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明机箱内部结构示意图；
图3为本发明第二电机侧视图；
图4为图1中a处的局部放大图。
图中：1箱体、2叶片、3转轴、4支撑柱、5机箱、6横杆、7支撑杆、8托杆、9第一摇杆、10第一电机、11第一圆柱、12滑块、13第一滑槽、14连接杆、15第二摇杆、16活动轴、17第二滑槽、18固定板、19第二电机、20圆盘、21第二圆柱、22第三滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种纺织染料用搅拌装置，包括箱体1，箱体1底部的四角均固定连接有支撑柱4，支撑柱4的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹，通过支撑柱4和防滑垫的设置，提高了该纺织染料用搅拌装置工作时的稳定性，避免了因缺乏防滑装置，导致该纺织染料用搅拌装置工作时出现滑动的状况，箱体1的顶部固定连接有机箱5，机箱5的顶部固定连接有固定板18，固定板18的正面设置有第二电机19，第二电机19的底部和顶部均固定连接有安装片，且安装片的背侧与固定板18正面的连接处通过螺栓固定连接，通过安装片和螺栓的设置，提高了第二电机19工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致第二电机19工作时出现不稳定的状况，第二电机19的输出端固定连接有圆盘20，圆盘20的正面固定连接有第二圆柱21，第二圆柱21的表面套设有第二摇杆15，第二摇杆15的正面开设有与第二圆柱21配合使用的第三滑槽22，第二摇杆15的底部贯穿至机箱5的内腔并固定连接有连接杆14，连接杆14内腔套设有活动轴16，活动轴16的背侧与机箱5内壁的背侧固定连接，连接杆14远离第二摇杆15的一侧固定连接有第一摇杆9，第一摇杆9的正面开设有与第二滑槽17，第二滑槽17的内腔套设有一圆柱11，第一圆柱11的背侧固定连接有横杆6，横杆6底部的两侧均固定连接有支撑杆7，支撑杆7的底部固定连接有滑块12，机箱5内壁底部的两侧均开设有与滑块12配合使用的第一滑槽13，支撑杆7的内侧固定连接有托杆8，托杆8的底部设置有第一电机10，第一电机10的两侧均固定连接有固定杆，且固定杆远离第一电机10的一侧与托杆8的底部固定连接，通过固定杆的设置，提高了第一电机10工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致第一电机10工作时出现不稳定的状况，第一电机10的输出端固定连接有转轴3，转轴3的底部依次贯穿机箱5和箱体1并延伸至箱体1内腔的底部，机箱5的底部开设有与转轴3配合使用的第一通槽，箱体1的顶部开设有与转轴3配合使用的第二通槽，转轴3的两侧均固定连接有叶片2。
在使用时，使用者启动第一电机10和第二电机19工作，第二电机19工作带动圆盘20转动，圆盘20带动第二圆柱21转动，第二圆柱21通过第三滑槽22带动第二摇杆15摆动，第二摇杆15带动连接杆14摆动，连接杆14带动第一摇杆9摆动，第一摇杆9通过第二滑槽17带动第一圆柱11左右往复运动，第一圆柱11带动横杆6左右往复运动，横杆6带动支撑杆7左右往复运动，支撑杆7带动托杆8左右往复运动，托杆8带动第一电机10左右往复运动，第一电机10带动转轴3左右往复运动，转轴3带动叶片2左右往复运动，第一电机10工作带动转轴3转动，转轴3带动叶片2转动，通过叶片2左右往复运动同时又转动的用作，对染料可达到均匀搅拌的效果。
综上所述，该纺织染料用搅拌装置，通过箱体1、叶片2、转轴3、机箱5、横杆6、支撑杆7、托杆8、第一摇杆9、第一电机10、第一圆柱11、滑块12、第一滑槽13、连接杆14、第二摇杆15、活动轴16、第二滑槽17、固定板18、第二电机19、圆盘20、第二圆柱21和第三滑槽22的配合使用，解决了现有的纺织染料用搅拌装置在对染料搅拌时，染料不能充分混合的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。