本发明涉及农业机械技术领域，具体的说是一种农业机械用粮食加工粉碎装置。
背景技术：
目前，随着科技不断发展，农业机械加工以其独特优点得到广泛应用，但是传统的用于农业机械加工的粮食原料粉碎机装置存在结构复杂，设计不科学，操作过程繁琐，体积大，占用空间大，工作性能不稳定和工作效率不高等问题。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种农业机械用粮食加工粉碎装置，该装置占地面积小，操作过程简单易懂，粮食加工精度高且使用方便。
本发明为解决上述技术问题采用的技术方案为：一种农业机械用粮食加工粉碎装置，包括机架，机架内自上而下依次设置有预处理系统和精加工系统，所述预处理系统包括多级并列设置的挤压机构，所述精加工系统包括粉碎研磨机构、筛分机构、螺旋输送机构和接料机构。
每级挤压机构均包括进料管、进料管内相对设置的挤压板和用于驱动挤压板相对运动的驱动单元。
所述粉碎研磨机构包括粉碎单元和研磨单元，所述粉碎单元包括设置在进料管下方并与进料管相连通的粉碎腔、设置在粉碎腔内的粉碎轮和设置在粉碎腔下方的连接管，所述连接管与粉碎腔相连通；所述研磨单元包括第二电机、固定连接在连接管下方的弧形研磨框和设置在弧形研磨框内并由第二电机驱动的研磨球。
所述筛分机构包括设置在研磨单元下方的倒v型过滤网，且倒v型过滤网顶端正对弧形研磨框底端，倒v型过滤网两端固定连接有固定板，固定板穿过机架固定连接有振动器。
所述螺旋输送机构包括两个设置在倒v型过滤网侧方的桶体，桶体底端设置有支撑板，支撑板位于固定板上方，所述桶体靠近倒v型过滤网一侧开设有通孔，桶体内设有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆底端依次穿过桶体、支撑板和固定板与第三电机输出端固定连接，螺旋输送杆顶端与桶体内顶壁转动连接，所述桶体顶端固定安装有风机，风机吹风管与桶体相连通，所述桶体顶端还固定设有限位管，所述限位管与粉碎腔侧壁相贴合，所述限位管内壁固定贴附有橡胶环，橡胶环内插入有导管，所述导管与粉碎腔固定连接。
所述接料机构包括设置在倒v型过滤网下方的弧形板和固定连接在弧形板两侧的收集槽。
作为一种优选方案，所述机架包括底座、固定设置在底座上方的第一支撑杆和第二支撑杆以及固定连接在第一支撑杆和第二支撑杆之间的水平板，所述进料管顶端穿过水平板固定连通有加料漏斗。
作为一种优选方案，所述驱动单元包括多个固定安装在第一支撑杆和第二支撑杆上的第一电机，所述进料管两侧对称设置有限位套筒，限位套筒内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆一端伸入到进料管内与挤压板固定连接，所述滑动杆另一端与固定连接有撞击板，所述撞击板与限位套筒之间固定设有复位弹簧，复位弹簧套设在滑动杆上，所述撞击板另一侧设有凸轮，凸轮与第一电机输出端固定连接。
作为一种优选方案，所述进料管内自上至下间隔设有若干个导向环，所述导向环上表面呈倒锥形，且底部开设有过料通道，所述挤压板设置在相邻的两个导向环之间，且每个挤压板挤压面上设置有若干个凸块。
作为一种优选方案，设置在粉碎腔内的粉碎轮包括两个第一粉碎轮和一个第二粉碎轮，两个第一粉碎轮和一个第二粉碎轮分别与电机输出端固定连接，且两个第一粉碎轮并列设置在同一水平面上，两个第一粉碎轮之间的下方设有第二粉碎轮。
作为一种优选方案，第二电机下方设置有连接板，第二电机固定安装在连接板上，所述研磨球与第二电机输出端固定连接，所述弧形研磨框通过支杆与连接板固定连接，所述连接板两端分别固定连接在两个桶体侧壁上。
作为一种优选方案，两个所述桶体底端分别与两个支撑板固定连接，两个支撑板分别套在第一支撑杆和第二支撑杆上。
作为一种优选方案，所述弧形板通过支撑柱与底座固定连接，收集槽安装在底座上。
作为一种优选方案，所述第一支撑杆和第二支撑杆的外侧壁上均固定设置有固定块，固定块顶端固定连接有定位杆，所述定位杆顶端穿过固定板与限位块固定连接，所述固定块与固定板之间固定设有振动弹簧，振动弹簧套设在定位杆上。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
（1）本发明提供了一种农业机械用粮食加工粉碎装置，该装置结构简单，使用方便，粮食原料从进料管进入多级挤压机构挤压预处理，然后经粉碎研磨机构和筛分机构精加工，对粮食原料进行充分粉碎研磨以及筛分，粉碎效率高，研磨效果好，经过研磨后的粮食原料经收集槽收集起来，降低工人劳动强度，提高工作效率，精加工后不符合标准的粮食原料经螺旋输送机构返回至粉碎研磨机构进行二次粉碎研磨，直至符合标准后从筛分机构落入收集槽中收集；
（2）本发明提供了一种农业机械用粮食加工粉碎装置，进料管内多级并列设置挤压机构，多组相对设置的挤压板通过在凸轮的作用力下，挤压从加料漏斗加入进来的粮食原料，经过多级挤压，从而可以实现对粮食原料的预处理，有效的保证了粉碎轮的使用寿命，也提高了粉碎效率；
（3）本发明提供了一种农业机械用粮食加工粉碎装置，所述螺旋输送机构包括两个设置在倒v型过滤网侧方的桶体，桶体靠近倒v型过滤网一侧开设有通孔，桶体内设有螺旋输送杆，所述桶体顶端固定安装有风机，风机吹风管与桶体相连通，所述桶体顶端还固定设有限位管，限位管与粉碎腔侧壁相贴合。通过设置螺旋输送机构的设置，实现未粉碎完全的粮食通过通孔进入螺旋输送机构，再次经过粉碎研磨机构进行粉碎、研磨，以达到所需的加工精度。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明图1中a-a剖面图；
图3为本发明图1中b-b剖面图；
图4为本发明图1中c处局部放大图；
附图标记：1、底座，2、第一支撑杆，3、第二支撑杆，4、水平板，5、进料管，6、加料漏斗，7、导向环，8、限位套筒，9、滑动杆，10、撞击板，11、挤压板，12、复位弹簧，13、凸轮，14、第一电机，15、粉碎腔，16、第一粉碎轮，17、第二粉碎轮，18、连接管，19、弧形研磨框，20、研磨球，21、第二电机，22、连接板，23、支杆，24、支撑板，25、桶体，26、螺旋输送杆，27、第三电机，28、固定板，29、倒v型过滤网，30、定位杆，31、固定块，32、振动弹簧，33、振动器，34、弧形板，35、收集槽，36、通孔，37、风机，38、限位管，39、导管，40、橡胶环。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例以本发明技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
如图所示，一种农业机械用粮食加工粉碎装置，包括机架，所述机架包括底座1、固定设置在底座1上方的第一支撑杆2和第二支撑杆3以及固定连接在第一支撑杆2和第二支撑杆3之间的水平板4，所述水平板4上固定嵌入有进料管5，所述进料管5顶端穿过水平板4固定连通有加料漏斗6。机架内自上而下依次设置有预处理系统和精加工系统，所述预处理系统包括多级并列设置的挤压机构，所述精加工系统包括粉碎研磨机构、筛分机构、螺旋输送机构和接料机构。
每级挤压机构均包括进料管5、进料管5内相对设置的挤压板11和用于驱动挤压板11相对运动的驱动单元。所述驱动单元包括多个固定安装在第一支撑杆2和第二支撑杆3上的第一电机14，所述进料管5两侧对称设置有限位套筒8，限位套筒8内滑动连接有滑动杆9，所述滑动杆9一端伸入到进料管5内与挤压板11固定连接，所述滑动杆9另一端与固定连接有撞击板10，所述撞击板10与限位套筒8之间固定设有复位弹簧12，复位弹簧12套设在滑动杆9上，所述撞击板10另一侧设有凸轮13，凸轮13与第一电机14输出端固定连接。所述进料管5内自上至下间隔设有若干个导向环7，所述导向环7上表面呈倒锥形，且底部开设有过料通道，所述挤压板11设置在相邻的两个导向环7之间，且每个挤压板11挤压面上设置有若干个凸块，提高挤压效率，为后续粉碎研磨做准备。
所述粉碎研磨机构包括粉碎单元和研磨单元，所述粉碎单元包括设置在进料管5下方并与进料管5相连通的粉碎腔15、设置在粉碎腔15内的粉碎轮和设置在粉碎腔15下方的连接管18，所述连接管18与粉碎腔15相连通，设置在粉碎腔15内的粉碎轮包括两个第一粉碎轮16和一个第二粉碎轮17，两个第一粉碎轮16和一个第二粉碎轮17分别与电机输出端固定连接，且两个第一粉碎轮16并列设置在同一水平面上，两个第一粉碎轮16之间的下方设有第二粉碎轮17。所述研磨单元包括第二电机21、固定连接在连接管18下方的弧形研磨框19和设置在弧形研磨框19内并由第二电机21驱动的研磨球20。第二电机21下方设置有连接板22，第二电机21固定安装在连接板22上，所述研磨球20与第二电机21输出端固定连接，所述弧形研磨框19通过支杆23与连接板22固定连接，所述连接板22两端分别固定连接在两个桶体25侧壁上。
所述筛分机构包括设置在研磨单元下方的倒v型过滤网29，且倒v型过滤网29顶端正对弧形研磨框19底端，倒v型过滤网29两端固定连接有固定板28，固定板28穿过机架固定连接有振动器33。
所述螺旋输送机构包括两个设置在倒v型过滤网29侧方的桶体25，两个所述桶体25底端分别与两个支撑板24固定连接，两个支撑板24分别套在第一支撑杆2和第二支撑杆3上，支撑板24位于固定板28上方，所述桶体25靠近倒v型过滤网29一侧开设有通孔36，桶体25内设有螺旋输送杆26，所述螺旋输送杆26底端依次穿过桶体25、支撑板24和固定板28与第三电机27输出端固定连接，螺旋输送杆26顶端与桶体25内顶壁转动连接，所述桶体25顶端固定安装有风机37，风机37吹风管与桶体25相连通，所述桶体25顶端还固定设有限位管38，所述限位管38与粉碎腔15侧壁相贴合，所述限位管38内壁固定贴附有橡胶环40，橡胶环40内插入有导管39，所述导管39与粉碎腔15固定连接。
所述接料机构包括设置在倒v型过滤网29下方的弧形板34和固定连接在弧形板34两侧的收集槽35。所述弧形板34通过支撑柱与底座1固定连接，收集槽35安装在底座1上。
所述第一支撑杆2和第二支撑杆3的外侧壁上均固定设置有固定块31，固定块31顶端固定连接有定位杆30，所述定位杆30顶端穿过固定板28与限位块固定连接，所述固定块31与固定板28之间固定设有振动弹簧32，振动弹簧32套设在定位杆30上。既保证了振动器33的稳定工作，又不会对螺旋输送机构造成影响，各机构相互独立且相互配合，大大提高了粉碎效率。
本发明的工作原理是：本发明在使用过程中，首先接通第一电机14、第二电机21、第三电机27和振动器33的电源，之后向加料漏斗6内加入需要粉碎的粮食原料。
预处理阶段：向加料漏斗6中加入粮食原料，粮食原料通过进料管5进入到粉碎腔15内，而在进料管5输送过程中，因为进料管5内设有多个导向环7，导向环7上表面呈倒锥形，且底部开设有过料通道，粮食原料通过过料通道输送，输送过程中，第一电机14工作，带动凸轮13转动，凸轮13转动过程撞击撞击板10，使的进料管5内两个相对的挤压板11相互碰撞挤压，而由于复位弹簧12作用力，两个相对的挤压板11又会分开，不断的挤压分开，由于设置了多级相对的挤压板11，经过多级挤压机构挤压，有效的对加入进来的粮食原料进行预处理。
精加工阶段：之后，经过多级预处理的粮食原料进入到粉碎腔15内，被第一粉碎轮16和第二粉碎轮17相互作用，进行粉碎，粉碎完成后，再通过连接管18进入到弧形研磨框19内，进入研磨单元，而研磨球20在第二电机21带动下转动，实现对粉碎好的粮食原料进行研磨处理，最后掉落在倒v型过滤网29上。
由于两个固定板28之间固定连接有倒v型过滤网29，倒v型过滤网29顶端正对弧形研磨框19底端，通孔36正对倒v型过滤网29，定位杆30顶端穿过固定板28与限位块固定连接，固定块31与固定板28之间固定设有振动弹簧32，振动弹簧32套在定位杆30上，固定板28上固定安装有振动器33，这样在振动器33作用下，使倒v型过滤网29振动，进行筛分，筛分出来的粮食粉掉落在弧形板34，之后输送到两个收集槽35内进行收集。采用倒v型过滤网29的设计，没有达到标准的粮食粉，会从通孔36输送到两个桶体25内，然后经过螺旋输送杆26和吹风机37输送进入到粉碎腔15内，之后再次经粉碎研磨机构和筛分机构重复粉碎研磨过程，直至研磨后的粮食粉符合所需的精度。有效的保证了粮食粉碎质量，提高了加工精度。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例描述如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述所述技术内容作出的些许更动或修饰均为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。