本发明涉及一种可筛选不同大小粒径岩体破碎机，属于破碎机械技术领域。
背景技术：
随着社会的发展，隧道、矿山开采、建筑工程等项目不断增多，不同的工程项目都会涉及破碎岩体。
岩体对于不同的运用途径，所需要的粒径大小也不一样。比如用于砌墙的沙子与用于铺地的沙子是不一样的，需要不同的沙子，这就要求破碎机能选择分离不同粒径的沙子，才能适应工程的需要。
技术实现要素：
本发明的目的在于：提供一种岩体破碎机，以实现利用破碎设备破碎、筛选并分离不同粒径的岩体/砂石，满足现有工程的需求。
为解决上述问题，拟采用这样一种岩体破碎机，包括破碎机外壳，破碎机外壳上端的一侧开设有进料口，破碎机外壳内位于进料口的下方由上至下依次设置有三层破碎滚筒，且由上至下的三层破碎滚筒的下方分别倾斜设置有第一分选筛、第二分选筛和出料板，且第一分选筛、第二分选筛和出料板的下游端均伸至破碎机外壳的外部，第一分选筛的筛孔大于第二分选筛的筛孔，所述出料板的底部固定有振动器，所述破碎滚筒的转动均通过驱动电机经皮带驱动。
破碎机外壳的一侧开设有检修门，第一分选筛和第二分选筛均为可拆卸式结构，具体的可拆卸式结构可采用在分选筛上游端设置挂钩，在破碎机外壳的内壁上设置挂环，通过挂钩将分选筛的上游端挂设于破碎机外壳的内壁上，在与该处破碎机外壳的内壁相对的破碎机外壳的另一侧开设出口，分选筛的下游端由出口伸出至破碎机外壳的外部；
破碎机外壳下端的外侧还固定有电机置放台，所述驱动电机固定于电机置放台上；
所述进料口为弧形进料口，进料口处设置有物料控制板，物料控制板采用现有结构即可。
与现有技术相比，本发明通过多层破碎结构及分选筛能够依次分选并送出多种粒径规格的物料，同一台设备即可实现工程对多种规格物料的需求，简化了加工程序，提高了加工效率，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本发明的剖面结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：
参照图1，本实施例提供一种岩体破碎机，包括破碎机外壳1，破碎机外壳1上端的一侧开设有进料口2，进料口2为弧形进料口，进料口2处设置有物料控制板11，物料控制板11采用现有结构即可，破碎机外壳1内位于进料口2的下方由上至下依次设置有三层破碎滚筒3(每层具有一个破碎滚筒3)，且由上至下的三层破碎滚筒3的下方分别倾斜设置有第一分选筛4、第二分选筛5和出料板6，且第一分选筛4、第二分选筛5和出料板6的下游端均伸至破碎机外壳1的外部，第一分选筛4的筛孔大于第二分选筛5的筛孔，所述出料板6的底部固定有振动器9，所述破碎滚筒3的转动均通过驱动电机7经皮带8驱动，破碎机外壳1下端的外侧还固定有电机置放台10，所述驱动电机7固定于电机置放台10上。
破碎机外壳1的一侧开设有检修门，第一分选筛4和第二分选筛5均为可拆卸式结构，具体的可拆卸式结构可采用在分选筛上游端设置挂钩，在破碎机外壳1的内壁上设置挂环，通过挂钩将分选筛的上游端挂设于破碎机外壳1的内壁上，在与该处破碎机外壳1的内壁相对的破碎机外壳1的另一侧开设出口，分选筛的下游端由出口伸出至破碎机外壳1的外部；
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。