本发明涉及卫浴领域，具体涉及一种自动切换组件和相关的按压切换装置及花洒。
背景技术：
现有技术中，一进二出切换阀无法实现通过控制一个出水端的通断来实现出水路的切换，即在打开其中一个水路时，无法实现自动关断另一水路。同时，现有技术，也无法通过一个按钮实现二路甚至三路水路的切换或通过两个按钮实现四路出水路的切换。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种自动切换组件和相关的按压切换装置及花洒，其中自动切换组件能够实现在一进二出切换阀中通过控制一个出水端的通断来实现水路的切换，而按压切换装置可以通过一个按钮实现二路甚至三路水路的切换或通过两个按钮实现四路出水路的切换。
为达成上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种自动切换组件，包括：阀体，其设有通过过水孔连通的第一隔腔和第二隔腔，其还设有与第一隔腔连通的第一过水道和第二过水道以及与第二隔腔连通的第三过水道；阀芯，其相对阀体滑动并贯穿所述的过水孔；唇形密封件，其随阀芯滑动，其开口背对过水孔并与第一隔腔的壁滑接从而将第一隔腔分为靠近过水孔的第一腔室和远离过水孔的第二腔室；第一过水道连通第一腔室，第二过水道连通第二腔室；封堵件，其位于第二隔腔内，并随阀芯滑动以启闭过水孔；第二过水道开启，封堵件关闭过水孔，唇形密封件受水压内凹，使第一腔室连通第二腔室；第二过水道关闭，封堵件开启过水孔，使第一腔室连通第二隔腔。
进一步地，还包括第一弹性件，所述的第一弹性件位于第二隔腔设有过水孔的端面和阀芯之间；第二过水道开启，所述的阀芯及唇形密封件受水压驱动克服第一弹性件的弹力滑动以使封堵件关闭过水孔。
另一个实施例中，还包括第二弹性件，所述的第二弹性件位于第二隔腔与过水孔相对的端面和阀芯之间；第二过水道关闭，所述的阀芯及封堵件受水压驱动克服第二弹性件的弹力滑动以使封堵件开启过水孔。
进一步地，所述的阀体包括阀体本体、阀座和阀盖；阀盖与阀体本体密封连接形成腔体；阀座密封固接于腔体内；所述的过水孔设于阀座上；所述的第二隔腔位于阀座与阀盖间。
一种按压切换装置，包括第一按压切换组件和上述的自动切换组件；所述的阀体还设有第一阀腔和第一出水道，所述的第一阀腔连通所述的第二过水道和第一出水道；所述的第一按压切换组件包括第一阀杆、第一堵头和第一弹簧；所述的第一阀杆滑设于第一阀腔内，并带动第一堵头开启或关闭第二过水道；所述的第一弹簧顶抵于第一阀杆与第一阀腔间。
进一步地，所述的阀体还设有第二出水道；所述的第一阀腔连通第二出水道；所述的第一阀杆还带动第一堵头使第二过水道开启时切换连通第一出水道或第二出水道。
进一步地，所述的第一按压切换组件还包括第一按钮；所述的第一按钮铰接于阀体或与阀体固接的任意部件形成杠杆，第一按钮以铰接轴为支点可分为第一臂和第二臂，第一阀杆受第一弹簧弹力作用顶抵第一臂；未按压时，第一堵头关闭第二过水道；按压第一臂时，第一堵头关闭第二出水道，使第二过水道连通第一出水道；按压第二臂时，第一堵头关闭第一出水道，使第二过水道连通第二出水道。
进一步地，还包括第二按压切换组件；所述的阀体还设有第二阀腔、进水道和第三出水道；所述的第二阀腔连通所述的进水道、第一过水道和第三出水道；所述的第二按压切换组件包括第二阀杆、第二堵头和第二弹簧；所述的第二阀杆滑设于第二阀腔内，并带动第二堵头使进水道切换连通第一过水道或第三出水道；所述的第一弹簧顶抵于第一阀杆与第一阀腔间。
进一步地，所述的第二按压切换组件还包括第二按钮；所述的第二按钮用于驱动第二阀杆；未按压第二按钮时，第二堵头封堵第三出水道，使进水道连通第一过水道。
一种花洒，包括手柄外壳、花洒本体和上述的按压切换装置；所述的手柄外壳和花洒本体均与所述的阀体固定连接；所述的第一出水道、第二出水道、第三过水道和第三出水道分别与花洒本体的相应水路连通；通过按压第一按钮或第二按钮实现第一出水道、第二出水道、第三过水道和第三出水道之间的切换出水。
由上述对本发明的描述可知，相对于现有技术，本发明具有的如下有益效果：
1、在自动切换组件中，第二过水道开启时，唇形密封阀由于开口端失压，使得产生了背离过水孔的轴向压力，因此使阀芯滑动，封堵件封堵过水孔，实现了在第二过水道开启时，第一过水道不与第三过水道连通的功能。
2、设置置于第二隔腔设有过水孔的端面和阀芯之间的第一弹性件，可以防止在不过水的情况下封堵件与该端面接触导致粘连。
3、设置置于第二隔腔与过水孔相对的端面和阀芯之间的第二弹性件，可以让第二过水道开启时，阀芯无需滑动，封堵件即可封堵过水孔，而在第二过水道关闭时，封堵件受水压驱动使阀芯滑动，打开过水孔，以连通第一过水道和第三过水道。
4、过水孔设在阀座上，阀座通过阀盖装入腔体，使阀体结构简单，易于制造，且加工精度高，过水孔更易封堵。
5、通过设置第一按压切换组件，实现了对第二过水道的启闭。
6、通过第一阀杆的三位控制，可以实现第一出水道和第二出水道的切换出水。从而实现一个按钮切换三个出水道的功能。
7、通过设置杠杆式的按钮，可以实现对第一阀杆的三位控制，即不按的状态、翘起的状态和按下的状态。
8、通过设置控制第二过水道通断的第二按压组件，且在第二过水道断开时经第三出水道出水，可以实现双按钮四个出水道切换出水的功能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为自动切换组件的实施例一在第二过水道关闭时的状态的结构示意图；
图2为自动切换组件的实施例一在第二过水道开启时的状态的结构示意图；
图3为自动切换组件的实施例二在第二过水道关闭时的状态的结构示意图；
图4为自动切换组件的实施例二在第二过水道开启时的状态的结构示意图；
图5为花洒的实施例的立体爆炸图；
图6为花洒的实施例中第三过水道出水的状态的结构示意图；
图7为花洒的实施例中第一出水道出水的状态的结构示意图；
图8为花洒的实施例中第二出水道出水的状态的结构示意图；
图9为花洒的实施例中第三出水道出水的状态的结构示意图之一；
图10为花洒的实施例中第三出水道出水的状态的结构示意图之二。
主要附图标记说明：
自动切换组件的阀体1；阀体本体11；阀盖12；阀座13；过水孔14；第一隔腔15；第一腔室151；第二腔室152；第二隔腔16；第一过水道17；第二过水道18；第三过水道19；阀芯2；唇形密封件3；封堵件4；第一弹性件5；第二弹性件6；手柄外壳20；按压切换装置的阀体30；进水道31；第二阀腔32；腔体33；第一阀腔34；第一出水道35；第二出水道36；第三出水道37；第二按压切换组件40；第二阀杆41；第二堵头42；第二弹簧43；第二按钮44；第一按压切换组件50；第一阀杆51；第一堵头52；第一弹簧53；第一按钮54；花洒本体60；花洒100。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本发明实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。
本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。
参见图1和图2，图1和图2示出了自动切换组件10的实施例一。如图1和图2所示，自动切换组件10的实施例一包括阀体1、阀芯2、唇形密封件3、封堵件4和第一弹性件5。
其中，阀体1包括阀体本体11、阀盖12和阀座13；阀盖12和阀体本体11密封连接形成腔体，阀座13上开设有过水孔14，阀座13密封固接于腔体内；使腔体分为通过过水孔14连通的第一隔腔15和第二隔腔16；其中，第二隔腔16位于阀座13和阀盖12之间，过水孔14的另一边则是第一隔腔15。阀体本体11上还开设有第一过水道17、第二过水道18和第三过水道19；其中，第一过水道17和第二过水道18连通第一隔腔15；第三过水道19连通第二隔腔16。
阀芯2贯穿过水孔14，其一端伸入第一隔腔15，另一端位于第二隔腔16内，阀芯2还可相对阀体1滑动；这里，为了保证阀芯2沿过水孔14轴线滑动，可以过水孔14中设筋条。
阀芯2伸入第一隔腔15的一端连接有唇形密封圈3，唇形密封圈3沿阀芯2轴向上被限位，使其只能与阀芯2一起滑动。唇形密封圈3的开口背对过水孔14，其唇边与第一隔腔15的壁滑接，从而将第一隔腔15分为第一腔室151和第二腔室152，其中第一腔室151靠近过水孔14，第二腔室152远离过水孔14。第一过水道17与第一腔室151始终连通，第二过水道18与第二腔室152始终连通。
阀芯2位于第二隔腔16的一端连接有封堵件4，封堵件4同样沿阀芯2轴向上被限位，使其只能与阀芯2一起滑动。封堵件4通过相对过水孔14滑动，以启闭过水孔14。在开启过水孔14时，封堵件4远离过水孔14；在关闭过水孔14时，封堵件4顶抵过水孔14。
第一弹性件5为弹簧，其位于阀座13和阀芯2之间。
如图1所示，在第一过水道17不进水时，由于第一弹性件5的弹力作用，封堵件4远离过水孔14。
同样，如图1所示，在第一过水道17进水，且第二过水道18关闭时，由于唇形密封圈3两边压力平衡，唇形密封圈3无法带动阀芯2滑动，因此，阀芯2保持在无水状态的位置，此时，由于封堵件4远离过水孔14，水从第一过水道17经第一腔室151、过水孔14、第二隔腔16流入第三过水道19；而由于第二过水道18关闭，因此水只能从第一过水道17流入第三过水道19。
如图2所示，在第一过水道17进水，且第二过水道18开启时，由于唇形密封圈3开口处失压，因此唇形密封圈3受向上的水压，从而让唇形密封圈3的唇边变形内凹，使水从第一过水道17经第一腔室151、唇形密封圈3的唇边与第一隔腔15的壁间的间隙、第二腔室152流入第二过水道18；同时，由于唇形密封圈3的受压面积大于封堵件4的受压面积，使阀芯2在水压作用下克服第一弹性件5的弹力向上滑动，从而使封堵件4顶抵过水孔14，水无法再从过水孔14流入第二隔腔16，也就无法再流入第三过水道19。因此，实现了在第二过水道18开启时，第三过水道19自动断水。
参见图3和图4，图3和图4示出了自动切换组件10的实施例二。如图3和图4所示，自动切换组件10的实施例二包括阀体1、阀芯2、唇形密封件3、封堵件4和第二弹性件6。实施例二与实施例一唯一的不同是，实施例二中，取消了第一弹性件5，改为设置了位于阀芯2和阀盖12间的第二弹性件6。第二弹性件6也为弹簧，由于第二弹性件6的设置位置与第一弹性件5不同，因此使实施例二具有与实施例一不同的功能实现原理。
如图4所示，在第一过水道17不进水时，由于第二弹性件6的弹力作用，封堵件4顶抵过水孔14。
同样，如图4所示，在第一过水道17进水，且第二过水道18开启时，由于唇形密封圈3开口处失压，因此唇形密封圈3受向上的水压，从而让唇形密封圈3的唇边变形内凹，使水从第一过水道17经第一腔室151、唇形密封圈3的唇边与第一隔腔15的壁间的间隙、第二腔室152流入第二过水道18；同时，由于唇形密封圈3的受压面积大于封堵件4的受压面积，使阀芯2在水压作用下具有向上滑动的趋势，从而让封堵件4更紧密地顶抵过水孔14，因此，此时第一过水道17无法连通第三过水道19。同样实现在在第二过水道18开启时，第三过水道19断水。
如图3所示，在第一过水道17进水，且第二过水道18关闭时，由于唇形密封圈3两边压力平衡，唇形密封圈3无法带动阀芯2滑动，而水压作用于封堵件4，并使阀芯2在水压作用下克服第二弹性件6的弹力向下滑动，从而使封堵件4远离过水孔14，水从第一过水道17经第一腔室151、过水孔14、第二隔腔16流入第三过水道19；而由于第二过水道18关闭，因此水只能从第一过水道17流入第三过水道19。
参见图5至图10，图5至图10示出了花洒100的实施例。如图5至图10所示，花洒100的实施例包括按压切换装置10、手柄外壳20和花洒本体60。
其中，按压切换装置包括自动切换组件10、第一按压切换组件50和第二按压切换组件40。
其中，自动切换组件10除阀体30外，其他部分与自动切换组件10的实施例一相同。而本实施例中，阀体30包括阀体本体11、阀盖12和阀座13，阀盖12和阀体本体11密封连接形成腔体33，阀座13密封固接于腔体33内，过水孔14设于阀座13上，第二隔腔16则位于阀座13和阀盖12间。而本实施例中，阀体30还设有进水道31、第二阀腔32、第一过水道17、第三出水道37、第二过水道18、第三过水道19、第一阀腔34、第一出水道35和第二出水道36。进水道31连通第二阀腔32的进水端；第二阀腔32的出水端连通第一过水道17和第三出水道37；第一过水道17连通腔体33的进水端，具体而言连通腔体33的第一腔室151；腔体33的出水端连通第二过水道18和第三过水道19，具体而言第二过水道18连通腔体33的第二腔室152，第三过水道19连通腔体33的第二隔腔16；第二过水道18连通第一阀腔34的进水端；第一阀腔34的出水道连通第一出水道35和第二出水道36。因此，按压切换装置从进水道31进水，而从第一出水道35、第二出水道36、第三过水道19和第三出水道37出水。
第一按压切换组件50包括第一阀杆51、第一堵头52、第一弹簧53和第一按钮54。其中，第一阀杆51滑设于第一阀腔34内，并带动第一堵头52在三个位置间转换；在不按压阀杆时，第一堵头52位于第一位置，封堵第二过水道18；在按压第一阀杆51时，第一堵头52位于第二位置，封堵第二出水道36而使第二过水道18连通第一出水道35；在提升第一阀杆51时，第一堵头52位于第三位置，封堵第一出水道35而使第二过水道18连通第二出水道36；第一弹簧53顶抵于第一阀杆51与第一阀腔34间；第一按钮54铰接于与阀体30固接的部件上，具体而言是铰接于手柄外壳20从而形成杠杆，第一按钮54以铰接点为支点可分为第一臂和第二臂；第一阀杆51受第一弹簧53的弹力作用顶抵于第一臂；在不按压第一按钮54时，第一堵头52位于第一位置，在按压第一臂时，第一堵头52位于第二位置，在按压第二臂时，第一堵头52位于第三位置。
第二按压切换组件40包括第二阀杆41、第二堵头42、第二弹簧43和第二按钮44。其中，第二阀杆41滑设于第二阀腔32内，并带动第二堵头42使进水道31切换连通第一过水道17或第三出水道37；第二弹簧43顶抵于第二阀杆41和第二阀腔32间；第二按钮44用于驱动第二阀杆41，未按压第二按钮44时，第二堵头42封堵第三出水道37，使进水道31连通第一过水道17；而在按压第二按钮44时，第二堵头42封堵第一过水道17，使进水道31连通第三出水道37。
手柄外壳20与阀体30固接，并使第一按钮54和第二按钮44可伸出手柄外壳20，且第二按钮44与手柄外壳20铰接。
花洒本体60也与阀体30固接，而阀体30的第一出水道35、第二出水道36、第三过水道19和第三出水道37分别与花洒本体60的相应水路连通。
如图6所示，图6示出了本实施例中，花洒100处于第一按钮54和第二按钮44均未按压时的内部结构。在第二按钮44未按压时，第二阀腔32连通进水道31和第一过水道17；而在第一按钮54未按压时，第二过水道18关闭，因此腔体33连通第一过水道17和第三过水道19；因此，水从进水道31进入，经第二阀腔32、第一过水道17、第一腔室151、过水孔14、第二隔腔16、第三过水道19，从花洒本体60的相应水路输出。
如图7所示，图7示出了本实施例中，花洒100处于第一按钮54按下第一臂而第二按钮44未按压时的内部结构。在第二按钮44未按压时，第二阀腔32连通进水道31和第一过水道17；在第一按压按下第一臂时，第一阀腔34连通第二过水道18和第一出水道35；而在第二过水道18打开时，封堵件4关闭过水孔14，且唇形密封件3内凹变形；使腔体33连通第一过水道17和第二过水道18；因此，水从进水道31进入，经第二阀腔32、第一过水道17、第一腔室151、唇形密封件3与第一隔腔15的壁之间的间隙、第二腔室152、第二过水道18、第一阀腔34、第一出水道35，从花洒本体60的相应水路输出。
如图8所示，图8示出了本实施例中，花洒100处于第一按钮54按下第二臂而第二按钮44未按压时的内部结构。在第二按钮44未按压时，第二阀腔32连通进水道31和第一过水道17；在第一按压按下第二臂时，第一阀腔34连通第二过水道18和第二出水道36；而在第二过水道18打开时，封堵件4关闭过水孔14，且唇形密封件3内凹变形；使腔体33连通第一过水道17和第二过水道18；因此，水从进水道31进入，经第二阀腔32、第一过水道17、第一腔室151、唇形密封件3与第一隔腔15的壁之间的间隙、第二腔室152、第二过水道18、第一阀腔34、第二出水道36，从花洒本体60的相应水路输出。
如图9和图10所示，图9和图10示出了本实施例中，花洒100处于第一按钮54未按压而第二按钮44按下时的内部结构。在第二按钮44按下时，第二阀腔32连通进水道31和第三出水道37；因此，水从进水道31进入，经第二阀腔32、第三出水道37，从花洒本体60的相应水路输出。
由上述实施例可知，花洒100的实施例实现了两个按钮控制四个水路的功能。
上述说明书和实施例的描述，用于解释本发明保护范围，但并不构成对本发明保护范围的限定。通过本发明或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本发明实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均包含在本发明的保护范围之内。